也谈外冷器的满液位操作

<正> 看了1990年第3期陆善鸣同志的《外冷器设计探讨》一文,很受启发,本文想对其中的满液位外冷器系统提一点自己的设想,供参考。     

满液位液氨蒸发外冷器循环原理及其应用

满液位液氨蒸发外冷器与化学工业中常用的以水为工质的废热锅炉有相同的原理，而且液氨与水也有相近的物化特性，因此，以液氨为工质的外冷器完全可以和以水为工质的废热锅炉一样建立起良好的自然循环。推导了液氨外冷器自然循环的计算公式，提出了建立稳定的自然循环的注意事项。     

我厂外冷器满液位液氨致冷气氨总管带液问题讨论

本文简要介绍湖北省化工厂氯化铵结晶系统外冷器满液位液氨致冷工艺有关设计、运行情况、存在问题和改进措施。     

尿素一吸塔外冷器改造小结

我公司生产装置设计能力为合成氨 6万 t/a、尿素 1 1万 t/a,经不断挖潜改造 ,目前合成氨生产能力达到了 1 0万 t/a,尿素生产能力达到了 1 6万 t/a。在系统全方位扩产中 ,中压吸收系统的瓶颈尤为突出。1　改造前的工艺运行状况1 .1　中压吸收塔吸收能力差 ,操作弹性小塔底部操作温度设计为 95～ 1 0 0℃ ,而实际长期控制在 85℃左右 ,提温时容易造成一甲泵打量不好和出气超温。温度的控制也直接影响 CO2的吸收率和一甲液的组分。实际生产表明 ,如系统存在波动 ,鼓泡段吸收欠佳时 ,进入精洗段的CO2 量上升 ,精洗段负荷重 ,出口气相超温 ,会…     

保持煤气初冷器的有效操作

煤气初冷器在焦化生产中占有决定性地位,对化学产品回收车间工作效率、所得产品的产率和质量有很大影响。保证煤气初冷器中循环水系统正常操作条件之一是建立初冷器的水-化学制度。 在顿巴斯地区,由于水的总硬度和碳酸盐硬度很高,分别为3.2×1O~3和6×1O~3mol/L,使煤气冷却循环水系统的操作十分复杂。因为进入煤气初冷器冷却的煤气温度一般为80～85℃,水的高硬度造成初冷器换热表面上生成密实的碳酸盐沉积层。计算表明,在换热表面上CaCO_3层的厚度由0.2mm增加到2mm使传热能力降低的20％,从而使被冷却的焦炉煤气的温度升高8～10℃。焦炉煤气的温度即使升高1～2℃,炼焦化学产品的产率也会降低     

外冷器设计探讨

本文对液氨蒸发外冷器的材质,换热管直径、液氯操作液位、操作温度及结疤等问题进行了探索与讨论,并提出了满液位钛外冷器的设计方案。     

试论外冷器的缝隙腐蚀

液氨外冷器与卤水外冷器的腐蚀形态存在着较大差异:卤水外冷器的防腐层被破坏之后,发生均匀腐蚀,其部位是上部比下部严重,液氨外冷器在防腐层完好的情况下,在下花板处发生局腐蚀——缝隙腐蚀。建议在设计和制造液氨外冷器的过程中,要尽量消除缝隙的存在,以利于延长液氨外冷器的使用寿命。     

纯碱外冷器列管穿孔的修复

我厂联碱车间所使用的外冷器,材质为碳钢,直径2米,高6米,内有φ51×4.5列管740根,操作压力0.6kg/cm~2,操作温度:管内半母液Ⅱ5～8℃,管间冷剂-2～-6℃,换热面积701m~2,列管采用酚醛树脂防腐,使用一年多时间列管大部被腐蚀穿孔。穿孔的位置是在距下花板高40～80毫米     

联碱外冷器的腐蚀与防护

本文分析了用碳钢制作的液氨致冷外冷器的腐蚀原因,特别是冲刷、应力等因素对腐蚀的影响;介绍了酚醛涂装施工中的注意事项。     

外冷碳化塔外冷器清洗工艺改进

对外冷碳化塔外冷器角阀垫易泄漏的原因进行了分析,并对外冷器清洗工艺进行了改进,减小了清洗外冷器角阀内外压差,延长了角阀垫的使用寿命。     

联碱液氨外冷器寿命短的原因分析和延长寿命的方法

本文对液氨致冷外冷器损坏特别快的原因提出了一些新的论点。文中认为:外冷器列管的焊道除了受腐蚀冲刷外,还要承受各种应力,是应力集中的地方,因而最容易损坏。采用价格便宜、加工方便的尼龙6保护套,安装于管板的下端,将易损坏部分保护起来,可使外冷器的寿命延长到三、四年,解决了外冷器寿命短的难题。     

盐析结晶器安装外冷器的利弊分析

为进一步降低氯化铵结晶过程能耗，充分发挥现有设备功能及控制盐析过程温度，提出在盐析结晶器安装外冷器的设想，并进行利弊分析，在具备条件工厂或新设计工厂中采用该技术会取得较好经济效益。     

外冷器满液位操作在联碱生产中的应用

本文介绍了联碱生产中的外冷器液氨致冷，由半液位操作改为满液位操作，取得了很好的经济效益。     

钛外冷器的制造和应用

介绍了钢壳体、钛复合管板、钛换热管束外冷器的制造和应用情况，通过试验研究和实际应用表明：其质量良好，完全可替代全钛外冷器，除具有全钛外冷器的一切优点外，还可节约和材，降低造价。     

钢制外冷器的防腐和使用

介绍钢制外冷器的防腐方法和使用效果     

一种外冷器尼龙保护套胎模

<正> 我厂有五台外冷器,其中一台为不锈钢列管,其余四台均为碳钢。这四台碳钢外冷器往往用上一年左右就发生了泄漏,严重地影响了生产的进行。想上不锈钢列管或钛管,但苦于资金紧缺。我们就利用原有外冷器,只更换所有列管,仍然用碳钢的。采用《纯碱工业》1990年第3期大连化学工业公司碱厂介绍的经验,下管板衬尼龙保护套的方法。但他们设计的尼龙保护套胎模较为复     

我厂钢制外冷器的防腐蚀

我厂钢制外冷器的防腐蚀易孟昭（湖南湘江氮肥厂纯碱分厂株州４１２００５）主题词：联合制碱法外冷器腐蚀与防护联碱生产中外冷器受介质中氯化铵晶体的冲刷腐蚀及致冷剂液氨沿管板与换热管缝隙向外腐蚀〔１〕〔２〕，腐蚀主要发生在换热管两端的内表面和管板表面，破坏形...     

钛外冷器的制造和应用

介绍了钢壳体、钛复合管板、钛换热管束外冷器的制造及应用情况，通过试验研究和实际应用表明：其质量良好，完全可以替代全钛外冷器，除具有全钛外冷器的一切优点外，还可节约钛材、降低造价。     

年产11万吨尿素装置增设一吸外冷器

一、增设外冷器的必要性我厂现有年产11万吨尿素生产装置,经过历年来的几次技术改造,对提高装置的生产能力和产品质量,提供了一定的装备保证。产品质量自1989年创部优以来,一直保持优质产品,1990年尿素产量达到12.1万吨,为我厂的经济发展,起了重要作用。但是,装置仍然存在下列问题: