基于人工神经元网络(ANN)实现的轮胎硫化最优化过程控制

本文讨论在轮胎硫化过程中．基于ANN实现的无模型自适应调节控制。以在线自学习决定系统的ANN学习强度方式，来替代传统的PID调节控制，使硫化过程控制能够适应模型的非线性、时变性，系统的不确定因素，环境因素。     

无纸记录仪在轮胎硫化过程检测,控制中的应用

简要叙述了无纸记录仪在轮胎硫化罐过程检测,控制系统中的应用,同时对新技术在传统生产过程中的应用带来的现代管理理念及潜在经济效益作了扼要的介绍。     

轮胎硫化测温

以９－００－２０１４ＰＲ轮胎为试验对象,通过对多条轮胎在不同硫化时间下的温度测定,发现其最低受热部位是胎面下层;硫化温度测定值的标准偏差为±３ ℃,变异因数小于２％ ;不同硫化时间下轮胎在升温和温度保持阶段都有较好的一致性,冷却阶段的降温速率大致相同;平行于降温曲线可以引出任意条硫化时间不同的测温曲线,以确定过硫化轮胎硫化时间的缩短量。     

轮胎胶料的过氧化物硫化

虽然过氧化物作为橡胶的硫化剂已使用了很多年,但迄今为止仍未在轮胎工业中获得普遍的应用。尽管目前已有了大量比５０年前敏感性较高的过氧化物危害小得多的工业化产品,但人们仍拒绝在轮胎中使用过氧化物,其主要原因可能是出于对加工安全性方面的考虑,考虑的其它因素...     

基于过程控制技术对轮胎硫化过热水主管道振动问题的解决

首先介绍过程控制系统的基本概念、控制模型、质量指标，结合过程控制系统理论分析轮胎硫化过热水制造的控制过程，找出原来控制不稳定的原因，进行被控参数的改变，消除输送管道振动的问题。     

应用智能控制技术优化轮胎硫化控制系统

采用中控PLC，智能温控器及压力仪表等替代原三针记录仪，实现轮胎硫化外温的闭环控制和记录，利用电动机变频调速技术，使硫化用水的压力恒定，并取消一次水供水泵，降低电能消耗，取消硫化机冷凝水排放的疏水阀，实现由温度和定时控制相结合的冷凝水自动排放方式，节约蒸汽用量，在硫化机上加装轮胎胎号输入装置，使轮胎硫化过程参数的历史查询更为方便。     

轮胎硫化集散控制系统设计及应用

采用中央控制PLC、智能温控器及压力仪表等替代原进口三针记录仪,实现外温的闭环控制和记录;研制轮胎胎号的远程输入装置,使轮胎硫化过程参数的历史查询更为便捷;利用电动机变频调速技术,使硫化用水的压力恒定,并取消一次供水泵,降低电能消耗;取消硫化机冷凝水排放的疏水阀,设计硫化冷凝水温度和定时控制相结合的自动排放方式,节约蒸汽用量。     

轮胎硫化介质及其装置的现状与发展动向

本文就热水硫化,蒸汽硫化和惰性气体硫化的现状进行了简要的介绍与分析,探讨当前轮胎硫化介质及其装置的发展动向,文章指出,蒸汽充氮硫化装置具有相当的适应性,先进性和可生,是轮胎硫化的发展方向。     

硫化测温技术在轮胎生产中的应用

用ＪＬＷ－１２型硫化测温仪对现生产的硫化罐硫经９．００－２１１６ＰＲ轮胎进行硫化温度测定,获得了硫化温度在轮胎各部位的变化情况,并以此得到各部位胶料的硫化程度,发现均存在过硫现象,适当调整工艺条件,硫化外温由１４３℃改为１５１℃,硫化时间缩短５ｍｉｎ后,轮胎机床耐久性能提高显著。     

轮胎外胎外温变温硫化研究

在双模定型硫化机中对９．００～２０１６ＰＲ轮胎外胎进行外温变温硫化试验。试验结果表明,开始时温度较高可强化传热,使开始时温升较快,能有效缩短硫化时间,后期降温又可提高硫化程度的均匀性和设备的利用率。根据外温变温试验结果还提出内温变温加热设     

轮胎硫化过程的计算设计与优选

轮胎硫化过程的计算设计与优选著毕莲英译唐云峰校硫化是轮胎生产最终工序，也是能量消耗最大的主要工艺过程，它对轮胎的质量有极大的影响。因此，建立最佳的轮胎的热处理条件，是目前亟待解决的问题。热力条件的设计计算，从设计前的准备工作开始到计算本身和该阶段优选...     

轮胎硫化热工系统的改进

针对原硫化热工系统存在不足，依据压力、温度、时间三者之间关系制定措施，采用直接加热除氧热水装置取代由热交换器系统的间接加热方式；用微机进行等效硫化控制，并介绍了系统设计、安装和使用中应注意事项。改进后的轮胎硫化热工系统能源利用合理，系统运行可靠。     

轮胎胶料抗硫化返原性的优化

硫化返原是硫交联键的热降解,可导致交联键密度降低、交联键类型分布变化和主链改性,致使如定伸应力、拉伸强度和扯断伸长率等物理性能以及撕裂强度、疲劳性能和滞后损失等使用性能降低。这些胶料性能的变化极大地降低了轮胎的使用性能并缩短了使用寿命。当硫化胶在生产...     

氮气硫化轮胎的争论点、注意点和好处

在硫化工艺中使用氮气作为硫化介质的轮胎厂在全世界有５０多家,在美国和加拿大有２０多家。这个数字还在稳定增大之中,越来越多的硫化机从传统的蒸汽硫化和过热水硫化系统转向氮气硫化。此外,几乎所有的新厂和新的硫化机都附加了氮气硫化设施。现在,已发现氮气硫化带...     

硫化程度对轮胎性能的影响

硫化机硫化软胎外胎的温度分布比硫化罐硫化外胎的窄，后充气有硫化效应，过硫化严重时，胎面胶性能下降，帘布层间粘合强度增大，粘合强度保持率降低，耐久性能和里程下降，改进后的硫化工艺节省设备投资２００万元，生产效率提高１５％。     

用树脂分散体硫化的IIR轮胎硫化胶囊

重点讨论了树脂硫化的ＩＩＲ轮胎硫化胶囊。在树脂的稳定性、树脂的效率、胶料的加工性能及最后的硫化胶性能方面，粉末状未预分散和预分散硫化树脂之间是有差别的。还讨论了某些加工助剂对混炼特性、批料之间的一致性以及胶料流动性的影响，也探讨了加料顺序以及混炼条件对硫化胶性能的影响。     

新一代轮胎硫化罐STD微机控制系统

本文介绍了轮胎硫化罐ＳＴＤ微机控制系统的主要控制原理。一机控制多罐。控制手段先进，系统实施后轮胎质量、工艺执行显著提高。