扬子公司聚乙烯装置用膜分离技术回收尾气

今年以来，扬子石化公司塑料厂以建设“资源节约型工厂”为目标，加大节能降耗力度，重点抓好技改技措项目的实施，挖潜增效，进一步提升生产装置经济运行水平。二套聚乙烯装置在低密度聚乙烯生产过程中，从反应釜排放惰性气体同时带出许多未反应的乙烯、丁烯-1和已烷，其中有一部分的不凝气作为产品吹出气返回体系循环使用，另一部分则直接排到火炬系统，浪费了大量资源。     

国产聚合釜生产装置的节能分析与降耗技术措施

通过多年的生产管理跟踪和技术研究,经过多次技术革新,对70m3PVC聚合釜生产装置的节能降耗工作提出了具体的改进方法和措施,使该生产装置在原有基础上避免了不必要的浪费,实现了高产低耗,从而更好地发挥了装置的节能降耗作用。     

扬子公司聚乙烯装置采用膜分离技术回收尾气

2008年,中国石化扬子石油化工股份有限公司塑料厂以建设“资源节约型工厂”为目标,加大节能降耗力度,重点抓好技改技措项目的实施,挖潜增效,进一步提升生产装置经济运行水平。新建的第2套聚乙烯装置在生产低密度聚乙烯过程中,从反应釜排放惰性气体的同时带出许多未反应的乙烯、1-丁烯和己烷,其中有一部分的不凝气作为产品吹出气返回体系循环使用,另一部分则直接排入火炬系统,浪费了大量资源。     

聚乙烯装置环己烷的PONA分析技术的应用

利用ＰＯＮＡ分析技术，对聚乙烯装置原料环己烷、反应后环己烷及回收后环己烷的单体烃组成及族组成进行了定性、定量分析，并与角鲨烷填充柱色谱作了对比，从而使ＰＯＮＡ技术成为聚乙烯装置环己烷中轻烃、重烃组成分析的一种有效、准确的分析手段     

APC在煤化工聚烯烃装置中应用

近年来,随着我国经济的快速发展,世界性的能源需求不断增加,国际原油价格的不断增长,煤化工技术也取得了一定进步,人们逐渐地意识到聚烯烃的重要性。各个国家将节能降耗的计划纳入发展的战略目标,计划将现有能源更好、更高效的利用起来,发展煤化工聚烯烃技术已经逐渐被各个国家研究和推广。在煤化工聚烯烃技术中,引进APC控制装置,这能有效地将原材料充分利用,从而达到节能降耗的要求。APC在煤化工聚烯烃装置中应用并推广,为我国实现可持续发展做出巨大贡献。本文将对APC装置在煤化工聚烯烃装置中的应用进行研究分析。     

国内聚乙烯装置冷凝态技术改造进展

1概述为了降低生产成本,提高同国外同类装置的竞争力,目前,国内大型全密度聚乙烯生产装置均在实施扩能改造。对于工业化技术比较成熟的聚乙烯装置来说,单纯增加设备的能力并不能取得较好的经济效益,比较有效的措施是采用新的操作技术,对装置进行部分改造。对于流化床聚乙烯生产工艺,采用冷凝态技术可以使生产能力大幅度提高,而资金投入只有新建同能力装置的三分之一,例如:新建一套100kt/a的聚乙烯装置,总投资在5-6亿元,而进行冷凝态技术改造使能力提高100kt/a只需要1.5亿元左右的投资。本文主要针对国内几家全密度聚乙烯装置改造的情况做一…     

中国石化合成树脂技术进展

综述了中国石油化工集团公司在合成树脂成套技术开发、新型催化剂、节能降耗新技术、新产品开发等方面进展。采用自主开发的聚丙烯、聚乙烯、环氧树脂等成套技术,近几年建成了多套大型合成树脂装置。高性能聚烯烃催化剂为新产品开发和装置节能降耗提供了技术支撑。生产装置应用高收率的单体回收技术和先进控制技术进一步降低了消耗。结合国内外石油化工行业现状,分析了国内合成树脂产业发展面临的挑战,从原料优化、产品结构调整、技术管理、技术开发等方面提出了建议。     

聚乙烯合成技术的探讨和比选

随着聚乙烯合成技术的不断发展,通过改变聚合反应的条件、催化剂、助剂、加工方法等手段,从而得到不同性能的聚乙烯树脂产品,本文论述了LDPE、HDPE、LLDPE、mPE、UHmWPE和POE不同的聚乙烯合成技术,并介绍了不同聚乙烯合成技术的现存装置情况、工艺流程、产品用途、装置投资、产品价格、生产成本等方面内容,也对其进行技术路线比选,为聚乙烯装置工艺路线的选择提供依据。     

