甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术开发取得突破性进展

中国科学院于2007年3月19日发布了10大重要创新成果，其中介绍了甲醇制取低碳烯烃技术开发及工业性试验取得重大突破性进展：由中科院大连化物所与陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中国石化集团洛阳石化工程公司合作的“甲醇制取低碳烯烃（DMT0）技术开发”工业性试验项目取得重大突破性进展，在日处理甲醇50t的工业化试验装置上实现了近100％甲醇转化率，乙烯选择性40．1％，丙烯选择性39．0％，低碳烯烃（乙烯、丙烯、丁烯）选择性达90％以上的结果。试验装置的成功运转，对我国综合利用能源、拓展低碳烯烃原料的多样化具有重大的经济意义和战略意义。     

万t级甲醇制烯烃工业化试验装置试车成功

近日，我国万t级甲醇制低碳烯烃（简称MTO）工业化试验装置一次开车成功，第一阶段试验实现甲醇转化率大于99．9％，乙烯加丙烯选择性高达78％，为我国建设年产百万吨级MTO工业化示范项目奠定了基础。     

首套万吨级甲醇制烯烃工业试验项目通过签定

采用中科院大连化物所开发的技术，由中国石化集团洛阳石化工程公司进行工程设计，陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司（由陕西省投资公司、陕西煤业集团、榆天化共同出资组建）进行装置建设及管理的“甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术开发”工业性试验项目取得突破性进展：在甲醇处理量50t／d的试验装置上实现了近100％甲醇转化率，低碳烯烃（乙烯、丙烯、丁烯）选择性达90％以上。     

煤化工烯烃工业化实验装置开车成功

近日，我国万吨级甲醇制低碳烯烃（简称MTO）工业化实验装置一次开车成功，第一阶段实验实现甲醇转化率大享99．9％，乙烯加丙烯选择性达78％，为我国建设年产百万吨级MTO工业化示范项目奠定了基础。MTO工业化实验的成功以及产业化，将开辟出一条新的非石油资源生产低碳烯烃的煤化工路线，降低乙烯、丙烯等化工产业对石油轻烃原料的依赖程度，促进我国重化工业原料路线的结构性调整和跨越式发展。     

甲醇制烯烃宜大型化

以甲醇代替石脑油作原料，通过MTO、DMTO、MTP过程生产低碳烯烃（乙烯、丙烯）技术已成为国内外研究的热门课题，美国、德国、中国等加快了工业化进程。其中DMTO技术是我国中科院大连化物所承担的、具有自主知识产权的国家重点科技攻关技术，2006年8月在陕西省完成了世界首套1．5万t／a工业性试验，通过了国家级科技成果鉴定，结果表明，甲醇转化率大于99．42％，乙烯＋丙烯选择性大于79．21％，规模和技术指标处于世界领先地位。[第一段]     

万吨级甲醇制烯烃工业化试验装置试车成功

近日，我国万吨级甲醇制烯烃（MM）工业化试验装置一次开车成功。第一阶段试验实现甲醇转化率大于99．9％，乙烯加丙烯选择性高达78％。MTO技术是重点科技课题，该试验成功不仅完成了机理研究、实验室小试、催化剂备制和中试放大等关键技术，还申请了20多项国内外专利，形成了自主知识产权。MTO技术将开辟一条崭新的非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线，促进我国重工业化原料路线结构性调整和跨越式发展。     

万吨级甲醇制烯烃工业化试验装置试车成功

近日，我国方吨级甲醇制烯烃（MTO）工业化试验装置一次开车成功。第一阶段试验实现甲醇转化率大于99．9％，乙烯加丙烯选择性高达78％。MTO技术是重点科技课题，该试验成功不仅完成了机理研究、实验室小试、催化剂备制和中试放大等关键技术，还申请了20多项国内外专利，形成了自主知识产权。MTO技术将开辟一条崭新的非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线，促进我国重工业化原料路线结构性调整和跨越式发展。     

