用多硫化合物和连多硫酸盐消除硫酸盐法制浆过程中形成的恶臭有机硫化物

在硫酸盐法蒸煮过程中形成恶臭的甲硫醇,可以用多硫化合物在水溶液中反应进行消除。例如用多硫化合物和连多硫酸盐离子将挥发的臭气转化成不挥发的产物。对这些反应在硫酸盐法蒸煮,洗涤液和冷凝处理中的应用以实验室规模进行了研究。我们发现了硫酸盐法浆厂的臭味有可能减少,其方法如下: 1)喷放前直接添加少量的多硫化合物。 2)用多硫化合物或连多硫酸盐——亚硫酸盐溶液洗涤喷放排出的气体。 3)用多硫化合物或连多硫酸盐——亚硫酸盐溶液处理冷凝液。 4)添加亚硫酸盐至黑液中或加到用多硫化合物处理过的冷凝液和洗涤液中,以便把浓的硫醇排放到适当的地方再用燃烧的方式加以消除。     

硫酸盐浆厂污冷凝水的来源、数量、组成和危害

硫酸盐浆厂的污冷凝水是由蒸煮器和多效蒸发器的蒸汽冷凝而成的,在硫酸盐浆厂对环境的污染中起重要作用。本文评论这些冷凝水的来源、数量、化学组成及其对环境的影响。 来源和数量 间歇蒸煮器 蒸煮器污冷凝水的主要来源是喷放时的闪急蒸发。这种蒸汽大多是在气压冷凝器中冷凝的,虽然有些厂使用表面冷凝器。通常是把气压冷凝器同喷放热回收系统组合在一起。喷放蒸汽冷凝水量为     

从浆厂蒸煮和蒸发排放物中回收甲醇的可行性

<正>1问题的提出我们在与俄罗斯专家交流中,向他们索取了如下设计资料。见表1。从表1总量比值看出,不凝气中甲醇数量是其他成分的11.4~53.4倍。我们认为,实施甲醇的充分回收,可能是现代化浆厂增收减污的一项有效措施。置换蒸煮与常规蒸煮脱木素的反应是相同的,因此排出上述物质总量也大体是平衡的。由热喷放,改为冷(80℃左右)喷放,热喷放时闪蒸排放的不凝气等物质,转移到蒸发,蒸发排放上述物有所增加。置换蒸煮放锅没有闪蒸和热污水的问题,为充分回收表2中的蒸煮产生     

介绍一套蒸球喷放设备

奉新第三造纸厂,原来用一个14米~3蒸球蒸煮稻草生产瓦楞原纸,球下倒料,蒸煮周期长、产量低。1990年6月,该厂进行技术改造,仍以稻草为原料,改产有光纸,为了缩短蒸煮周期,提高草浆产质量,决定改用蒸球喷放,其流程如图所示。一、喷放操作: 1.喷放前,先往喷放池内放入清水,至盖住喷放罐上的喷放孔为止。 2.喷放时,喷放口朝下,打开喷放阀,同时往球内送入少量蒸汽,喷放时间一般为10分钟左右,喷放完后,关闭进汽阀和喷放阀。二、设备特点: 1.喷放阀为Dg80球阀,用短管直接与蒸球喷放管轴连接,随蒸     

压缩空气取代蒸汽喷放

一、喷放方法和压缩空气喷放费用间歇蒸煮的喷放,有热喷放和冷喷放或热、冷结合几种。热喷放是指蒸煮完成时,用球内蒸汽压力和锅炉蒸汽把球内浆料喷放到喷放锅,剩余的浆料采用倒球或灌黑液再加蒸汽喷放,即通常说的二次喷放;冷喷放之一是在蒸煮完成后加注黑液到蒸煮器内再用泵把浆料抽到喷放锅,这种方法国内尚未有厂家使用;另一种方法是蒸煮完成后先用球内的蒸汽压力把浆料喷放到喷放锅,紧接着通入压缩空气把剩余浆料喷放到喷放锅。前二种喷放方法,喷放时间长,能耗高,成本亦高,环境污染加重,锅炉（废气、废渣多）负荷加大。用压…     

间歇蒸煮喷放锅臭气处理方法研究与应用

探讨了间歇蒸煮喷放锅外排臭气的几种传统处理方法和存在的问题。简要介绍了高效冷凝喷射器的结构、原理和工艺流程,并结合应用案例阐述高效冷凝喷射器的应用效果。实践表明,高效冷凝喷射器应用于DDS间歇蒸煮喷放锅的臭气处理是可行的,可以解决因蒸煮放锅浆料温度波动导致的喷放锅臭气排放量和温度波动而造成的臭气不能完全回收处理的问题。     

蔗渣连蒸制可漂浆

在蔗渣制可漂浆的生产中,一个共同的问题是存在未蒸解的和不能漂白的纤维束。蔗渣既含有硬纤维又含有软纤维,在蔗渣制浆中,化学反应首先与软纤维发生。导致由硬纤维产生不能漂白的纤维束。在工业生产规模的连续蒸煮中,各种制浆参数例如蒸煮温度、药液浓度对蔗渣浆纤维束含量的影响,在India的TNPL厂从事过研究工作。结果表明,无论高浓蒸煮液还是低浓蒸煮液都造成高的纤维束含量。高浓度药液导致在蒸煮器中化学药品混合不均匀。而低浓度药液造成减少纤维束所吸收的化学药品量。因此。在蔗渣浆中要保持纤维束含量在容许的范围内,建议在蒸煮器中维持某一最小体积和浓度的蒸煮药液。制浆温度对喷放管中纤维束含量的影响试验表明,在较高的蒸煮温度和压力下,有效地减少了喷放管中纤维束含量。     

泰州纸厂双喷放连续蒸煮器投入试运行

泰州纸厂投产的一套66t/d麦草浆双喷放连续蒸煮器设备于1992年7月通过多次连续投料试运行成功。该设备是按美国Peadco公司双喷放工艺要求配置的,连蒸的前面备有Peadco公司的湿法备料。双喷放连蒸初定工艺如下:产量:66TBD/24h,Kappa值:14～16;粗浆得率:50％;液比:3～4:1;蒸煮管压力、温度及蒸煮时间:~#1管分别为8.8bar,     

酱油制作冷却机

在酱油制作过程中,为了使蒸煮脱脂大豆冷却到常温,一般采用以下两种方法:1.喷射冷凝法或气压冷凝法使用的真空冷却装置。2.在网式输送推上以冷风强制通风冷却的放冷机。①真空冷却装置为 NK 式蒸煮罐不可缺少的组成部份,有用喷射冷凝和气压冷凝的方法。主要使用前者。喷射冷凝法是用涡轮泵压送0.2～0.3MPa 的高压水从混合室顶部喷咀喷出,将蒸煮罐内的空气向混合室吸引,冷凝水向下方排出,使罐内成为真空装置,罐内蒸煮物     

放锅余热回收的改革

硫酸盐浆间歇式蒸煮,脱木素反应达到要求后,对锅内高温高压浆料,立即进行全压喷放或降压喷放。喷后浆料的温度及压力迅速降低,蒸煮化学反应基本终止。 高温浆料喷入喷放锅时,压力骤然下降而发生闪蒸,产生大量废汽。这些废汽所含热量,在有碱回收的工厂中,一般占蒸煮用     

降低间歇蒸煮汽耗的简易方法

间歇蒸煮的缺点之一就是汽耗较高。在冷喷放技术问世后,间歇蒸煮除了品种调正的灵活性,原料变化的适应性等原有的优点以外,在减少能耗方面也显示了它的强大生命力。根据冷喷放技术的主导思想,近年来我们采用了“余热升温”,“闪急法”放锅等措施,收到了一定的节能效果,现简介如下:     

压仓对制浆造纸过程的影响

压仓对制浆造纸过程的影响孙艳玲芦燕李昭成（山东轻工业学院２５０１００）关键词压仓喷放回吸目前，在相当一部分造纸厂，蒸煮后喷放到喷放罐的浆料不能马上进行洗涤，通常在喷放罐存放一段时间，这种情况称压仓。过去人们认为压仓的浆料在喷放罐中存在着继续蒸煮的问题...     