Unipol气相聚乙烯装置经济技术指标研究及控制措施

某石化线性低密度聚乙烯装置采用的是气相流化床生产工艺技术,自装置开工以来,技术人员通过反应优化、技术改造、低标准整治等多种方法使装置生产水平及生产周期持续提高,并且装置经济技术指标持续改善,达到行业一流水平。论述了装置能耗、物耗的一些计算控制方法,并列举了一些节能降耗的措施,最后通过数据比对分析得出各项措施的有效性,对同类装置生产有借鉴意义。     

芳烃装置节能降耗技术优化方案分析

本研究为探讨芳烃装置在节能降耗技术方面的优化方案,对较具有节能潜力的换热网络、分馏系统进行研究,首先分析芳烃装置整体节能降耗方案进行分析,进而探讨通过夹点技术优化换热网络利用率,最后对分馏系统方面所应用的节能降耗方案进行探究,从而为芳烃装置在节能降耗上取得最佳的优化方案。     

节能型合成氨工艺与技术

针对合成氨典型工艺流程,对生产能耗进行了分析,结合国外节能型工艺的介绍,着重阐述了先进节能技术在合成氨各工序的应用;展望我国合成氨工业的发展,节能型合成氨工艺与技术的开发和应用将有着更广阔的前景.     

国内三氯氢硅精馏节能技术应用进展

综述了系统耦合节能技术在国内三氯氢硅精馏工艺中的应用现状。介绍和分析了多效精馏、热泵精馏、热耦合精馏、差压耦合精馏及其有机结合在三氯氢硅精馏节能降耗方面的应用现状。讨论了三氯氢硅精馏节能技术的发展趋势,并指出系统耦合节能技术的大力实施是我国多晶硅行业追赶国际先进水平的有效途径。     

注塑机驱动系统节能研究

节能是注塑机科技进步的重要特征。对注塑机的节能注射成形技术、节能执行机构、节能动力驱动系统等3个方面进行了分析研究,指出只有创新节能的动力驱动系统节能,才能达到满意的节能效果。分析了几种驱动节能技术中存在的问题,指出必须把节能技术作为提高注塑机技术之一来创新开拓,才能使节能技术不断地深入发展。阐明了伺服泵控缸系统的节能原理,对不同负载的能耗进行了对比,结果表明:伺服泵控制缸系统有明显的节能效果,特别是在低速度或轻载时,节能效果更为明显。     

陶瓷窑炉的节能技术

随着“十一五”节能专项规划的出台．国家对高能耗高排放产业的改革势在必行。陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业,必然是改革的重点领域。节能减排也必将是陶瓷产业的大势所趋。本文详细综述了当前陶瓷窑炉一些先进的节能技术。并对未来节能的发展方向提出了一些展望。     

陶瓷窑炉的节能技术

“十一五”节能专项规划的出台,国家对高能耗高排放产业的改革势在必行。陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业,必然是改革的重点领域。节能减排也必将是陶瓷产业的大势所趋。详细综述了当前一些先进的节能技术,并对未来节能的发展方向提出了一些展望。     

浅谈玻璃熔制的节能降耗

介绍了玻璃工业中的能源消耗以及资源浪费现状,围绕节能降耗这一目标,从玻璃的熔制技术和配合料的制备技术两个方面阐述了玻璃行业的节能降耗措施,介绍了相关的方法,提出玻璃行业节能降耗技术发展的有效途径。     

汽车涂装中的节能环保新工艺

主要介绍节能环保涂装新工艺、新设备及新材料在汽车涂装的应用,简单介绍了节能环保涂装工艺的现场操作。     

石油化工资源能源节约技术发展趋势

阐述了世界石油化工资源能源节约技术的发展趋势及技术前沿,论述了我国石化工业节约资源、能源技术的发展方向。     

能源管输领域中的PE管材及其配套技术

综述了目前国内外能源管输领域中三种PE管材高密度聚乙烯(HDPE)管、中密度聚乙烯(MDPE)管和交联聚乙烯(XLPE)管同传统金属管材相比所具有的优点.介绍了PE管材的热熔、电熔等连接配套技术,冷拔、缩径膨胀等钢塑复合配套技术,及利用PE管对金属旧管道进行不开挖修复技术(Trenchless Technology).     

膜法富氧技术的应用及研究进展

膜法富氧技术操作方便、节能、环保,是气体分离膜研究的热点之一,随着全球性的节能环保工作的开展,膜法富氧技术正日益得到广泛的重视。本文简要介绍了膜法富氧在化工、医疗保健等领域的应用并对膜法富氧技术的未来发展方向进行了初步探讨。