中国特色的能源安全发展战略研究（下）

4甲醇制烯烃替代石油是近期关键 20世纪80年代开始，国外在甲醇制烯烃的研究中有了重大的突破。其中所发现的硅铝磷酸盐催化剂对甲醇转化为乙烯和丙烯有高的选择性，乙烯和丙烯的比例可以调节。连续运转的数据表明，催化剂性能良好，烯烃（乙烯、丙烯和丁烯）占甲醇制烯反应器出口产物干基总重量的93．6％。这说明甲醇制烯有效产物的收率很高，但最终确定产品生产能力的是烯烃分离精制后的产物。每吨甲醇可以生产0．2067t乙烯、0．1385t丙烯、0．041t正丁烯，每吨总烯烃需要2．576万t甲醇。     

甲醇制烯烃技术研究进展及应用前景分析

由煤经合成气制甲醇工艺和烯烃生产聚烯烃及其它下游产品的工艺已经是成熟的技术，甲醇制低碳烯烃工艺是煤制烯烃路线的关键技术，也是瓶颈技术。介绍了国内外代表性的甲醇制低碳烯烃工艺（MTO，MTP），并对MTO和MTP工艺进行了比较，在此基础上分析了MTO和MTP工艺技术的应用前景。分析认为MTO技术适合大型的煤制烯烃用户及要求丙烯、乙烯比例接近的用户选用；而MTP工艺更适合纯丙烯用户和不需要或需要少量乙烯的用户。     

甲醇制丙烯催化剂的研究进展（I）--SAPO系列分子筛

以煤或天然气经甲醇制低碳烯烃(如乙烯、丙烯)工艺开辟了一条非石油原料制取低碳烯烃的生产路线,是缓解石油资源紧张的有效方法,已引起世界各国的高度重视,对均衡合理利用我国资源具有重要意义。开发具有高的轻烯烃选择性、易再生、寿命长和价格便宜的催化剂是其中的关键。 SAPO-34分子筛具有独特的结构,让它可以高选择性地将甲醇转化为低碳烯烃。本文对国内外甲醇制烯烃(主要是丙烯)领域中SAPO系列分子筛催化剂的开发及应用进行了综述。     

国内首个煤烯烃项目将投资220亿

国内第一个煤烯烃工业化项目将落户陕西榆林．这是日前从陕西省政府和中国科学院召开的DMTO（甲醇制低碳烯烃）工业化试验项目技术成果新闻发布会上获悉的。据透露，首个煤烯烃工业化项目年加工甲醇300万t，投资总额220亿元。     

苯酚对SAPO-34催化甲醇制烯烃(MTO)选择性和催化剂失活的影响

甲醇制低碳烯烃(MTO)过程中,乙烯和丙烯容易进一步发生氢转移等二次反应,不但影响低碳烯烃的选择性,而且加速催化剂的积炭失活。在甲醇进料中加入苯酚,配制成w(苯酚)=0.5%的苯酚-甲醇溶液,发现加入苯酚后乙烯、丙烯和总烯烃的选择性可分别提高约2%、1.2%和2.5%,热重分析显示使用后催化剂孔腔内的积炭量有所下降。苯酚的加入有利于抑制烯烃进入催化剂孔腔发生二次反应,从而提高了烯烃的选择性且减缓了催化剂的失活。     

甲醇制烯烃工业生产中的特征探析

以甲醇为原料制乙烯、丙烯等低碳烯烃的技术(MTO)是有望替代以石脑油为原料制取烯烃的工艺路线,该技术已成功应用于工业生产,具有酸性催化、甲醇转化率高、低碳烯烃选择性高、反应所需压力低、速度快、强放热、产物复杂等主要特征,本文对这些特征进行探析、论述。     

甲醇制丙烯催化剂的研究进展(Ⅰ)——SAPO系列分子筛

以煤或天然气经甲醇制低碳烯烃(如乙烯、丙烯)工艺开辟了一条非石油原料制取低碳烯烃的生产路线,是缓解石油资源紧张的有效方法,已引起世界各国的高度重视,对均衡合理利用我国资源具有重要意义。开发具有高的轻烯烃选择性、易再生、寿命长和价格便宜的催化剂是其中的关键。SAPO-34分子筛具有独特的结构,让它可以高选择性地将甲醇转化为低碳烯烃。本文对国内外甲醇制烯烃(主要是丙烯)领域中SAPO系列分子筛催化剂的开发及应用进行了综述。     

