新型细碎颚式破碎机的研制及使用

现有的细碎颚式破碎机存在着破碎腔设计不尽合理、弧形或二次曲线形破碎颚板不符合矿石破碎规律、工艺不尽恰当等状况，因此破碎机能耗较大、粒度较粗、颚板磨损较快，产量也不理想。新型的PEX１５０×７５０－A细碎颚式破碎机主要利用“固定容积”原理，建立矿石破碎的数学模型，导出了修正高斯曲线，将固定颚板设计成“直线－修正高斯曲线”型，活动颚板是直线型，构造出符合矿石破碎规律的理想的高深式破碎腔。该机与国内同类产品相比，具有运转平稳、破碎比大、产量高、能耗低、噪音小、运转费用低等特点。１新型细碎颚式破碎机的设计…     

PGXJ高效节能细碎机的设计

绪言 降低入磨物料粒度,提高磨机产量和降低粉磨系统的能耗,已成为一种日益广泛应用的方法。但目前以打击和研磨的方法破碎物料的细碎机,还存在能耗偏大,锤头磨损严重,排料不畅等缺点。为此,四川科力建材设备厂根据实践和粉碎理论的一般规律和方法,开发了PGXJ型高效节能细碎机(专利申请号:96224299·3)。这种破碎机对传统的结     

Sp型倒悬挂细碎鄂式破碎机的工艺参数优化（一）

0引言 自冶金、化工、选矿和硅酸盐等行业的破碎粉磨作业实施“多碎少磨、节省能耗”的新工艺以来,出现了各种各样的高效细碎破碎机。其中20世纪70年代末威尔斯（B·A·Wills,1979年）提出的倒悬挂细碎颚式破碎机尤其引人注目[1]。4年后,德国的选矿工业部门就正式推出了Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机（以下简称Sp型颚破）系列产品[2]。而国内对这种新产品的认识较为迟缓。为使这种有着广泛市场前景的高效、节能新型细碎颚式破碎机在我国尽快转化为生产力,笔者多年来对此进行了研究,并撰写了关于Sp型颚破系列研究报告。     

复合粉碎机理在细碎机结构优化中的应用

预粉碎工艺是粉磨节能的有效途径，细碎破碎机是实现预粉碎工艺最经济的理想设备。本文以立轴锤式破碎机更新换代为例，介绍利用复合粉碎机理对细碎机结构优化，实现节能高产的研究新成果。     

Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机的结构参数优化（下）

(接上期)３.２偏心距ｅ的优化目前,颚式破碎机的设计趋向是:采用“高深式”曲线型(或直线—曲线型)破碎腔,采用小偏心距,降低悬挂高度,选用小钳角α、高转速等来提高机器产量~([5])。Ｓ-P型倒悬挂细碎颚式破碎机的偏心距ｅ对整个曲柄     

冲击式防法细碎机在玻璃行业的成功应用

本文通过山西光华玻璃有限公司原料加工厂白云石 粉碎系统改造的成功经验,向读者着重介绍运用冲击式防尘 细碎机(φ800X600)替代反击式破碎机(φ1000x700)的设 计、改造、效果测试全过程,为大家用水泥厂破碎设备代替玻 璃厂破碎设备以提高生产效率提供一种新思路。     

层压粉碎机理和倒悬挂细碎颚式破碎机(连载一)

通过对物料的层压粉碎机理的分析,论证了倒悬挂细碎颚式破碎机动颚齿板上各点的轨迹特征,阐述了它与定颚齿板之间具有良好的平动挤压物料的力学行为——层压粉碎,因此具有较高的处理能力,改善了齿板的磨损;同时对啮角、偏心轴转速等参数的确定提出了自己的观点。     

磷矿细碎工序连锁控制系统的开发应用

针对磷矿细碎工序因DCS连锁控制存在设备联系不及时且连锁设备过多等造成圆锥破碎机排矿口堵料的问题,进行了连锁控制系统的完善和改进,通过合理选择电器控制方案和连锁控制中心点,有效地减少破碎机排矿口堵矿,处理故障的时间由原来的51.6 min/次缩短为26.0 min/次,提高了细碎工序运行的稳定性和安全性,为浮选厂生产经营奠定了坚实的基础。     

冲击式防尘细碎机在玻璃行业的成功应用

本文通过山西光华玻璃有限公司原料加工厂白云石粉碎系统改造的成功经验,向读者着重介绍运用冲击式防尘细碎机(Φ800×600)替代反击式破碎机(Φ1000×700)的设计、改造、效果测试全过程,为大家用水泥厂破碎设备代替玻璃厂破碎设备以提高生产效率提供一种新思路     

