智能监控技术在油田注水井上的应用

针对油田注水井人工控制精度差、注水量调节难度大、注入水倒流和因此引起的地层出砂等问题，利用先进单片机技术、双流阀专利技术以及PID闭环控制调节技术，结合机械传动机构，研制了一种机电一体化装置注水井智能监控系统。自2000年以来，在胜利油区9座配水间56口注水井上得到应用。实践表明，该装置实现了注水井的精确控制，稳定注水，降低了人工劳动强度，并在一定程度上为油田的控注稳产提供了保证。     

智能监控技术在油田注水井上的应用

胜利油田针对注水井由于人工控制精度差，注水量调节难度大，注入水倒流和因此引起的地层出砂现象的问题，利用先进单片机技术、双流阀专利技术以及PID闭环控制调节技术，结合机械传动机构研制成功了注水井智能监控系统，详细介绍了该系统的组成及工作原理。现场应用表明，该系统实现了注水井的精确控制，稳定注水，降低了人工强度，并在一定程度上为油田的控注稳产提供了保证。     

新型流量自动调节阀的研制

结合油田注水井监控装置的需要，设计了一种流量自动调节阀，用来配舍注水井监控装置的使用。该调节阀具有结构简单、耐高压、耐腐蚀、寿命长的特点；减速机装置采用行星传动机构，具有减速比大、传动效率高、体积小、质量轻的特点。目前，该装置在油田应用60余台，运行良好，满足了油田注水的要求。     

欧31断块水井欠注原因分析及对策研究

注水是已开发油田增加可采油量的经济可行的技术措施之一。注水的目的是通过注水补充地层能量，提高各井动液面、单井采液量、采油量，进而提高整个油田的采出程度。要想达到这个目的，首先要使各注水井达到配注量。分析辽河断陷盆地欧31块构造注水井工作现状，发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因，针对不同原因采取了解堵、改善水质等技术措施，结果表明，各措施均取得了较好的效果。     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

<正>一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、瞄准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低渗透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

<正>一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、瞄准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低渗透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

<正>一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、瞄准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低渗透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

<正>一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、瞄准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低渗透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

正一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、猫准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低滲透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。二、井筒举升技术系列围绕提高系统效率和降低单井检泵井次两个目标,结合采油三厂油田区块     

日益丰富的第三采油厂采油工艺技术体系

<正>一、提高单井产量技术系列探索出了"主攻低产井、瞄准堵塞井、调剖注水井、治理高含水井"的低渗透油田提高单井产量技术思路。在常规酸化、压裂基础上,形成了具有采油三厂特色的注水井深部调剖、油水井综合解堵、注水井降压增注、分层注水、水平井开发、混合水压裂等一系列稳产增产技术,为采油三厂低渗透油田持续稳产提供了有力的技术支撑。二、井筒举升技术系列围绕提高系统效率和降低单井检泵井次两个目标,结合采油三厂油田区块     

可投捞式缆控智能分注工艺及装置分析

随着油田数字化、智能化的发展,以缆控智能分注工艺为代表的智能分注技术势必规模化应用。但在前期的现场试验中,流量调节阀出现卡阻的现象,导致无法调节井下分层注入量,只能起出管柱重新作业。通过优化缆控智能配水器主体结构,设计了可投捞调节阀和测控线路,研制了流量调节阀可投捞式智能配水器; 通过室内试验和现场试验验证了可投捞式缆控智能分注工艺的可行性。室内投、捞试验各50次,投、捞成功率100%,实现了流量调节阀通过下入投捞仪可整体捞出,修理或更换后重新投入智能配水器内使用。现场试验5口井,投、捞后井下各智能配水器运行正常。可投捞式缆控智能分注工艺提高了智能分注井井下分层注水管柱整体工艺的灵活性和可靠性,降低了缆控智能分注井的运行维护成本,为缆控智能分注技术的推广应用提供技术支持。     

液控注水阀水嘴流量特性仿真与试验研究

液控注水阀作为液控智能注水工艺的核心部件,其水嘴结构尺寸设计关系到注入流量调节的精细程度。通过理论计算、有限元分析及试验研究,对液控注水阀的流量-压差关系曲线进行分析,得到精确的流量-压差关系模板。在液控注水阀8个挡位结构的前提下,得到液控注水阀水嘴直径的优化设计方案,实现单层注入流量0～600 m³/d的精细调节,满足油藏开发需求。研究结果为液控分层注水工艺的开发,以及液控注水阀的设计提供理论依据。     

