炮管内表面磨损图像的检测技术研究

炮管内表面的磨损对火炮的弹道学性能有决定性的影响,其磨损状态的检测对火炮的使用、维护和寿命评估也有重要作用。炮管的磨损基本上可分为两种：一种称为磨蚀磨损。它是由弹丸和炮管内膛的摩擦作用形成的。它使得膛线炮炮管内膛的膛线变得越来越光滑;另一种为烧蚀磨损,它是由弹药燃烧所产生的高温高压气体造成的炮管内表面磨损,它的表现形式为一系列的烧蚀裂纹和蚀炕。这两种磨损具有不同的表现形式和评价标准。有必要对这两种磨损进行区分和分别检测。在炮管图像中,由于膛线边界和由烧蚀形成的裂纹和蚀炕边界具有不同的方向特征：膛线边界具有一个特定的方向,表现为各向异性;而裂纹和蚀炕的边界则没有特定的方向,表现为各向同性,因此边界的方向性可以作为区分、检测烧蚀磨损和磨蚀磨损的一种手段。为了正确地对这两种磨损进行检测,首先对磨蚀磨损和烧蚀磨损特征进行了数学建模,并提出、证明了磨损特征算子和相应的磨损检测算法,试验证明,该算法能有效地对炮管内膛的磨蚀磨损和烧蚀磨损特征进行区分和计算,从而实现了炮管磨损特征的图像检测。     

如何减少软盘磨损

目前，软磁盘仍然是最常见的外部存储器信息载体之一。本文仅介绍如何减少磨损的常识及经验。     

金属冲击磨损测试方法的研究

冲击磨损在金属材料磨损中占有较大比例 ,在实验室中进行冲击磨损检测试验具有重要的意义。文章通过对冲击磨损量的分析、计算 ,探讨连续、准确、及时地测试磨损量的方法。     

减小滑线电阻磨损的一种新方法

滑线电阻在自动平衡记录仪的测量桥路中是关键部件。滑线电阻性能的好坏,直接影响到仪表的指示误差、记录误差、灵敏度和线性度等性能。因此,对于滑线电阻除要求在出厂时必须安装牢固、材料耐磨、不易氧化、制作均匀外,还应在实际使用中采取措施减小滑线龟阻的磨损。笔者在实际工作中,总结出了一个简单易行而又很容易被人们忽视的仪表接线方法,该接线方法可以使仪表在运行相同的时间内,滑线电阻的磨损减小到最小程度。习惯上,人们只是把来自生产现场的多点温度根据被测对象的不同编号后输入仪表各端子,至于哪个测温点应当首先接入仪表1号输入端子,哪个测温点应当接     

基于自激励振动理论的轮胎多边形磨损研究

建立轮胎-悬架-车身系统的考虑时间延迟的轮胎多边形磨损动力学模型,探讨基于自激励振动理论的轮胎多边形磨损现象。研究表明：轮胎多边形磨损是一种典型的非线性自激励振动,不同车型、不同轮胎磨损状况下,系统的自激励振动频率不同,常见频率区间为100—400Hz;轮胎周向多边形磨损现象即自激励振动出现在特定的车速区间;轮胎多边形磨损的边数等于自激励振动系统的固有频率和车轮转动频率之比;轮胎在特定频段的固有频率对自激励系统振动有很大影响。     

文化遗址的三维真实感建模与虚拟展示技术

以唐小雁塔遗址的数字化展示为应用背景,针对文化遗址的真实感建模和三维虚拟展示问题,提出一种基于大场景三维激光扫描技术的遗址数字化方案,设计一种基于激光同步扫描图像、采用局部纹理映射的遗址三维真实感建模方法,利用GIS和虚拟现实技术开发一个文化遗址三维虚拟展示系统。实际应用结果证明,该系统可有效提高文化遗址的三维虚拟展示效果。     

利用GPU实时绘制水墨画效果

系统可实时绘制中国山水画中常见的物体并生成视频输出，它包括5个模块：多通道技术和新型国画山光照模型的山峦绘制模块、基于位移映射的云层模拟、基于纹理运动的瀑布绘制模块、基于广告牌技术的树木绘制模块和实时视频输出模块．前面4个模块利用GPU可编程特性控制其流水线，对任意三维场景，可实时绘制水墨画效果；用户可根据需要对系统中的各个绘制模块进行配置并实时漫游．     

持久化内存文件系统的磨损攻击与防御机制

近来出现诸多以非易失性存储器(non-volatile memory,简称NVM)作为存储设备的新型持久化内存文件系统,充分发掘NVM的低延迟和可按字节寻址等优点,优化文件访问的I/O栈和一致性机制,极大提升文件系统的性能.然而,现有持久化内存文件系统都没有考虑NVM写耐受度低的缺陷,极易导致NVM被磨损穿(wear out).针对NVM写耐受度低的缺点,探索多种利用基本文件操作对NVM造成磨损攻击的方式,并在真实持久化内存文件系统PMFS中以实验证明磨损攻击的严重性.为有效防御针对NVM的磨损攻击,提出了持久化内存文件系统磨损防御机制(persistent in-memory file system wear defense technique,简称PFWD),包括索引节点元数据虚拟化技术、超级块迁移技术、文件数据页磨损均衡技术和文件索引结构迁移技术,保护文件系统中所有可能被磨损攻击利用的数据结构.实验结果证明所提出的PFWD技术能有效地防御病毒发动对NVM的磨损攻击,提高了存储系统的稳定性.     

面向对象的磨损形态分析系统

磨损形态分析在机械设备摩擦学状态监测过程中扮演着十分重要的角色。这一过程具有涉及多种形式信息处理、倚重经验知识介入等特点。依据这些特点，本文基于面向对象的思想方法提出了一种通过计算机实现磨损形态分析的软件系统模型，并完成了相应的系统开发。本文概要介绍该系统的模型、成和主要部件的实现方法。     

煤矿大型风机设备磨损监控系统设计

针对煤矿大型风机设备主轴磨损而影响风机工作效率的问题,在对大型风机设备磨损故障的生成原因分析后,根据系统需求设计实现了系统的硬件模块和软件模块,通过传感器电路对大型风机设备的输入输出功率、出风量、主轴转速等参数进行采集,系统软件在对数据进行综合分析后将检测结果显示在液晶屏上,实时输出大型风机设备的运行状态以及主轴磨损状况,从而保证了风机的运行效率,避免设备故障的发生;在Matlab7.0平台上完成对风机设备的主轴磨损程度进行测试,仿真时间定为3 000s,测试结果表明:该系统对风机的主轴转速的预测值与实测值接近,误差在3.19%以内,满足实际需要,具有较高的鲁棒性和运算性能,取得了令人满意的效果,有很高的推广价值。     

闪存数据库磨损均衡数据流流量控制算法优化研究

通常OMA DM的出现,为解决移动终端管理方面的难题提供了可能,这样运营商就可以更容易的得到用户终端的相关闪存数据库磨损均衡系统,包括业务的相关闪存数据库磨损均衡系统和功能闪存数据库磨损均衡系统,与此同时,移动终端也可以将运营商关注的闪存数据库磨损均衡系统自动的上报到管理平台。     

大气效果的绘制技术综述

户外场景的一个重要特征就是大气的存在,大气对户外光照的影响直接关系到户外景物绘制的正确性。因此,大气效果的绘制技术,即表现大气在户外景物中存在的绘制技术,在图形学界被广泛地探讨,成为最具挑战性,也是最具吸收力的图形学研究方向。文中回顾了该技术的发展,从辐射传输理论、 天空和太阳模型、大气模型和绘制方法4个方面介绍现有的图形学技术,并对使用这些技术的图形学应用软件以及技术的发展方向作了简要的介绍。     

计算机辅助绘制工笔人物画效果

工笔画是我国传统绘画艺术,画面工整细致,但物体的渲染费工费时.为此提出一种计算机辅助绘制算法来加速物体渲染并保持工笔画的渲染视觉特征.该算法对工笔人物画的线描画稿图像提取轮廓,通过交互得到绘画人物的脸部、头发、四肢、衣服所在区域.对于脸部,先交互指定简单的辅助线定义明暗特征位置,再根据一个阻尼弹簧扩散模型进行扩散,生成整个区域的明暗变化灰度图;对于四肢和衣服,提出一种自动确定其明暗关系的算法;对于头发,将线描画稿图像的线条细节作为头发的高频分量,然后对高频分量进行高斯模糊,得到头发的低频分量,再将两者融合得到最终的头发渲染效果;对于其他如头饰等小的部位,采用简单交互实现绘制.将采用文中方法得到的渲染结果与人工渲染作品相比较,效果令人满意.     

基于ANFIS的刀具磨损预测

自适应神经模糊推理系统ANFIS是模糊控制与神经网络控制结合的产物.讨论了ANFIS的结构及其特点,以及对刀具数据的处理以及建模,实现刀具磨损在线预测功能.实验结果显示:利用ANFIS对铣床刀具磨损量进行监测,可以知道刀具加工多少次后进行更换维修,可应用于工厂中的机器设备,协助工厂管理者掌握工厂运作状况,及时作出最佳及...     

基于机器视觉的立铣刀磨损检测

本文设计了一套在机刀具图像获取装置,研究刀具磨损定量检测软件系统,主要介绍该系统软件模块组成、软件方法和图像获取与图像处理软件的集成。该系统可检测刀具多刃、多面的磨损状况,定量计算出磨损值,在磨损量超过规定值时报警提示。     

轮胎均匀磨损建模与仿真

建立了轮胎均匀磨损模型并进行了仿真.在已有轮胎刷子模型的基础上建立轮胎接地模型,和轮胎运动模型结合起来,建立了可预测轮胎均匀磨损的稳态模型.磨损量是表征轮胎磨损程度的关键指标,通过分析从能量的角度对磨损量进行了初步估算.轮胎磨损模型主要考虑了轮胎力学特性,通过仿真分析了纵向力、侧向力和侧偏角对磨损量的影响趋势,得出了应着重于轮胎侧向力学特性来控制轮胎磨损量的结论,因此对车轮定位参数优化能更好地减少轮胎磨损.所建模型有利于进一步研究轮胎瞬态磨损和偏磨损.     

一种有效的混合式闪存磨损均衡算法

为延长嵌入式系统中作为外部存储设备的闪存介质的使用寿命,普遍采用磨损均衡算法时各物理块进行管理.本文对现有的确定性磨损均衡算法进行改进,结合随机性处理,提出HWL(Hybrid Wear Leveling)算法,不仅使磨损均衡处理只占用很少的内存开销,还能有效地进行"冷热"数据存放位置的交换.在多种逻辑页更新模式的仿真试验中,物理块彼此之间都能达到较为接近的擦除次数;与已有算法相比,磨损均衡处理引起的额外擦除较少,可延长闪存的使用寿命.     

基于LabVIEW高温摩擦磨损试验机测试系统

高温摩擦磨损试验机主要用于测试摩擦副材料在高温工况下的摩擦磨损性能.采用LabVIEW软件,通过调用动态链接库驱动数据采集卡,设计开发了用于高温摩擦磨损试验机的虚拟仪器测试系统.测试系统包括摩擦力、温度、载荷、转速等数据采集,数据存储,数据处理、图形显示及生成实验报告等功能.在高温摩擦磨损试验机上,利用该测试系统测量并记录摩擦系数,观察所采集的数据以及多次重复性试验.实验结果表明该测试系统具有较高的稳定性、准确性及可靠性.