冷喷放低能耗蒸煮工艺初探

冷喷放低能耗蒸煮工艺(RDH)以其显著的节汽、良好的纸浆强度性能及在锅内延长脱木素至较低的卡伯价而显著减少漂白车间耗氯量等诸多优势,已成为间歇蒸煮的发展趋势。下面以青州造纸厂的传统间歇蒸煮为例,来分析RDH蒸煮工艺改造的可行性。一、RDH蒸煮工艺的优势最主要的有以下三个方面;1.可节省蒸煮蒸汽     

改进蒸煮余热回收系统

蒸煮全压喷放时,大量喷放废汽通过喷放仓排入大气层中,造成很大的浪费;同时,甲硫醇的臭味也污染了环境,职工和当地居民反映强烈。我厂在1982年底,设计安装了蒸煮余热回收系统,如图1所示。喷放仓出汽管1将废汽送入余热回收     

制浆喷放技术的探讨

对制浆系统的冷喷放、热喷放技术进行了分析,介绍了两种充分利用蒸煮后高温高压能量的喷放技术改进方案,不仅大大简化了能量回收系统,而且能够得到较好的节能效果。     

蒸球装料量对蒸煮质量的影响

影响蒸煮质量的因素很多,但是在回转式球形蒸煮器用蒸汽直接加热的情况下,装料量对蒸煮质量的影响,却很少有人进行研究,为了探讨这一问题,我们进行了大型生产试验。一、蒸煮条件蒸球:25米~32只;原料:麦草、木片;总碱量:11.7％,烧碱10.5％,硫化碱1.2％,硫化度10％(以上均以Na_2O表示);液比:3:1;最高蒸煮温度:麦草160℃,木片170℃。二、操作条件装料50分钟,空运转30分钟,升温90分钟,保温60分钟,喷放10分钟。     

氨硫法制浆造纸经验介绍

山东省氛硫法制桨造纸的堆广工作,积累了不少经验。为便于各厂尸川毛交流,现将城、荷译、肥城i文阳纸厂的氨硫法制浆造纸工艺}这术条件摘要介绍如下供参考。郑城纸板厂氨硫法稻、麦草浆生产箱板纸一、生产流程 勿草tJ1、六祝羊角除尘器。熊球熊煮、喷放罐、脱黑液也。洗浆也。储浆池。浆井、沉沙盘*抄纸机、整切。二、主要生产技术条件离压保温时间高锰酸钾值蒸煮曲线:升压保温喷放总时间2小时3OO:30小时2:00小时O:20小时2:5叼、时1.蒸煮条件:原料装锅量氨水用量助剂硫液比高压稻、麦草1200公斤4多0 .5男1:3G公斤/厘米22.洗涤:在洗料机中…     

蒸煮废汽、废液回收技术及设备

一、蒸煮废汽回收技术设备在分析研究了国内外各种治理方法及蒸煮卸压机理后,我们试制了能将蒸煮废汽的压力转换为射流抽吸力,使蒸煮卸压放料的全过程能产生负压抽吸力的设备,既克服了密闭的回收网络阻力,又能快速回收因减压蒸发产生的二次蒸汽和低压废汽,达到了只需朝天放汽2/3～1/2的时间内完成卸压放料,并使噪声降低至排放标准之内的效果。本技术设备在蒸煮器内或喷放锅(仓)内设置有防堵功能的汽固分离器,可有效地防止跑浆跑液及     

间歇蒸煮低能耗冷喷放

间歇蒸煮的热能消耗,每吨风干粗浆(指化学浆,下同)约为2吨蒸汽,其中耗子加热蒸煮液达70～80%。因之液比越大,其热耗亦越大。一般小厂用蒸球蒸煮草类,不设热回收装置。必须利用喷放前的放气废热来加热蒸煮液。如能将蒸煮液从室温20℃加热到80℃,则可节约蒸汽20%左右。有些厂采用这样的办法:当一球装料时,通入另一球放出的废汽来加热,这个办法最为简单,不过两个球的操作要配合好。增加装球(锅)量也能节约蒸汽,因为蒸煮液比     

单横管连续蒸煮技术改造的实践

叙述了新疆博斯腾湖造纸厂将天津轻机厂采用Ｓｕｎｄｓ公司技术制造的单横管冷喷放连续蒸煮系统改为双横管双喷放连续蒸煮系统；改造后漂白苇浆产量增加１倍，质量提高，原料、动力、人力单耗全面降低，经济效益明显提高。