预置电缆智能分注技术研究与应用

大庆油田进入特高含水期以来,注水井数和多级细分井数逐年增多,层段动态变化更为复杂,注水合格率下降较快,高效测调虽可加密测调周期、提高注水合格率,但人工测试工作量仍然巨大。基于以上问题,开展了预置电缆智能分注技术研究。该技术主要由预置电缆智能注水工艺管柱及地面无线远程控制系统两部分组成,工艺管柱通过将电缆置于油管内部连接配套工具; 远程实时监测各参数变化情况并控制井下分层流量、分层压力,系统具备自动测调、数据自动存储、超差报警、远程验封及测压、标准报表输出等功能。该技术是一种实时、高效、连续的新一代分层注水技术。     

双管分层注水工艺技术的研究与应用

为了在一个注水系统下对层间差异较大的2层实现有效分注,并减少流量波动对井口闸门及仪表的损害,开展了双管分层注水工艺技术研究。该工艺技术基本解决了胜利油田注水井广泛存在的分层调配难度大、分注率及层段合格率较低问题。井口安装电磁流量计和恒流调节器,既可减少测调工作量、保持流量恒定、实现稳定注水,又使测试工作直观、可视。该工艺施工成功率100%,层段合格率100%,应用效果明显。     

低渗透油田注水系统问题探讨

文章以低渗透油田注水系统为背景,在分析现状和存在问题的基础上,提出了优化注水工艺技术,如调整注水参数和注水井网、引入调剖技术、分压注水工艺、限压注水技术,提高了注水效率。     

基于无线充电及通信技术的智能配注水系统分析

油田进入特高含水后期,注采关系复杂,需不断缩小测调周期以保证注水合格率,这就造成了测试工作量大量增加,注水技术急需向数据实时监测、注入量自动调配方向发展。开展了智能配注技术的研究,将井下参数采集模块、电路控制模块、流量控制阀集成在智能配注器内并长期置于井下,结合无线充电技术、无线通信技术及自动调整算法,形成了包括智能配注器、智能测控充电一体仪及地面通信控制主机的智能配注工艺及配套装置。室内及现场试验表明,无线充电及通信技术可靠,智能配注器对井下生产参数进行实时监测,并根据设定值进行自动调整。利用智能配注技术对地层参数的实时动态监控,通过对控制数据的分析与挖掘,可为油田精细开发方案的制定及调整提供数据支撑,为油田“数字化、智能化”建设提供技术支持。     

基于管柱压力波的注水井无线通信方法

针对目前注水井测调工作量大以及周期长的问题,提出基于管柱压力波的注水井无线通信方法.开展了基于管柱压力波双向通信的分层注水控制方法研究,探索了压力波控制信号生成和响应的特征,建立了压力波的编码和解码方法,进行了冀东油田模拟井试验.研究结果表明:该方法中压力波进行数据传输过程不需要停止注水,通过操作井口和井下的调节阀即可...     

一种新型定差式恒流量注水堵塞器

针对常规注水堵塞器难以达到油田注水井定量注水要求以及阀门、水嘴寿命短的问题,研制开发了一种新型定差式恒流量注水堵塞器。这种恒流量注水堵塞器通过定差减压与可变节流的共同作用,在注水井的进口压力或地层压力发生变化的情况下可以维持注水量恒定,保证了注水层面配水一次到位,缩短了配水周期。这种恒流量注水堵塞器的阀门及水嘴采用抗冲击、耐磨材料制成,具有寿命长、可更换的特点。打捞部分结构及外形尺寸与通用的配水器相同,可直接用于井下偏心分层注水系统,无须改动系统的其他部件。     

液控式井下流量控制阀研制与应用

普通分层开采和分层注水管柱存在换层效果不明确、水层流量控制难等问题。为了实现油井的有效分层开采和大斜度水井精细分层注水,研制了液控式井下流量控制阀。通过控制管线的压力来控制活塞的开度,实现流量调节。单向阀可有效阻止水层液体混合泥沙涌进流量控制阀体内。现场应用12井次,其中油井4井次,水井8井次,作业一次性成功率100%。油井实现分层开采,平均单井日增油6.8t;水井实现精细注入,层段合格率达到100%。     

层间自动轮换分层周期注水工艺

针对分层周期注水存在的投捞调配工作量大的问题,开展了注水井层间自动轮换分层周期注水工艺研究,研制出了依靠高温电池供电、单片机控制的井下自动循环开关器,下井前设定好每个循环开关器的自动开关程序,使其在井下按照程序自动开启和关闭,实现分层周期注水。根据需要,还可以通过地面特定时间打“低—高—低”的液压编码,控制井下对应的自动循环开关器开启和关闭,临时改变井下注水层。该技术具有自动控制和液压控制双重功能,不用下入传统的投捞调配测试仪器就可以实现分层周期注水,液压编码只有3位,控制简便,可操作性强。现场试验11口井,自动循环开关器工作正常,达到了预期的目的,在智能分层周期注水方面实现了突破。