CASS工艺在合成氨废水处理工程中的应用

介绍了CASS工艺在合成氨废水处理工程中的应用情况.实践表明:合成氨企业通过实施"清洁生产、清污分流"措施后,采用CASS工艺对不迭标废水进行处理,是切实可行的.在进水COD≤1000mg/L,NH3-N≤200mg/L时,CASS池的出水水质可稳定达到COD≤150mg/L,NH3-N≤70mg/L.该工艺具有投资省、占地面积小、去除有机物和脱氮效果好、运行稳定等优点.     

UASB＋CASS组合工艺处理啤酒废水的工程实践

广东某啤酒厂在工艺改造过程中,采用UASB＋CASS工艺进行废水处理。工程实际运行表明,CODCr可由原先的1500-2000mg/L平均降至38.5mg／L,CODCr平均去除率达97％以上;BOD5可由原先1000-1200mg/L平均降至13．4mg/L,BOD5平均去除率达98％以上;SS可由原先的250—350mg／L降至21.5mg/L,SS平均去除率达90％以上.出水可稳定达到国家二级排放标准.同时,污泥通过自热高温好氧消化技术,可实现资源化再生利用。     

淀粉废水处理工程实例

采用内循环厌氧反应器-循环式活性污泥法(IC-CASS)处理淀粉废水,设计规模为1300 t·d-1.在进水COD、BOD、SS的质量浓度分别为6900、4100、5200mg·L-1时,处理后出水COD、BOD、SS的质量浓度分别为90、15、97mg·L-1,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级标准.工程实践表明,该组合工艺具有投资少、占地面积小、运行效果稳定、运行费用低、可回收能源等优点.     

膜工艺在电镀废水处理工程中的应用研究

电镀废水处理是工业生产中的一项重要步骤,可应用先进的膜工艺,对电镀废水进行深度处理,并实现资源化利用。将常规废水处理工艺和膜生物反应器相结合,可使电镀废水处理后达到排放标准水质。采用超滤净化、反渗透、纳滤等工艺处理,能够使综合电镀废水达到回用水标准水质。利用反渗透膜处理镀镍漂洗废水,可达到很高的镍浓缩倍数,从而回收镍,并且达到回用标准水质。此外,短时间内还可将反渗透浓缩镍设备费用收回,具有良好的经济效益。     

某医疗检测废水处理改造工程实例

随着检测样品多样化和数量增加,合肥某医药临床检验所有限公司的废水处理设施已经无法满足当前的处理要求,经过改造形成以"水解酸化-好氧池-二沉池-消毒池"的主体工艺,采用二氧化氯消毒作为出水达标的最终保障,经调式一个月,对水质进行连续检测,结果显示水质稳定达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)预处理标准和合肥望塘污水处理厂接管标准。     

CASS工艺在大型合成氨厂废水处理中的应用研究

采用"气浮池+CASS池+多介质过滤"工艺在处理大型天然气制合成氨企业的生产废水时,在进水0.5 h,曝气6 h,沉淀1 h,排水2 h,闲置0.5 h时,废水中氨氮去除率可达99%,COD去除率可达80%以上,出水指标达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2001)(大型厂)标准。该工艺运行一年多来,废水处理效果稳定。     

合成氨废水处理工艺设计

某地合成氨公司采用CASS+MBBR工艺处理厂区综合污水,当进水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N、SS质量浓度分别为300、600、500、300mg/L时,设计出水BOD_5、COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度分别为10、60、10mg/L,浊度为5NTU,达到《污水再生利用工程设计规范》中规定的循环冷却系统补充水水质标准。当生产不正常,水质情况恶化时,要求处理后水质达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458-2001)要求后外排,不会对环境造成严重污染。     

某赖氨酸废水处理工程的设计与调试

采用SBR工艺处理赖氨酸废水,原水COD浓度2000mg.L左右、氨氮浓度300mg/L左右时,经本工艺处理后出水COD浓度小于100mg/L,氨氮浓度小于15mg/L,达到国家排放标准.     

7-ADCA生产废水处理的生产性试验研究

针对7-氨基-3-去乙酰氧基头孢烷酸(7-ADCA)生产废水成分复杂、含量高、生物降解性差的特点,采用"预处理、厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)、水解酸化、循环活性污泥处理系统(CASS)、厌氧-好氧法(A/O)、Fenton氧化"工艺路线.调试运行结果表明,在综合进水COD为9 g·L-1、NH3-N的质量浓度为600...     

玉米酒精废醪蒸发废水处理工程

针对某酒精厂在酒精废醪干燥回收过程中的蒸发排水的特点,选择电解混凝＋复合生物氧化＋混凝气浮为主要处理工艺对原有废水处理设施进行工程改造。120h的连续运行结果表明,该工艺的平均出水COD浓度为100mg／L。对工程运行过程中出现的异常原因及改造后存在的不足也进行了分析,以供类似工程及工程改造作参考。     

CASS+BAF工艺在炼油污水处理中的应用

炼油厂高含油污水难于处理.通过对山东某炼油厂污水处理的设计探讨表明,CASS+BAF处理工艺可保证出水达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二类污染物一级标准,为类似石油炼厂的污水处理提供了新途径.     

洋茉莉醛香料废水处理工程

针对洋茉莉醛生产废水的水质特点以及原处理工艺：混凝气浮-两相厌氧-SBR的不足,增设了铁屑内电解和膜分离处理单元,混凝气浮改为混凝沉淀,构成了铁屑内电解-混凝沉淀-两相厌氧-SBR-膜处理相结合的处理工艺。运行结果表明,出水达到了城市杂用水水质标准,且具有处理效果稳定、水力负荷高以及操作简便等优点。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

啤酒企业污水处理设计

针对漯河奥克啤酒实业有限公司啤酒生产废水,采用污污分流,高浓度废水先进入UASB厌氧处理,之后与低浓度废水混合进入好氧处理,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准.     

苎麻脱胶废水处理工程设计

针对苎麻脱胶过程中所产生的脱胶废水,具有浓度高、碱度高、色度高、成分复杂并含有难降解的有机物等特点,采用铁屑内电解-二相厌氧-接触氧化为主体的处理工艺进行处理。经检验,出水水质达到GB8978—96一级排放标准。     

湿法纤维板废水处理工程

采用IC+传统活性污泥法+高级催化氧化工艺处理湿法纤维板废水,介绍了湿法纤维板废水处理工艺流程,设计参数,调试过程和经济指标。运行结果表明,该工艺处理湿法纤维板废水,效果稳定。出水水质满足国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准。     

废纸造纸废水处理工程实例

分析了某造纸厂废水处理工程改造后的运行情况,实例表明采用厌氧-好氧的组合工艺处理效果良好,排水口COD、BOD5和SS质量浓度分别为45、20、20 mg/L,出水水质满足制浆造纸工业水污染物排放标准GB 3544-2008的排放要求。另外,工程中废水的循环回用,不仅回收了流失的纤维,同时减少了新鲜水用量及废水排放量,节约了水资源。     

EGSB反应器处理酒精废水启动方法

EGSB(Expanded Granular Sludge Bed,膨胀颗粒污泥床)厌氧反应器虽处理能力大、效率高、抗冲击能力强,但启动较困难,若操作不当,易发生酸化现象,致使启动失败。特别是采用絮状污泥接种情况下,EGSB启动时间较长。采用城市污水处理厂厌氧消化污泥(絮状)接种,在启动过程中,合理控制升温速度、选择恰当的启动负荷、严格控制出水pH值和挥发酸,避免反应器酸化,可有效缩短EGSB反应器启动时间并取得较好处理效果。