1#加氢裂化装置催化剂装填和开工湿法硫化过程总结

2012年大检修1#加氢裂化装置将催化剂全部更新为FRIPP研发的FZC系列加氢保护剂、FF-46加氢预精制催化剂、FC-32加氢裂化催化剂以及FF-46后精制催化剂。并在开工过程中装置首次使用湿法硫化技术,减少高压注流泵故障对硫化进度的影响,缩短开工时间至少2天。     

加氢裂化装置开工要点及难点

首先对加氢裂化装置的开工要点和难点进行介绍,其次结合国内多套加氢裂化装置实际开工过程以及开工中出现的问题,总结较好的开工经验,为以后新建装置开工提供借鉴。     

270万吨/年蜡油加氢裂化装置开工总结

四川石化公司270万吨/年蜡油加氢裂化装置于2012年12月28日中交,2014年2月28日出合格产品,实现了一次开车成功。本文对原始开工的过程,如气密、烘炉、催化剂装填、分馏水联运、催化剂干燥、分馏冷热油运、催化剂预硫化、切换原料、出合格产品进行详细的阐述,对装置运行的情况进行评估,提出了装置存在的问题和应对的手段。     

影响加氢裂化装置长周期运行因素分析

加氢裂化装置在石油加工过程中发挥着越来越重要的作用,本文主要阐述影响加氢裂化装置长周期运行的一些基本原因,同时以某石化公司的100万吨/年加氢裂化装置为例,分析其在装置设计上关于长周期运行的一些思路。     

400万吨/年蜡油加氢裂化装置运行分析

中国海洋石油总公司惠州炼油分公司一期炼油项目400万t/a加氢裂化装置是目前国内处理能力最大的在运高压蜡油加氢裂化装置,采用壳牌的工艺技术和催化剂,截至2010年3月已累计运行23个月,催化剂设计运行寿命24个月。目前装置运行稳定,产品质量稳定。本文对装置实际运行情况,从催化剂性能、原料性质、产品质量、能耗、运行中发生的问题等方面进行分析。     

100万t/a加氢裂化装置开工总结

中国石油辽阳石化100万t/a加氢裂化装置于2010年10月底顺利完成装置中交,2011年4月24日装置出合格产品,实现一次开车成功。介绍装置概况、工艺特点和主要产品,阐述自催化剂装填到开工进油的主要开工过程,包括催化剂装填、催化剂硫化、低氮油开工等一系列开工步骤,并对主要产品性质及反应系统的操作参数进行了分析,最后初步评价了装置初期生产情况。     

蜡油加氢裂化烃类分子反应规律研究

研究了以多产乙烯原料为目的的蜡油加氢裂化烃类分子反应规律。研究发现,随着转化率的增加,加氢裂化所产重石脑油不同碳数的链烷烃含量均呈现增加的趋势。重石脑油中链烷烃主要以异构烷烃为主,正异构比随着转化率的增加而降低。加氢裂化所产航煤烟点随着转化率的增加而增加,芳烃含量呈现下降的趋势。当转化率大于50%时,航煤烟点能够达到25 mm以上。随着转化率的增加,>260℃尾油中链烷烃含量逐渐增加,芳烃含量逐渐降低,当转化率大于60%时,尾油BMCI值可以降低至10以下。加氢裂化所产尾油中主要以异构烷烃为主,正异构比例均在0.35以下。随着转化率的提高,尾油中的异构烷烃比例逐渐增加。     

260万t/a两段加氢裂化装置催化剂硫化过程与分析

该蜡油加氢裂化装置引进美国UOP公司加氢裂化专利技术。催化剂采用UOP公司开发的KF-848加氢精制剂和HC-115LT加氢裂化催化剂,设计原料为科威特减压蜡油,经过加氢脱硫、加氢脱氮、以及加氢裂化等反应,生产优质的轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和加氢尾油。该装置于2014年6月建成,7月31日进行催化剂预硫化,硫化期间由于循环氢加热炉进料流量孔板仪表引出线焊缝多次出现裂纹泄漏,被迫中断三次,至8月20日12:00完成硫化。     