甲醇制低碳烯烃的前景及建议

以甲醇替代石脑油作原料.通过MTO、DMTO、MTP过程生产低碳烯烃(乙烯、丙烯)的技术开发取得突破性进展.国内完成了DMTO技术规模为1.5万t/a的工业性实验,并通过了国家鉴定.甲醇转化率99.42%,乙烯+丙烯选择性79.21%,每吨烯烃消耗甲醇2.62 t.该技术基本建设大型工业装置的条件,其发展前景看好.     

甲醇制烯烃装置在南京开车成功

惠生（南京）清洁能源股份有限公司首套年产乙烯、丙烯30万吨的甲醇制烯烃装置,9月26日在南京化学工业园区开车成功并产出合格产品,乙烯、丙烯全部达到并超过聚合级产品要求,乙烯产品合格率达到99．98％,丙烯产品合格率达到99．8％。这不仅标志着惠生工程甲醇制烯烃分离技术的首次商业化成功应用,同时也是中国煤制烯烃技术商业化量产的又一成功案例,对国内煤化工产业的发展将产生积极深远的影响。     

低碳烯烃精制催化剂抢占煤化工先机

从石油化工研究院获悉,兰州中心开发的LY—C2-02催化剂,中标全球首套煤制乙烯工业化示范项目——中国神华（25．64,-0．36,-1．38％）年产60万t煤制乙烯工业装置。这标志着石化院低碳烯烃精制催化剂在煤化工领域抢得先机。     

甲醇作为催化裂化部分进料的反应过程

基于甲醇制低碳烯烃（MTO）与催化裂化（FCC）反应及工艺过程的分析、比较,提出二者结合的可能性,将甲醇作为FCC部分进料用以增产低碳烯烃.根据FCC过程特点,通过实验考察反应温度、甲醇水溶液、积炭催化剂等因素对甲醇转化的影响;验证了甲醇在FCC条件下可具有较高的低碳烯烃产率.实验结果表明：在40％(质量分数)甲醇水溶液进料、未积炭催化剂、反应温度550～600℃的条件下,甲醇转化的烃产率可达26.3%～28.1％(质量分数),低碳烯烃占烃组成的67.8%～66.5％(质量分数).同时对甲醇在FCC条件下的反应特点进行了初步分析.研究结果为进一步实现甲醇作为FCC部分进料提供了重要依据.     

甲醇制烯烃用ZSM-5分子筛的研究进展

综述了甲醇制烯烃用ZSM-5分子筛催化剂的研究进展,包括甲醇制低碳烯烃的合成机理、ZSM-5分子筛的结构与酸性对合成低碳烯烃性能的影响以及分子筛的改性。重点探讨了ZSM-5分子筛的改性（如水热处理改性、磷改性、氟改性、硼改性、金属离子改性及其他化学改性）对催化剂表面酸性和孔径、低碳烯烃选择性和催化剂稳定性的影响,指出分子筛孔径/表面酸性的调控和MTO/MTP反应机理的研究是甲醇制低碳烯烃催化剂研究的发展方向。     

甲醇制烃催化剂及其反应机理研究进展

综述了改性和非改性ZSM-5、β和SAPO-34等多种催化剂在甲醇制烃类物质中的应用。ZSM-5主要用于甲醇制汽油过程以及甲醇芳构化反应,甲醇在β沸石上主要转化成乙烯、丙烯、丙烷、异丁烷、六甲基苯和少量五甲基苯,而SAPO-34对乙烯和丙烯等低碳烯烃具有较高的选择性（90%）。总结了甲醇制烃机理的研究进展,主要包括初始C—C的形成以及烃池物种的研究,讨论了甲醇制烃催化剂及其研究方向。