梳棉机弹性盖板针布的发展及配置应用

为充分发挥梳棉机弹性盖板针布的使用功能,介绍其基本针型和梳针分布型式的发展,探讨针密、植角和纵横向梳针分布的创新与合理配置弹性盖板针布的原则,展望其发展趋势。指出:梳理不同的纤维,应选择不同针密分布型式,以发挥弹性回转盖板针布的梳理功能;配置弹性盖板针布时还须考虑与前、后固定齿条盖板针布的配合,并跟踪弹性盖板针布隔距与梳理质量的关系、梳理区纤维的转移和释放功能;表明梳理功能的关键是针布具有优良的锋利度、表面粗糙度、针尖平面度和耐磨性。     

金属针布扁片球化退火的技术探讨

金属针布在卷装过程中受到的弯曲变形及在梳理纤维的过程中承受的梳理应力,齿尖穿刺力,纤维与齿顶面的接触摩擦及纤维与齿之间的滑动摩擦等,都使针尖处于最大应力状态。由于这些应力的存在,影响针布使用效果和使用寿命。更由于针布在使用过程中的破坏又都发生在基部与齿尖。因此,对金属针布要求有较高的机械性能,齿尖要有较高的强度、硬度、耐磨性,基部要有较合理的内在组织及具有一定的塑性。众所周知,齿尖的机械     

锥齿针布控制棉结和短绒的实践

为了降低梳理过程中的棉结和短绒,提高针布梳理效能,介绍了棉结和短绒的成因及危害,分析了针布针齿锋利度、高度和角度、表面粗糙度、密度对纤维梳理的影响及锥齿针布的特点,通过锥齿针布在实践中选型、配套及质量对比,说明锥齿针布齿顶面积小,穿刺能力强,能实现适度紧隔距强分梳,有效控制短绒和棉结的增加,降低用棉量,使梳棉机实现优质、高产、低耗生产。     

棉纺基本知识 第三讲——梳棉-针布

(一)概述梳棉机锡林、道夫、盖板上都包复针齿,这种针齿统称针布.梳棉机分梳、除杂、均匀、混和及针面间纤维的转移,都与针布对纤维的作用有关. 针布分金属针布和弹性针布两类.金属针布,是用钢丝经轧扁、冲齿、淬火后制成,如图18所示,形如锯条.已经定型或成批生产的国产金属针布的规格参数见表7.弹性针布是用细号钢丝弯成“U”形,按一定组织植于底布上,经弯膝、侧     

毛纤维摩擦性质与梳毛针布齿形设计

被加工纤维的摩擦性质与梳理作用关系密切,它是设计针布齿形的极为重要的根据之一.现仅对毛纤维的摩擦性质与金属针布齿形设计中的若干问题作一探讨.一、梳理基本作用和纤维对针齿的二种摩擦     

弹性盖板针布磨针形状对梳理效果的影响

为了控制弹性盖板针布梳针出现平顶或圆顶,提高弹性盖板针布的加工质量和梳理质量,分析弹性盖板针布梳针平顶出现的原因及其对梳棉生条质量的影响,对以相切、相切、半径作圆和以起点、终点、半径作弧两种压磨方式下的梳针弧形半径、弧形针尖后角与平顶长进行对比,得出梳针弧形半径与平顶长的控制范围,分析砂带压磨与砂轮压磨磨针工艺,提出弹性盖板针布磨针的4种方案并进行优选,将改进磨针工艺后的弹性盖板针布在不同纤维、不同厂家进行纺纱实践。指出:梳针弧形半径R大于0.60mm、平顶长b不大于0.075mm的尺寸临界区,对减少和消除弧形针尖平顶或圆顶有利;改进磨针工艺后的弹性盖板针布棉结、杂质显著降低,梳针弧形针尖的穿刺锋利度有效性延长6个月,为弹性盖板针布产品梳理周期的进一步提高提供了理论依据。     

