自动随流孕育装置

选用合适的孕育处理方法,是决定灰铸铁产品质量的关键因素,随流孕育是目前公认的最佳孕育方法。介绍了一种新型的自动随流孕育装置,可以保证孕育剂在浇注的同时随铁液流均匀加入,并可避免在孕育过程中机构的卡死,保证孕育剂加入量的准确调节,有效防止孕育衰退,提高铸件质量。     

随流孕育装置的研究应用

1 主要研究内容 (1) 检测铁液流信号,实现自动感应下料. (2) 自动称量反馈补偿功能,提高给料精度. (3) 挂在浇包上的随流装置,满足手工浇注的小件. (4) 随行装置,实现孕育装置与浇包同步. 2 工作原理 FSL和FZS系列随流孕育装置是一种能在浇注的同时随铁液流均匀加入一定量孕育剂的装置,其原理见图1、图2. 本装置由给料机和控制机组成,采用自动或手动控制的振动 气吹的方式给料.     

随流孕育装置配用的吊式孕育参数显示装置设计

设计一种配备随流孕育装置用的吊式孕育参数显示装置,不仅可依据操作者所需的最佳平视视角范围,实施高低、转角位置调整,而且可显示设定和实际应用的孕育参数,并可做出相应超差报警指示,方便在线观察,且结构简单,空间占位不大。     

PUMA浇注机随流孕育装置研究及改进

针对PUMA浇注机随流孕育装置使用较长时间后运行不稳定、调试难度大及维护成本高等问题，通过分析现有装置结构及特点，将原装置的振动输送方式改为螺旋输送方式，实现孕育剂装置调试方便及使用简单，同时改造方案中增加人工校准功能，确保孕育剂加入装置运行精度及运行稳定性。     

振动给料随流孕育装置压簧减振支撑组件设计

设计一种以压簧为弹性元件的减振支撑组件,不仅可以方便地调试确定振动给料随流孕育装置中的电磁振动给料系统所需的最佳减振效果,而且可以使其支撑组件免受其外界环境温差变化的影响,且结构简单,经久耐用,可靠性强,具有可推广的价值。     

单片机在随流孕育机上的应用

本文介绍了用单片机对随流孕育进行自动控制的设备，详述了该设备的控制原理、硬件系统和软件系统的组成。实践证明：该设备工作可靠，操作简单，定量精确，是孕育处理的理想选择。     

配备随流孕育装置用减震台车设计

设计的配备随流孕育装置用减震台车,不仅可解决移动式浇注机行走震动和浇包翻转颠簸震动引起的孕育装置工作性能下降的问题,而且能满足实际生产现场的使用需要,结构简单,维护方便,具有可推广的价值.     

带有双下料管的随流孕育装置

介绍一种带有双下料管的随流孕育装置,不仅可对浇注铸件时的随流孕育给料过程实施在线检控,保证所需给料精度,而且可满足在双工位倾转式浇注机的两个浇注工位上实施随流孕育的需要,与目前在该机上配置的两台带有单下料管的随流孕育装置相比,具有装置购置成本低和装置利用率高的优点。     

随流孕育及等流量浇注的自动浇注机

在介绍国内随流孕育及浇注机应用情况的基础上,叙述了所研制的能够实现随流孕育及等流量浇注的液压式自动浇注机的技术参数、特点及实现方法。     

MSC1211单片机在随流孕育机上的应用

介绍了MSC1211单片机的主要结构特点,并结合随流孕育机的给料精度要求,以MCS1211为核心设计了自动称量控制系统,不仅简化了控制系统的外围电路,而且通过运用时间最优PID控制算法,进一步提高了控制精度,满足了使用要求.     

PLC在随流孕育机上的应用

本文介绍了用PLC控制的随流孕育装置的控制原理、硬件系统和软件系统。     

一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件

新设计的一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件,采用带坡度耐高温出口接头,不仅可使其出口端在接近浇注铁液流时,免受高温铁液和飞溅向上的铁液液花熔化及冷凝后粘接,保证正常孕育给料,而且采用石墨材料制作出口接头,取材容易,制作简单,装卸方便,具有可推广价值。该组件已于2009年7月获国家实用新型专利授权。     

新型随流孕育堵料报警装置的研制与应用

研制的堵料报警装置,解决了振动给料随流孕育送料管出口出现堵塞或严重不通畅的报警防范问题,并及时提示操作者清理或更换送料管,有效地防止未经孕育、孕育效果不佳的铸型进入下道工序,进一步提高铸件质量。本装置投入实际应用,可以适应铸造随流孕育的需要。     

双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置

介绍一种在双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置的方法,不仅可解决双管随流孕育装置的现场安装及随浇注机一起随行移动的问题,而且可解决因浇注机运行、浇包翻转浇注、运行轨道面不平整及不清洁所带来的震动干扰问题,避免该装置的工作性能下降,且方法简单可行,应用安全可靠,具有一定的推广应用价值.     

等流量高精度振动给料随流孕育装置的研究应用

为提高振动给料随流孕育装置给料精度等级,通过对其给料过程实施程控称量、在线闭环反馈调整和采用可调下料口组件、减震底座组件、气动封口组件等技术措施,提高了等流量给料精度和给料总量精度,并且解决了该装置在非工作时由于外界震动影响引起的非正常落料,避免了孕育剂的浪费。该项目于2007年11月在山东潍柴得以应用,并取得良好效果。