蜡油加氢裂化装置加热炉的设计

本文介绍某公司蜡油加氢裂化装置加热炉的设计方案,包括炉膛布置、炉管布置及余热回收系统等。反应进料加热炉采用纯辐射立管立式炉,炉管采用单排管双面辐射的排管结构;产品分馏塔进料加热炉为双辐射室立管圆筒炉;余热回收系统设置双鼓风机;采用燃料-空气环保型比例控制技术进行燃烧控制。本装置加热炉采用UOP工艺包,对蜡油加氢裂化装置加热炉的设计具有指导意义。     

加氢裂化装置掺炼焦化蜡油工艺研究

介绍了焦化蜡油的主要加工方法,即混入催化裂化进料中或混入加氢裂化进料中,通过文献和试验从对装置、产品分布及产品性质的影响讨论比较了两种加工过程的优缺点,提出了加氢裂化装置大比例掺炼焦化蜡油的可能性.     

加氢裂化运行经济性优化

加氢裂化装置是石油加工重要的二次加工装置,原料来源广泛,产品方案灵活,为全厂加工流程、产品结构的优化提供了很好的解决方案。本文分析了几种不同操作条件下加氢裂化产品结构的变化,提出了根据市场条件的变化,以经济效益最大化为目标,对影响加氢裂化装置经济性的因素进行分析,提出加氢裂化装置优化方向和原则。     

分子筛型加氢裂化催化剂开工技术及工业应用

中国石化大连(抚顺)石油化工研究院(FRIPP)分子筛型加氢裂化催化剂的湿法开工技术在应用过程中逐步改进升级,针对不同企业的实际需求,根据不同钝化方法在加氢裂化(改质)装置上的工业应用衍生了多种开工模式.工业应用表明,不同的模式适用的企业有所差异,但实施后均取得了比较满意的效果.不同的开工方法各具优缺点,并不存在最佳方...     

220万吨/年加氢裂化装置开工技术总结

中国石油广西石化220万吨/年加氢裂化装置于2010年6月底顺利完成装置中交,2010年9月28日装置出合格产品,实现一次开车成功。本文对此次开工过程的主要工作,如系统气密,分馏水联运、冷油运、热油运,催化剂装填,硫化,切换蜡油等进行了总结,并对开工中遇到的问题进行了分析。     

提高橡胶冷喂料挤出半成品质量途径的分析

提高橡胶冷喂料挤出半成品质量是橡胶技术工作者长期关注和研究的课题。对挤出设备、工艺条件和胶料的加工性能等方面进行较全面的分析，对生产实践有积极的意义。     

FC-32A加氢裂化催化剂的工业应用

介绍了FC-32A催化剂在扬子石化2.0 Mt/a加氢裂化装置的工业应用结果,包括催化剂的装填,标定期间的产品收率与主要性质以及装置的能耗结果。结果表明,标定期间重石脑油收率为28.63%,较设计值低5%;航煤收率为19.44%,较设计值高6%;柴油收率为29.56%,较设计值高4%;加氢尾油含有50%柴油馏分,其收率为14.07%,但BMCI值不大于15,仍然是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。     

影响饲钙产品质量的主要因素

分析饲钙生产原料磷矿、石灰所带入的铁、铝、镁等杂质以及湿法磷酸净化程度、中和终点pH值、干燥温度等因素对饲钙产品质量的影响,提出应采用的适宜工艺参数及技术要求。     

平朔煤炭公司优化产品结构、严格质量管理的措施及效果

介绍了中煤集团平朔矿区的煤层、煤质情况以及各选煤厂的洗选配煤设施及处理能力;论述了如何依据选煤工艺,预测各煤层产品回收率及硫分资源,并确定产品结构及装车配煤方案;综述了集团公司为保证完成产品结构及商品煤量所采取的考核办法。     

加氢裂化装置开工过程出现的问题分析及处理

阐述了加氢裂化装置在开工过程中出现的问题,对问题产生的原因进行了分析,继而总结了处理的方法,提出了避免发生类似问题的看法。     

加氢裂化装置长周期运行分析

生产装置长周期运行为炼化企业带来的效益是巨大的,长周期运行是企业降低生产成本,提高经济效益的最有效措施。本论文从四个方面深入阐述了确保加氢裂化装置长周期运行的措施:提高操作员的业务素质;加强班组建设;加强加氢裂化装置工艺及设备的管理。