浅析尖劈形针尖弹性盖板针布针高控制

为了保证对化纤有足够的梳理度并改善其纺纱质量,分析了控制尖劈形针尖弹性盖板针布针高的意义,从梳针截面尺寸、针尖角度变化、植角δ的变化及植针机传动机构等方面详细分析了影响针布植针针高的因素并提出控制针高差的措施。分析认为提高针布制造平面度、表面粗糙度、锋利度和改进梳棉机工艺是关键。由于尖劈形针尖弹性盖板针布不平磨,植针针高(即总高)的差异性决定了弹性盖板针布的平面度。     

表面强化高耐磨刺辊金属针布设计原理和应用实践

为提高刺辊金属针布使用寿命和梳理效果,分析刺辊金属针布梳理特点及不同磨损部位的状态;从材质优选、齿形合理设计、齿体锥齿化处理、齿顶宽优化、热处理工艺优化以及表面强化涂层处理等详述高耐磨刺辊金属针布设计原理;通过不同梳棉机梳理不同纤维实际案例,分析其性能和纺纱效果。表明:纤维对刺辊金属针布齿尖、齿前面、齿侧面、侧棱的摩擦磨损以及化学锈蚀磨损,会导致针布梳理效能下降、使用寿命缩短;高耐磨刺辊金属针布齿条表面光洁,针布耐磨度、锋利度、平整度和淬火均匀度均大幅提升,具有梳理效果好、纤维损伤小、使用寿命长等特点。     

关于包卷金属针布的几点看法

针布是棉纺厂中重要的梳理器材,要纺好纱,必须要有质量好、性能高、状态好的针布。它与优质高产、低消耗有着密切的关系。针布包卷于滚筒上,为了表面平整达到部件规格的要求,就要采用磨针,使针尖磨削,锋利度下降,削弱了分梳的能力,缩短了针布的使用寿命。     

谈谈金属针布的包卷和维护

金属针布主要是依靠锋利和坚硬的针尖对纤维束进行穿刺分梳。所以,应该在提高锡林、道夫表面园整度和平整度的基础上,以保持针尖锋利度为重点,开展维护工作。但纺织厂中有些同志却忽视了这项工作,以致针布包卷后,平整度差,影响工艺要求,而采取“挖肉补疮”的磨针办法,将针尖磨秃磨平,出现爆掉或退火现     

国内外新型针布的发展与应用

介绍了我国梳棉机金属针布的推广应用情况，目前在新型金属针布方面，达到５０％以上推广面的纺织厂有很多，虽然国内共有约８万台金属针布梳棉机需要更新针布，但由于供过于求，市场竞争激烈；而新型盖板针布的推广速度还较为缓慢。分析了国内外新型金属针布的开发情况，国内的研究正进一步向“矮、浅、薄、密”的方向发展。还分析了国内外新型盖板针布的开发情况，其特点为：①增强梳针的抗弯性能，加强底布；②改进针布的植针排列，减小横向针尖距；③提高针尖的锋利度、光洁度、平整度和耐磨度；④适当增加齿密；⑤采用较小的盖板工作角。最后叙述了新型刺辊锯条的发展趋向。     

梳针与毛纤维的摩擦角分析及测试

本文详细分析了纤维与金属针布针齿和弹性针布梳针间的摩擦机理和摩擦角不同的原因；并用摩擦角测试信对几种毛纤维的摩擦角分布状态进行了测试；最后作者应用摩擦角理论笔梳理过程结论，给出了加工不同纤维的锡林针布工作角范围。     

经编针织物起绒针布的维护

通过对针尖起绒作用的分析 ,提出了针布的使用、维护和安装方法 ,重点论述了用磨针机磨削恢复钢针角度和锋利度的方法     

新型锡林针布及其除杂装置

英国梳棉针布有限公司最新开发出一种用于高产梳棉机的细密锡林针布。其齿尖形状符合空气力学原理,与纤维的摩擦减少。由于针齿尖端无纤维残留,故与回转盖板间的梳理能力可得到最大限度的发挥。尤其因针端极为尖锐,有利于减少纤维损伤,延长使用寿命。这种针布的针齿短矮,既能抓取纤维,又不会夹嵌杂物,受到了欧洲各地试验厂家的好评,尤其肯定了改善成纱质量方面的优点。     

