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介绍了用电炉熔炼、砂型与金属型相结合的造型工艺生产冷硬铸铁轧辊的生产过程 ,经生产实践证明该工艺可生产出高质量的冷硬铸铁轧辊 相似文献
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本文研究了具有不同石墨和碳化物含最的高镍铬无限冷硬铸铁轧辊材料在滚动摩擦和干滑动摩擦条件下的摩擦学特性,考察了高镍铬无限冷硬铸铁中石墨和碳化物数量、分布对其摩擦学特性的影响.研究结果表明,组织中的石墨和碳化物数量、形态和分布对材料的耐磨性有较大影响.石墨含量在低于9.21%时,增加石墨量并适当减少碳化物量可以提高材料的耐磨性;呈均匀分布的长片状石墨和连续网状分布的碳化物对提高高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的耐磨性有显著意义. 相似文献
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利用大功率CO2激光器对高Ni-Cr无限冷硬铸铁轧辊材料进行了激光表面强化试验.结果表明,采用激光功率<1000 W、扫描速度<15 mm·s-1和光斑尺寸<20 mm×8 mm的试验工艺,高Ni-Cr无限冷硬铸铁轧辊材料的激光强化区域没有发现裂纹,其硬度和金相组织均有所改善,强化效果较明显. 相似文献
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近年来,广泛推广使用高速钢轧辊作为热带精轧机的工作辊。但,高速钢轧辊与高合金麻口细晶铸铁轧辊相比,存在轧制负荷较大时易产生粘辊的问题。最近,日本久保田公司轧辊研究部以开发兼有高速钢轧辊的耐磨性和高合金麻口细晶铸铁轧辊的优良耐粘辑性作为目标,研制成功一种新的高耐磨性轧辊。这种轧辊具有高碳高速钢材质所含有的高硬度MC型碳化物(特别是VC碳化物)和石墨。该公司制造出这种轧辊应用于带钢热轧机。①该公司用水平式离心铸造机制造了外层为新开发材料、内层为球墨铸铁的复合轧辊,将它进行高温淬火、回火处理后,可得到… 相似文献
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高镍铬铸铁轧辊辊身微裂纹综合防止方法 总被引:1,自引:0,他引:1
高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊是一种性能优良、应用广泛的轧辊,目前,离心铸造是高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊最常用的生产方法,微裂纹是离心铸造无限冷硬铸铁轧辊比较容易产生的一种缺陷.从离心机振动、铁水化学成分、冷型缺陷和涂料等方面对微裂纹的产生原因进行了分析,提出从离心机工作状态调整,冷型保养,化学成分调整等方面防止离心铸造高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊辊身微裂纹的产生. 相似文献
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润滑耐磨梯度材料(LGM)辊环与离子渗硫处理的轧辊 总被引:2,自引:0,他引:2
在钴基碳化钨硬质合金基体上研制了一种润滑耐磨梯度材料LGM硬质合金及制造工艺,已成功应用于高速线材轧机的辊环。通过XRD和AES分析了梯度材料中硫化物、氧化物的组成和浓度分布.介绍了经低温离子渗硫处理的冷硬铸铁及冷硬合金铸铁轧辊。实践证明,梯度材料LGM辊环与离子渗硫后的铸铁轧辊使用寿命分别提高50%和100%。分析表明LGM辊环中硫化物、氧化物在高温下具有良好的润滑耐磨性能,减少了辊环表面微裂纹产生。 相似文献
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选用CCY-84型磁测应力仪来测定铸铁轧辊工作层残余应力,轻便价廉,但须先获得磁测应为灵敏系数。笔者对铬相冷硬球墨复合铸铁轧辊白口层材料的灵敏系数进行了标定,结果表明这种材料的灵敏系数α为11电流字,/MPa。 相似文献
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探讨了影响冷硬铸铁轧辊白口层深度的主要因素。运用数理统计回归分析方法对大量原始生产数据进行处理 ,求得生产条件下冷硬铸铁轧辊白口层深度与主要工艺参数之间的线性关系 ,并进行了理论分析 相似文献
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采用扫描电镜、X射线衍射仪等分析手段,研究了热处理工艺对离心铸造变质无限冷硬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,变质无限冷硬铸铁轧辊的铸态组织是贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体+蠕虫状石墨。经热处理后,变质无限冷硬铸铁轧辊组织中少量的残余奥氏体几乎消失,贝氏体数量明显增多。随着回火温度升高,试样的硬度降低,冲击韧度先升高后下降。250℃回火时,试样具有最优的综合力学性能。 相似文献
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低镍铬钼铋锑球墨无限冷硬铸铁轧辊 总被引:1,自引:0,他引:1
针对国内小型深槽整体精轧辊的不均匀磨损和断裂较严重的问题,研制了一种低镍铬钼铋锑球墨无限冷硬铸铁轧辊。试用表明,轧辊性能已达到或超过国内中、高镍铬钼球墨无限冷硬铸铁轧辊国家标准,辊的磨损和断裂现象明显减少,辊耗降低25~30%。 相似文献
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带钢热轧机用的高铬钢粗轧辊 总被引:3,自引:0,他引:3
概述五年来,北美主要热轧厂粗轧机工作辊品种出现了较大变化,96%以上的轧钢厂使用了高铬钢轧辊。这一品种正在取代超高碳铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊或复合浇铸的无限冷硬铸铁轧辊。那些采用高铬铸铁轧辊已经取得明显效果的少数轧钢厂,改用高铬 相似文献
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钒钛合金冷硬铸铁轧辊生产试验表明,在碳当量CE=3.99%时,0.28%V;0.07%Ti;0.76%Cu,其合金化作用可使冷硬铸铁轧辊获得较为理想的力学性能与耐磨性能。 相似文献
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离心复合无限冷硬铸铁辊由于为多种材质复合制造,工艺复杂,难以用一种简单的方法有效地对轧辊进行检测,本文介绍了对该类轧辊工作层缺陷进行全面超声波检测的方法和要点. 相似文献
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用铋锡微合金化的铜铬冷硬铸铁制造的挺柱,在4160高速柴油机高接触应力(870MPa)的挺柱——凸轮磨擦副中运行1500小时后,挺柱磨擦表面光滑,无剥落划伤,未见明显磨损。这类铸铁的优点是:(1)不含钼等贵重金属,成本低廉;(2)熔化操作简便,质量稳定,铸造工性能好;(3)与一般冷硬铸铁材料比,白口层容易控制,白口层硬度值高(HRC52~55),等温淬火后硬度为 HRC61~65,耐磨性好,是一种新型的冷硬铸铁材料 相似文献