冲击式防尘细碎机在我厂的应用

1 石灰石二级破碎常用设备性能 1.1 锤式破碎机优点是生产能力高,破碎比大,结构简单,轻便紧凑,投资费用小,管理方便等。缺点是金属消耗多,检修费时长,扬尘大,噪音高等。 1.2 反击式破碎机优点是结构简单,维修方便,粉碎效率高,生产能力大,产品粒度均匀等。缺点是需要严格控制最大进料块度,调节反击板要求     

环式锤头在PCF细碎锤式破碎机上的应用

2003年底，我公司技改时，选用PCF-70I型细碎锤式破碎机作为石灰石二级破碎设备，投产不久即暴露出两大缺陷：一是锤头和筛条被打碎引发的设备故障特别多；二是锤头价格高，且备件在外地生产，供货不方便。为此，参考环锤式破碎机的相关资料，设计了专用环式锤头，自2004年11月3日使用后情况良好。     

层压粉矿机理和倒悬挂细碎鄂式破碎机（连载一）

通过对物料的层压粉碎机理的分析，论证了倒悬挂细碎颚式破碎机动颚齿板上各点的轨迹特征，阐述了它与定颚齿板之间具有良好的平动挤压物料的力学行为－－层压粉碎，因此具有较高的处理能力，改善了齿板的磨损；同时对啮角、偏心轴转速等参数的确定提出了自己的观点。     

TRP120-45辊压机应用于叶腊石细碎作业

阿尔博波特兰(安庆)有限公司年产60万吨白水泥熟料生产线,烧制熟料的原料组成中有一种必不可少的成分叶腊石,其质地坚硬、属磨蚀性较高的矿石物料。工艺设计时考虑到用锤式破碎机直接细碎的话,将会造成锤头磨损过快,更换频率高,维修量大,而且铁质成分过多进入原料将影响水泥成品的白度。而辊压机是以动辊挤压、研磨为主的高产低耗粉磨设备,是根据层压粉碎原     

低速、低耗、高产的水泥熟料破碎

破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械常用的类型有:颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,     

熟料细碎机在粉磨系统中的应用

JSP系列超慢速剪式水泥熟料细碎机，是上世纪90年代出现的新型熟料细碎节能技术。它吸收了国内外机械适用先进技术．采用超慢速剪切破碎原理．克服了影响水泥熟料破碎机使用寿命的5个因素．即：高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、熟料矿物组成的影响。完全实现了有效控制出料粒度长期稳定．具有破碎效率高、功耗极低、防尘好、易损件寿命长、费用低、维护简便等特点。     

煤用超细锤式破碎机

当立窑采用生料和煤分别粉磨混合成球工艺时,煤的粒度应控制在一毫米左右,以,利于降低煤耗,提高熟料质蚤。但目前国内现有碎煤设备不能满足上述要求。为此,建材院水泥所提出研究方案,并于1987年和黑龙江省矿山机器厂共同研制了小600 x 400毫米煤用超细锤式破碎机(或称细碎型煤用破碎机),见图1。该机在天津市武     

Sp型倒悬挂细碎式破碎机的偏心轴转速

讨论了Ｓｐ型倒悬挂细碎颚式破碎机偏心轴转速公式中动颚下端水平行程Ｓχ的计算方法，得到了它的精确计算公式。     

Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机的工艺参数优化(二)

（接2002年第4期）3.2偏心轴转速n的优化 由公式（9）知,产量 Q与偏心轴转速n成正比。图4为颚式破碎机产量Q与偏心轴转速n的实验曲线。由图4知,不管何种型式的鳄颚式破碎机,在     

PCF70破碎机的应用和改进

我公司2004年元月拆除原来的PC1010锤式破碎机．安装了一台PCF70高效细碎机用于石灰石二级破碎，产量和质量有了一定的提高，但也存在破碎成本较高、组合锤头维护较困难、出料筛板磨损快等问题。我们经过不懈努力，终于将难题一一解决。     

新特公司研制低速细碎的故事

1998年6月的一天，新特公司的业务经理和技术人员在四川广安高顶山煤矿水泥厂服务时，听到该水泥厂立窑车间要求更换下料齿板，当即问了一下齿板使用了多长时间，答曰：“八年”，这时，该水泥厂设备厂长随口说：“你们设备厂家无能，熟料锤破每星期就要换锤头，即费时又费事，立窑齿板八年才换”。说者无心，听者有意。新特公司领导根据这一现象展开讨论，下决心一定要造出经久耐用的熟料破碎机。