“SUPRATOP”新型盖板针布

在整个棉纺过程中,梳棉工序对纱线质量具有显著的影响。我们知道,梳理作用不仅受针布齿尖密度的影响,而且在很大程度上受针尖隔距大小的影响。针尖之间空隙较大时,纤维中的棉结较易从针尖滑脱。但在采用普通植针方法时,针隙不能随意变动,不会因针尖排列不合理或针尖密度不足所导致的弊病。这两种因素严重影响分梳效果。     

锯齿分梳辊针布磨损对转杯纺纱的影响

由于针布锯齿与纤维须条的机械摩擦,锯齿的几何形状会发生变化:齿顶和前侧缘磨圆,齿顶和在齿高 2/3处的齿曲率半径被割短。卷绕中部的齿高减小十分明显,根据中部齿高的减小与很少受到磨损的最外圈的比较可判断针布的磨损度。 锯齿磨损后果表现在使隔距增大,齿与纤维须条的摩擦区发生变化。这就影响到分梳过程的许多特性:各纤维组的开松度,各组内纤维数量变化,均匀度,纱线质量,断头率水平,排杂装置中的下脚组成成分。故研究针布磨损对纺纱过程特征影响很有意义。苏联中央棉纺织科学研究院在一家工厂中选择了不同使用期限的锯齿分梳辊。用专     

新型针布高耐磨钢丝材质的分析与研究（下）

4新型针布钢丝的工艺性能要求钢丝材质是新型针布高产优质的基础，钢丝的机械性能直接影响针布的加工与质量。金属针布要由钢丝经多道冷轧、退火、冲齿、淬火、卷统等工序制成，并要包卷于滚筒。盖板针布亦要由钢丝经植针、磨针、淬火、上夹等工序制成，为要保证针布的质量即平整度、锋利度、光洁度、耐磨性、淬火均匀度和良好的包卷性能及焊接性能，对针布用钢丝应有如下的要求：1．具有良好的冷拔压延性能和冲切性能。2．具有良好的淬硬性和足够的韧性，热敏感性小，淬火后齿尖硬度高及其均匀度好，齿采金相组织细，耐磨性能好。基部硬度…     

盖板针布磨针工艺的改进

为了控制和提高盖板针布的锋利度,通过现场监测和理论分析,提出了影响盖板针布锋利度的5个问题。从确定砂轮动平衡、修整方法,以及砂轮修整前后磨针效果对比进行探讨,进一步分析了进刀量、磨削量、磨削精度、表面质量、磨头导轧直线线速度、大滚筒线速度、磨料种类对针布针尖成形的影响;将磨针过程修订为表面磨修、侧面磨修、背面磨修3个工序的工艺,提升了产品质量。     

毛纤维与梳针的摩擦角分析及测试

本文分析了毛纺用载面为圆形、椭圆形、方形的三种梳针在梳理毛纤维时毛纤维的运动情况、受力情况,计算了毛纤维与梳针的摩擦角.分别对羊毛、山羊绒、安哥拉兔毛、牦牛毛与弹性针布钢针、金属针布针齿的摩擦角进行了测试.结果表明:毛纤维与梳针的摩擦角基本呈正态分布,但同类毛纤维的摩擦角随纤维直径变细而增大.     

梳棉机金属针布理齿工具

金属针布理齿工具是金属针布进行侧磨准备工作的工具。在侧磨前,先将金属针布进行理齿一遍,将歪斜的齿扶起理直,使金属针布横向齿隙清晰,便于侧磨片顺利嵌入齿隙,对针尖侧面进行磨砺,可避免砂轮片的爆裂和其它事故发生,保证侧磨后的针尖锋利光洁。现将其结构作用介绍如下: