组合式高温空气预热器

为提高加热炉的热效率,在烟气余热回收系统中设置组合式高温空气预热器,各种换热器各自发挥优点、逐级换热,使本组合在烟气温度比较高转化为比较低的两种极限工况下使用。结果表明:此组合发挥了各级空气预热器的优点,达到了提高传热效率、降低成本、延长使用寿命、更加安全可靠的优点,使热量得到了充分利用。     

扬子常减压加热炉余热回收系统选型及改造

分析了几种常用加热炉的空气预热器的优缺点,结合2#常减压装置实际情况,进行综合考虑,选择铸铁组合板式空气预热器作为余热回收系统的改造方案.通过改造后的标定,两套烟气余热回收系统烟气排放温度均降到了110℃以下,加热炉热效率均达到了93％.     

加热炉余热回收及新型换热装置

在石化企业各种装置中,加热炉是主要的耗能设备。回收余热,提高加热炉热效率是重要的节能手段。某芳烃厂的8500#余热回收装置取得了显著的节能效果。水热媒空气预热器是一种高效的可耐低温腐蚀的热回收装置。     

常压蒸馏装置加热炉板式空气预热器的改造及应用

通过对热管式与板式两种空气预热器的优缺点进行比对,结合延安炼油厂260万t/a常压装置加热炉余热回收系统的运行状况,对原热管式空气预热器进行改造,并对新型板式空气预热器的使用效果进行检验,为该类型空气预热器在同类装置上的运行提供借鉴。     

苯烃化装置加热炉热管空气预热器

介绍了碳钢 -水重力式热管的工作原理 ,论述了该热管空气预热器在苯烃化装置加热炉余热回收中的应用。在设计中考虑了保证钢 -水热管可靠性使用的措施     

无露点腐蚀空气预热装置在余热回收系统上的应用

介绍无露点腐蚀空气预热装置的原理与方法，通过空气预热器在常减压装置余热回收系统中的应用，对提高加热炉热效率，加强加热炉的平稳操作具有重要的意思。     

管式加热炉节能的研究进展

以管式加热炉主要结构的节能为出发点,从改造燃烧器及辐射室结构、优化吹灰技术、研发新型清焦技术以及研制新型空气预热器和新型辐射炉管等方面,综述了目前管式加热炉燃烧器、辐射室、对流室及余热回收系统的节能效果的研究情况,其中增强辐射传热和余热回收能力可有效降低排烟温度,提高加热炉效率,因此其对于管式加热炉的节能更有效。最后对今后管式加热炉的节能研究提出展望。     

炼厂加热炉余热回收系统空预器低温腐蚀原因分析及技术改造

本文针对某大型炼厂芳烃装置加热炉余热回收系统空预器低温段酸露点腐蚀严重、排烟温度偏高等问题,进行原因分析。通过方案比选,选择组合式两相流空预器余热回收系统进行技术改造,项目成功运行,解决了低温段露点腐蚀的问题,并将排烟温度维持在120℃左右,降低加热炉能耗,提升稳定性和经济性。     

加拿大开发回收烟气余热的板式防腐换热器

<正> 加拿大北大西洋技术公司开发了板式空气预热器用于回收加热炉烟气的低温余热。板式空气预热器的优点是:传热面积小,重量轻,设计灵活和抗腐蚀性能优异。板式换热器在给定压降下有较高的传热系数,与扩面管“翅片效率”80～90%比,板式换热器无扩     

陶瓷行业窑炉尾气余热的充分利用

为了充分利用陶瓷行业窑炉尾气的余热，使用了热管式空气预热器回收余热并加热二次风，使配风由冷风变成热风，达到了节能目的。介绍了热管式空气预热器的用途、特点、使用方法。     

玻璃纤维窑炉冷却水余热在拉丝空调中的应用

分析了玻璃纤维窑炉冷却水余热回收的可行性,介绍了采用板式换热器回收该部分热量并用于拉丝空调的技术和效益。改造实施半年验证结果表明,此技术回收大量余热,降低产品的成本,获得良好经济和社会效益。     

煅烧炉余热利用率的技术创新

采用新型有机热载体炉与蒸气发生器配套使用,利用煅烧炉排出的高温烟气,通过热媒交换炉将导热油加热,通过管道送至炭素生产工艺中的沥青熔化、混捏等用热设备,改变了传统采用蒸气加热方式,节约能源。经过热媒交换炉后的导热油,通过蒸气发生器产生饱和蒸气,满足生产、生活用气。采用热媒加热后,提高了沥青熔化温度,改善了产品质量,提高了生产效率,解决了公司供气不足的局面。通过技术革新,综合利用能源,减少了环境污染,煅烧炉余热得到了充分的利用,提高了经济效益。     

玻璃熔窑低温余热发电技术

玻璃熔窑余热发电可以高效利用玻璃生产中的烟气余热,减少玻璃厂对环境的热污染以及粉尘污染,同时将电能回用于生产,给企业带来巨大的经济效益.     

管式炉排烟尾气余热利用技术的开发与应用

针对传统管式炉排烟尾气余热未进行回收利用的问题,设计开发了管式炉排烟尾气余热回收利用新技术,通过对管式炉和硫酸铵生产系统部分设备的工艺改造,在确保硫酸铵产品完全满足质量技术标准的前提下,实现了管式炉排烟尾气余热的综合利用,降低了工序能耗,改善了环境。     

用板式换热器回收锅炉出口炉气热量及低温位热能利用的热力学分析

用板式换热器回收锅炉出口炉气的余热,用于预热进入沸腾炉的空气,可增加蒸汽产量5%左右,并较好地解决了三氧化硫冷凝和尘的堵塞问题。以锅炉为中心进行了热力学分析,分析低温余热利用过程中的可用能损失情况。     

高温煅烧石油焦排料过程余热回收

为了实现煅烧石油焦在排料过程中余热的高效回收利用, 本文利用自行搭建的高温煅烧石油焦余热回收试验系统, 研究了煅后焦当量排料速度、换热管类型、换热器当量入口流速等参数变化对余热回收性能的影响规律。试验结果表明:利用余热回收换热器既可实现煅后焦余热的高效回收, 平均余热回收效率为78.9%, 又能实现煅后焦的均匀冷却, 温度不均匀系数仅为0.0757;随着煅后焦当量排料速度的增加, 内换热器和外换热器的传热系数均逐渐增加, 余热回收效率先增加后降低;翅片型换热器比光管型换热器的换热性能明显提高, 余热回收效率提高了7.4%, 同时换热器出口处煅后焦的温度不均匀系数减少了32.6%;随着当量入口流速的增加, 外换热器和内换热器的传热系数均逐渐增加。     

我公司玻璃窑炉烟气余热回收利用及探讨

就玻璃窑炉烟气余热回收方法进行了探讨,总结了余热利用原则,介绍了目前应用和正在研究探讨的几种烟气余热利用方法,指出玻璃行业余热回收大有可为,随着技术的不断进步余热回收必将为企业和社会创造巨大经济效益和社会效益。     

热管换热技术在玻璃熔窑余热回收中的应用

简要介绍了我国玻璃熔窑余热回收的现状,重点介绍了一种工艺简单、钢材耗量小、造价低的新型常温热管换热器的工作原理及其在玻璃熔窑余热回收中的应用,经济效益显著。     

对二甲苯装置加热炉余热回收分析

分析并探讨了对二甲苯装置加热炉余热回收利用情况,提出了增加余热回收系统、降低排烟温度、降低燃料中的硫含量等节能减排措施,以提高加热炉热效率,降低装置能耗。