铣键槽刀具对刀装置

我厂4JB1曲轴小头键槽是在键槽铣床上加工的,加工示意图如图1所示,加工深度为28^0-0.13mm,原来操作者更换刀具时对刀麻烦,使用游标卡尺测量铣刀刀尖至动力夹头下端面距离,由于卡尺测量时是浮动的,不能固定下来,测量精度偏低,每次对刀4～5次,时间为25～30min准确度比较差,会造成加工后第一根曲轴键槽铣深0．05～0．2mm而产生不良品,严重者造成产品报废。     

铣对称键槽定位对刀装置

图1轴系我公司YP系列印机产品结构件,该零件形体较长,精度要求高,其两端55g6及中间65h7外圆可以加工成形,右端有形位精度要求较高的对称键槽,有一定加工难度。若采用划线找正对刀加工,由于存在划线误差和加工误差,也难以提高生产效率,所以很可能满足不了设计要求,将直接影响装配质量。鉴于上述工艺方法不但生产效率低,而且很难保证对称度精度要求,为了方便快捷定位对刀,切实保证对称度要求,笔者设计了如图2所示的铣对称键槽定位对刀装置。     

插键槽对刀装置

在机械制造中 ,有些带键槽结构的齿轮和套类零件 ,有对称度要求。对于小孔键槽可采用拉削工艺 ,而对较大孔径的键槽加工 ,常在B5 0 32插床加工 ,对称度较难保证。为此 ,我们设计了如图所示插键槽对刀装置。此装置主要由对刀块 3、轴 4、导套 6、定位座 8等组成。使用时将螺母 5向上旋转 ,以防止莫氏锥面与导套 6锥面配合不到位。当需拔出时 ,将螺母 5向下转动 ,迫使轴 4松动、拔出。导套 6采用HT1 5 0铸铁制作 ,根据孔径大小而定 ,可以镶套。定位座 8固定在工作台上 ,并依靠两侧T形螺母 1 0紧固 ,为了避免插槽刀具碰撞 ,可制成通孔 ,并在…     

插键槽对刀装置

设备维修中,经常遇到在直径圆孔中插键槽,键槽两侧面与孔的中心线应对称,下面介绍一种简单快捷易行的插键槽对刀装置。 插键槽对刀装置如图所示。它由圆锥体1和压紧螺钉2组成,利用圆锥体母线与被插槽圆孔母线重合原理进行对刀。对刀时,将插刀插入长×宽=Emm×Dmm的方槽内,旋紧螺钉2(螺钉2在旋紧后外伸部位不能     

镗铣键槽装置

我厂生产的 ZZD-16-1型和 ZZD-22-1型电动倾翻渣缸车各有一个大型零件——支框,支框的形状相似,在长度方向的两端都有360mm 的孔,孔内都有宽80mm 的键槽,形状尺寸见下表:     

铣键槽刀具对中装置

轴类工件上的键槽对轴心线有对称度要求,铣削键槽时,如果只凭操作者通过试切法来对刀,往往存在较大误差。为此,我们设计一简便易操作的刀具对中装置,很好地解决了铣键槽时刀具对中难的问题。该装置见附图。     

键槽铣刀的对刀装置

在轴上加工对称度小于0.1的键槽,可在万能铣床上用三爪夹头配合尾顶针安装工件,对刀时用图示的对刀装置,准确且快。圆柱棒长度与被加工工件相同,外圆操作时,先磨光,然后校对圆棒与工作台的平行度后压紧夹具,再将垂直支架靠紧圆棒,把百分表的测最头压在铣刀侧刃最高处,锁紧锁表螺钉和表座螺钉,记下百分表读数,然后把对刀装置移至圆棒另一侧的刀刃最高处     

双刀铣键槽

一般是在铣床上用立铣刀或片型铣刀加工键槽,但不能一刀铣好,必须左右偏刀,辅助时间多,特别是加工大轴的键槽时更麻烦。后来我厂双刀铣削,一次即可铣好;这样不但节约工时,减少劳功强度,而且能保证     

铣排行键槽

在铣加工中,常遇到铣长轴上排成一行的键槽。有时超过工作台的长度,每铣完一键槽后,就得移动长轴,重新找正装夹,十分麻烦。而且键槽的中心线有可能偏斜。为避免这种可能,我们在长轴的一端装上如图所示的一种夹具(装在远离键槽的一端)。夹具上装一线锤,在其中一对螺孔中装有一端弯成90°的长杆,对正线锤位置后,在杆上刻一准线。     

