降低丙烷仪表维护装置仪表设备泄漏率方法研究

在石化厂安全生产维护中,设备的泄漏一直是一个不易解决的课题,设备的泄漏不仅危害着装置的安全生产,也影响生产的节能和降耗,还使装置的卫生环境变得很差。如何降低丙烷仪表维护装置仪表设备泄漏量,实现节能降耗,减轻仪表维护工作量,提高仪表维护质量,减少影响工艺正常生产的因素,一直是我们班组追求的目标。通过对故障的详细统计和分析,针对发现的问题做出相应改进措施,确保降低仪表工的劳动强度。减少装置维护成本,保障装置运行的安全可靠。     

PSA程控阀运行维护与优化改造研究

对PSA提氢装置程控阀日常维护与性能改造进行了研究,结合该装置近年来的生产运行维护与改造实践,介绍了该系统PSA提氢装置程控阀在运行过程中存在的问题,论述了程控阀阀杆的故障及改造方案,分析了程控阀阀杆故障产生的原因,总结了阀杆故障问题的优化解决方案。此外,还说明了PSA程控阀生命周期管理的重要性。     

基于局域网的电气和仪表设备故障诊断与报警技术

针对炼化生产过程智能电气和仪表设备种类、数量庞大,分布分散,日常巡检维护点多,无法连续实时监视每台设备的运行状况,导致一些设备发生故障后不能及时得到处理的情况,设计由局域网、变电站自动化系统和仪表DCS系统,收集生产装置中智能电气与仪表设备的故障和报警信息上传至专用监控装置,并发送短信到相关工作人员的手机,实现设备故障实时报警与短信提醒功能,方便相关工作人员及时采取措施,避免因此而造成的装置波动或非计划停车。     

石油管道企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施研究

随着科学技术的不断发展,石油管道企业采用的仪表自动化设备越来越多,其能够有效的提高石油企业的生产效率,为企业创造更多的经济效益。但是,在这些仪表自动化设备的运行过程中,可能会出现各种故障。所以,需要对其进行故障预防,并加强对设备的维护。本文对石油管道企业仪表自动化设备的故障预防方法进行分析,并就其维护措施进行探讨。     

分析仪表自动化设备故障与维护方法

针对目前仪表自动化设备运行过程中存在的故障问题,分析了仪表自动化设备运行故障的产生原因,并提出了相应的维护措施,目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,仪表自动化设备的故障维护,要在明确故障成因的基础上,着手进行问题控制,以避免增加不必要的工作量。     

PSA制氢装置运行程序工艺及安全优化措施

结合PSA制氢装置实际运行及工艺操作状况,分别从PSA程序运行安全、工艺操作及优化调整等方面对原有PSA运行程序进行了部分优化,降低了PSA装置程序运行维护及工艺操作难度,提高了PSA程序故障处理工作及工艺运行效率,及PSA装置工艺运行安全水平。     

煤化工装置现场仪表典型故障与分析

简单介绍壳牌煤气化技术及生产装置仪表的特点,并对化工仪表的正确选型、安装和维护做了详细说明,煤化工装置仪表日常故障处理与典型故障分析。     

800kt/a硫磺制酸装置仪表失真原因分析及对策

介绍了800 kt/a硫磺制酸装置生产过程中出现的一次仪表失真故障。故障原因是热电耦自由端异常导致仪表显示数据失真。操作人员在未查出故障真实原因的情况下,人为干预系统温度,盲目调整生产工艺指标,造成了排放尾气SO_2超标、系统停车检修。为避免该类情况发生,应提高对仪表故障的准确判断、加强仪表的检查维护,切忌盲目调整工艺参数。     

浅谈石油化工自动化仪表常见故障分析及处理

随着我国工业的快速发展,石油化工的自动化仪表水平也随之提高。而生产过程中出现仪表故障现象也经常发生,由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂多变,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,直接关系到生产的安全与稳定。现阶段自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。希望文章能够给予仪表维护人员解决仪表故障的思路参考,提高业务水平。     

仪表自动化设备故障分析及维修探讨

随着我国科学技术不断的发展和进步,自动化仪表设备在我国电力行业以及化工行业等相关领域中得到了广泛的应用,并且自身在每个领域中都起到了非常重要的作用和意义,主要的作用就是用于测量和记录。设备终究是设备,在实际应用的过程中避免不了出现相应的故障问题,那么这个时候需要对其进行充分的维修和维护工作。因此本文重点针对我国当前仪表自动化设备故障问题以及维修、维护处理展开深入的研究与分析。     

制氢装置PSA系统运行状况分析

本文介绍了PSA的工艺原理及独山子石化制氢装置PSA系统的运行状况。并针对PSA系统运行过程中出现的程序运行故障,程控阀内漏及液压系统运行故障等问题进行了分析,并提出了相应的处理措施。     

石油化工企业仪表自动化设备故障的预防与维护措施

近几年来,作为国民经济的支柱型产业,石油化工企业得到了迅速地发展,仪表自动化设备在石油化工企业运行装置中所占比例越来越大,实现了化工企业生产效率的提升,促进了我国化工企业的发展。从化工企业仪表自动化设备故障的预防以及维护措施两个方面展开阐述以及分析。     

数据远传技术在中子活化水泥元素分析仪中的应用

1 数据远传技术的用途 中子活化水泥元素分析仪用于水泥生产过程中需要对物料成分进行测量的各相关环节,特别适用于生料配料及预均化堆场.不需取样,直接测量通过皮带的物料,即时给出成分结果,参与自动控制,提高产品合格率.该类仪表还可以应用于煤炭、有色、钢铁、化工等领域满足非破坏性快速分析及生产工艺中在线、旁线实时分析要求.中子活化水泥元素分析仪综合了电子、自动控制、计算机等许多先进技术,设备中各种元器件相互联系、相互依赖,这就使得中子活化水泥元素分析仪的维护难度增大.由于在中子活化水泥元素分析仪应用现场存在很多不确定的因素,使得在设备运行过程中,不可避免地出现各种各样的问题干扰设备正常的运转,一旦出现故障,必须要将设备进行快速及时的恢复,以保证应用企业正常的生产.为了更好地提高维护质量,降低维护成本,在中子活化水泥元素分析仪中应用了数据远传技术,用于远程诊断出可能出现的设备故障.特别是出现复杂的故障时,需要快速地对设备进行恢复,在非常紧急的要求下,技术专家无法快速地到达仪表应用现场对仪表进行维修校正.将仪表的实时数据远传到中心服务器,方便了对仪表的维护,如出现设备故障,相关专家可在远程对数据进行分析,并协作诊断.近些年来,Internet技术随着全球信息化建设而飞速发展,Internet技术打破了传统通信方式的限制,使得信息交流更加自由、快捷和方便.     

尿素装置液位仪表失真分析及处理

介绍了尿素装置中3起液位仪表失真案例,分析了故障现象和设备工况,确定失真原因,采取了相应的处理措施,解决了仪表故障。     

仪表自动化设备的故障分析与维护技术

在我国现代化经济飞速发展的当下,仪表设备自动化已经实现,并在各领域得到广泛应用。但仪表自动化设备故障,会严重影响企业生产进度,甚至会造成生产事故,为企业带来巨大损失。简要分析了仪表自动化设备故障并对仪表自动化设备故障维护技术展开研究。     

PSA制氮装置分子筛粉化的原因分析及改造

伊朗国家石化"北Yaran油田炼油装置"配套的PSA制氮装置,在运行过程中出现了消音器喷黑粉现象,为此从吸附器均压、设备部件、分子筛质量及装置操作等方面,进行了故障排查和原因分析,确定了装置操作不当和分子筛保存不当是造成分子筛粉化的主要原因。通过重设吸附器报警线,更换碳分子筛缓冲垫为椰垫,更换部分碳分子筛,安装露点仪等措施,消除了消音器喷黑粉现象,实现了PSA制氮装置的安全稳定运行。     

空分装置调试运行总结

介绍了25000m~3/h(标态)空分装置在安装调试和运行阶段所出现的设备、电气及仪表故障,归纳总结了设备及工艺运行过程中出现的异常状况及解决方法。总结了空分装置优化运行的经验,提出了调试过程中的注意事项。     

自动化仪表(DCS)常见故障以及预防性维护

自动化仪表(DCS)在电力、化工等各个行业得到大力的推广和应用,在这些领域主要起测量和记录作用。虽然自动化仪表(DCS)在各个行业都有广泛应用,但是在实际应用中会因为各种原因出现故障问题,因此在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障,并且针对性地提出解决的方法。文章对仪表自动化设备故障与维护技术进行了探讨。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理

随着科学技术的发展,自动化控制系统已经被广泛的应用到工业生产中,大型化工企业也不例外。大型化工装置仪表自控系统的出现,在一定程度上解决化工企业生产过程中出现的问题。然而,化工装置仪表自控系统在满足给企业发展带来一定优势的同时,其自身的故障问题也是不可忽视的。在这种情况下,就应该对其故障问题进行分析,并在此基础上采取相应措施。本文主要从大型化工装置仪表自控系统运行过程中常出现的故障、解决大型化工装置仪表自控系统运行过程中故障措施等方面,对大型化工装置仪表自控系统的故障处理进行相应分析。     

现场仪表常见故障浅析

在检测与控制过程中出现的仪表故障现象比较复杂,正确判断、及时处理仪表故障直接关系到工艺生产的安全与平稳,是仪表维护人员的实际工作能力的体现,也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任,彼此配合密切的关键。现阶段自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。