多元低合金(Cr-V-Ti-Nb)孕育铸铁轧辊

磨粉、轧油、轧糖用的轧辊,目前在国内外普遍采用Ni—Cr—Mo合金铸铁,但Ni、Mo价格昂贵所以轧辊成本较高。本文讨论了用天然V—Ti生铁和Nb—P生铁生产Cr—V—Ti—Nb合金铸铁轧辊,并对轧辊的成份、组织和性能进行了分析。本文根据电镜扫描和微区分析探讨了一些元素在白口铸铁中的存在形式和作用机理。 稀土一硅铁钡复合孕育白口铸铁,促使碳化物断网和孤立化。从而提高了铸铁的冲击韧性和抗磨性。本文对白口铸铁的孕育机理作了初步的探讨。轧辊采用先进的双金属高心铸造工艺,外层用多元低合金铸铁,内层用HT20—40。     

白口铸铁轧辊焊补的研究

论述了焊补轧辊的重要意义,激冷铸铁轧辊表面掉皮的机理,指出交变重复的热应力是轧辊表面疲劳破坏的主要原因。对白口铸铁可焊性进行了分析,重点介绍了两种特殊专用焊条的成分与冶金特点。使用两种专用焊条,配以正确的焊补工艺,可成功地焊补报废的白口铸铁轧辊。     

Φ800钼合金冷硬球墨复合铸铁轧辊残余应力的测试分析

在确定Φ８００钼合金冷硬球墨复合铸铁轧辊残余应力的测试方案之后，对轧辊铸态，人工时效，自然时效后不同位置及距表面不同深度等测点进行了大量的测试工作，并对人工时效，自然时效对轧辊残余应力的影响结果进行了分析。     

“立式离心复合钒钛冷硬铸铁轧辊”通过签定

由四川省冶金工业厅下达的,四川省冶金机械厂、成都科技大学承担的重点科研项目:“立式离心复合钒钛冷硬铸铁轧辊研制”于一九八七年六月二十二日经省冶金厅主持在成都科技大学通过省内外十四个单位的同行专家的技术签定,该成果属国内外首创。“立式离心复合钒钛冷硬铸铁轧辊”是用离心法先铸成耐磨的表层,再浇入强度高的芯部铁水,使其表层与芯部达到冶金结合,而形成外硬内韧,综合性能优异的一种轧辊。课     

大型离心复合铸造球铁轧辊凝固过程数值模拟及控制

本文以研究大型离心复合铸造球铁轧辊生产新工艺为目标,开发了一个模拟大型铸铁轧辊凝固过程,同时考查复合层熔合程度的有限元程序.研制开发了 QH—Ⅰ型微机化红外测温监控系统,实现离心复合铸铁轧辊生产工艺过程的微机监控.在φ800×2800mm 离心复合球铁轧辊的实际应用中取得了满意的效果.     

陶瓷刀具在低速切削大型铸铁轧辊中的应用

本文研究了陶瓷刀具在低速切削大型铸铁轧辊以车代磨技术中切削用量，刀头几何形状刀具几何角度的选择和切削区加热的方法。     

钨铬合金白口铸铁的外约束型热 疲劳特性

为开发钨铬合金白口铸铁轧辊的新型材料，对在外约束条件下的热疲劳行为进行了研究。结果表明：影响其外约束热疲劳抗力的主要因素是屈服温主工和强度，屈服温度越高，屈服强度越大，热疲劳抗力直工大；     

冶金工业用铸铁轧辊振动时效的应用研究

在本文中，作者通过对传统的自然时效和热时效方法的分析，从理论上探讨了振动时效方法在冶金工业用铸铁轧辊上应用的可行性，这一设想被实际生产试验证明是成功的，成果具有相当的经济社会效益。     

铸造高速钢轧辊的使用效果

1988年,铸造高速钢轧辊开始应用于轧钢生产,当时用在日本一家带钢热连轧机上·随后美国和欧洲也开始引入铸造高速钢轧辊制造技术·铸造高速钢轧辊最初用于带钢热连轧机精轧机前段以代替高铬铸铁轧辊,后来精轧后段和粗轧断、钢管轧机以及线材、棒材和冷轧带钢机上也开始使用铸造高速钢轧辊·并取得了满意的效果·使用铸造高速钢轧辊后,单位毫米过钢量明显提高,换辊次数显著减少,轧辊研磨量减少·轧机生产能力提高,燃料和动力消耗降低,有助于减低轧钢成本并提高带钢质量·主要原因是因为高速钢轧辊主要含有MC和M6C等高硬度碳化物,再加上高速钢轧辊的基体组织是由稳定、高硬度的马氏体构成,具有良好的淬硬、淬透性,使得高速钢轧辊的硬度降明显小于其他轧辊,这些特性可保证轧辊在整个工作期间都具有良好的耐磨性·摘录自《中国冶金报》2009-02-26(B3)铸造高速钢轧辊的使用效果     

为什么有白口层的球墨铸铁轧辊在进行激光处理时易出现裂纹

球墨铸铁轧辊的白口层主要由莱氏体组成,在室温下其实是含有大量块状、呈网格分布的碳化物（渗碳体）,介于这些碳化物之间的是共晶奥氏体转变形成的珠光体．这些大块、呈网格状分布的碳化物,硬度高、脆性大,是促使白口铸铁硬度高、耐磨性好的主要原因,但也是主要的裂纹源．     

半钢轧辊修复的现状

半钢轧辊服役寿命的长短，对轧钢生产成本和设备维护成本影响极大．如何增加半钢轧辊的上机使用寿命和上机使用次数，成为国内外研究机构和轧钢企业关注的热点之一．堆焊修复已磨损的半钢轧辊，恢复其原始尺寸和表面性能是其延长寿命的方法．但是半钢轧辊的碳含量高，且含有较多其它的合金元素，导致半钢的淬硬性强，焊接性较差，很难实现成功的堆焊修复，使磨损到一定尺寸以下的半钢轧辊常被废弃处理．中冶集团建筑研究总院焊接研究所在充分考虑了半钢轧辊服役条件、使用性能和堆焊修复成本等多种因素的基础上，通过设计半钢轧辊表面堆焊过渡层材料和工作层材料，实现了半钢轧辊的堆焊修复．     

低合金铸铁在高流速海水中的腐蚀研究

本文测试了常用的几种低合金铸铁在高流速海水中的腐蚀行为腐蚀特征。试验证明，低合金铸铁在海水流速低于１１ｍ／ｓ时，冲刷磨损腐蚀形式为湍流腐蚀，而不是空泡腐蚀，尖高流速条件下片状石墨铸铁的耐蚀性优于球状石墨铸铁。     

托氏体稀土高铬白口铸铁磨球

托氏体稀土高铬白口铸铁磨球该项成果是由我院材料系和包头市哈德门金矿合作完成的。所研制的托氏体稀土高铬白口铸铁磨球，在成份设计上省去了传统高铬白口铸铁磨球所加的贵金属元素Ｍｏ和Ｃｕ，加入微量的Ｖ和Ｔｉ，并用稀土进行变质处理，使组织细化，耐磨性增加，应用...     

高磷铸铁的变质处理及合金化研究

介绍了高磷铸铁的国内外研究应用现状，以及高磷铸铁经变质合金化处理后的组织与性能；比较研究了高、中磷合金铸铁与普通灰铸铁的摩擦性能。研究认为，经变质处理后的高、中磷合金铸铁适合于制作高速机车车辆的专用闸瓦，且性能优良。     

高硅碳比铸铁在造纸机烘缸上的应用

在模拟造纸机烘缸实际冷却条件的情况下，研究了Ｓｉ／Ｃ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｍｎ对高Ｓｉ／Ｃ比铸铁性能的影响，提出了一种高强度、高硬度的高Ｓｉ／Ｃ比铸铁替代原用合金铸铁来生产烘缸．     

复合变质处理高铬铸铁破碎机锤头的研制

介绍了复合变质处理高铬铸铁的化学成分、变质处理工艺、变质处理后高铬铸铁的组织和力学性能的变化以及采用复合变质处理高铬铸铁生产破碎机锤头的生产工艺和使用性能.工业实验表明,复合变质处理高铬铸铁锤头的耐磨性约是高锰钢锤头的4倍.     

Re,Al复合变质处理对含硼高铬铸铁组织及性能影响的研究

本文介绍了采用Ｒｅ、Ａｌ复合变质剂对含硼高铬铸铁变质处理的试验研究。试验结果表明，采用Ｒｅ和Ａｌ合理搭配，并加入适当的量对含硼高铬铸铁进行变质处理后，其铸态组织中碳化物的分布和形貌明显改善，材料的综合性能得到显著提高。     

Re、Al复合变质处理对含硼高铬铸铁组织及性能影响的研究

本文介绍了采用Ｒｅ、Ａｌ复合变质剂对含硼高铬铸铁变质处理的试验研究．试验结果表明：采用Ｒｅ和Ａｌ合理搭配，并加入适当的量对含硼高铬铸铁进行变质处理后，其铸态组织中碳化物的分布和形貌明显改善，材料的综合性能得到显著提高．     

镍奥氏体铸铁的制备及磨粒磨损性能

针对高镍奥氏体铸铁成本居高不下的特点,通过加入价格低廉的Mn代替部分昂贵的Ni,并调整Cu、Cr、Si等元素含量,制备低镍奥氏体铸铁,并进行磨粒磨损试验对比研究。结果表明:所制备的低镍铸铁可使基体达到几乎完全的奥氏体组织,且石墨形态和高镍铸铁相近;镍铸铁的力学性能及组织结构成分对材料的耐磨粒磨损性能均有影响,其中硬度和强度越高的镍铸铁,其磨损性能越好;所制备的低镍片状石墨铸铁的耐磨损性能均接近或高于高镍铸铁。     

铜对高硅铸铁组织和性能的影响

系统研究了铜对高硅铸铁组织和性能的影响－ 结果表明：高硅铸铁中添加适量的铜,可提高强度,降低硬度,减小白口倾向,改善加工性能－ 用扫描电镜观察了高硅铸铁加入铜所引起的组织变化－