插键槽对刀工具

在孔内键槽(图1)的加工中,批量生产通常是在拉床上拉出,单件小批量生产一般是在插床上加工。插床加工键槽其对称度的保证一直缺乏有效的办法。为此,我们制作了对刀工具(图2),可以较容易地保证键槽对称     

插斜齿轮内孔键槽的对刀装置

许多斜齿轮件的内孔键槽相对于齿形有一定的角度要求,在B5020插床上插键槽,我们制作了对刀装置来保证角度。现介绍一种对刀装置的设计。所加工的斜齿轮如图1所示,齿轮参数：齿数为20,法向模数为2.54mm,法向压力角为20°,螺旋角为17°45′10″,导程P=523.41mm。此零件中要求保证键槽中心与齿的中心夹角为54°51′39″±20′,键槽相对于基准A、B的位置度公差0.076mm,设计的对刀装置须保证以上两项要求。     

车床铣键槽夹具

<正> 许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

车床铣键槽夹具

在轴类零件上加工键槽,如果没有立式铣床,可在普通卧式车床上进行铣键槽加工。下面我们介绍一种在卧式车床上铣键槽的夹具。该夹具的结构如图所示,它是由基础底座1、等高调整垫2、V形定位架3、小调整垫4和压紧机构5等零件组成。     

键槽推刀

工件为潜油电泵叶轮(图1),材料为镍铸铁,硬度160～180HB。生产批量大(10万件/月),质量要求高。工艺关键是保证键槽精度达到图样要求。我们曾在插床上用普通插刀直接插出键槽,由于键槽要求宽度1.6mm,上偏差 0.06mm,下偏差0,对称度0.02mm,仅靠手工刃磨刀具、操作     

车床铣键槽夹具

许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

巧铣小键槽

在机械加工或修理中,对于铣削5mm以下的封闭键槽或遇到如图所示的工件时,用一般的直柄键槽铣刀难以加工。原因第一是刀具直径小,刚度不足;第二是工件的H尺寸超出铣刀夹持后的长度,无法加工。解决办法是用同样规格尺寸的中心     

插削内孔键槽的定位与对刀装置

为了保证键槽对孔的轴线对称度，我厂设计制造了图1、图2所示的插削内孔键糟的定位和对刀装置。经生产实践证明，效果较好。图1所示的插削内孔键糟的定位与对刀装置适用于以外圆为定位基准的工件，A为校正基准面，b为对刀槽，C为定位V形槽，D为工件。图2所示的定位与对刀装置用于以内孔为定位基准的工件，它是在图1所示的装置基础上增加了垫铁F和定位心轴E。垫铁F与图1所示装置等高。1．设计与制造（1）在设计制造时，必须保证定位V形槽与对刀槽的对称精度以及它们对校正基准面A的垂直度。（2）为提高定位与对刀装置的通用性，设计时刀…     

巧铣超长轴键槽

我厂有一台床身长 8ｍ的Ｃ650车床 ,经常加工一些长轴。而现有龙门铣的工作行程只有 3ｍ。这就不能铣削超过 3ｍ的长轴上的键槽、四方之类的结构。本文介绍用两台立式升降台铣床加工超长轴两端键槽的方法。　　一、零件结构分析现对图 1所示超长轴结构进行分析。该轴长度50 0 0ｍｍ ,直径10 0ｍｍ ,两端键槽宽 2 8ｍｍ ,长 12 0ｍｍ。图 1　超长轴要求键槽对轴的轴线对称度误差不大于0 .10ｍｍ ,同时要求两键槽在同一直线上。该轴很长 ,但直径不大 ,轴上键槽是普通键槽 ,若用普通立铣床铣削 ,轴太长不便装夹 ,同时铣床的纵向行程没有这么…     

车床铣花键槽工具

我社电焊条车间涂粉机缸套经常需要更换。缸套内孔有六条不通的长槽(图1)。这些槽在铣、刨、插等机床上加工都很困难,过去我们是用人工     

花键槽挤刀

我厂在制造上海牌三轮汽车变速箱时,由于一、二档和三、四挡滑动齿轮(图1、8),经过热处理表面渗碳淬火后产生花键孔的键槽宽度缩小,花键扭曲,花键槽不对称轴线等变形现象,严重地影响生产任务的完成。因此,解决这两个零件的淬硬花键槽的整形问题,就成为生产中的一个关键了。 苏联李哈乔夫汽车厂的变速箱车间亦产生过类似的问题,在他们设计和使用了一种花键槽挤刀后,使问题获得了完满的解决。根据苏联李哈乔夫汽车厂的成功经验,我厂进行了对花键槽挤刀的设计,经过实际试验和生产使用证明,这种花键槽挤刀是能够解决花键孔淬硬后的整形问题的。…