超高压处理对柿浆品质的影响

对柿浆真空包装后采用不同压力和时间进行超高压处理,结果表明：随压力上升和时间延长,果浆中细菌 总数逐渐减少,400 MPa、15 min条件即可达到商业无菌要求,处理前后果浆色泽变化不明显;可溶性糖含量、可 溶性固形物含量和可滴定酸含量与对照组相比无显著性差异（P＞0.05）;VC含量随压力升高和时间的延长逐渐降 低,600 MPa、20 min时损失最大,大约损失了8.06%;过氧化物酶活力随压力上升和时间延长逐渐降低,多酚氧化 酶活力也随时间延长而逐渐降低,但随压力增加先上升后下降;多酚含量随压力升高先增加后降低,随时间延长基 本呈增加趋势,400 MPa、20 min时含量最高;经超高压处理后的柿浆抗氧化能力比对照组高,但各处理组间差异 不显著（P＞0.05）;可溶性单宁含量与对照组相比有所上升,但远低于柿子涩味的临界值（2 mg/g）。总之,超高压 处理对柿浆感官品质影响很小,可以较大程度保存柿浆营养成分,提高其抗氧化能力,且处理后未发生返涩现象。     

不同包装材料对草莓果浆贮藏品质的影响

以‘红颊’草莓为试材,经打浆、灌装和巴氏灭菌后,在4 ℃和25 ℃贮藏条件下,分别采用玻璃瓶、聚氯 乙烯（polyvinyl chloride,PVC）豆浆袋和铝箔袋包装,从色泽、可溶性固形物质量分数、可滴定酸质量分数、花 色苷含量、VC含量和感官品质的变化等方面,研究3 种包装材料对草莓果浆贮藏品质的影响。结果表明：4 ℃下贮 藏30 d,玻璃瓶包装草莓果浆的花色苷含量为82.29 mg/100 g,分别是PVC豆浆袋和铝箔袋包装草莓果浆的1.08 倍 和1.27 倍;色泽上玻璃瓶包装草莓果浆a*值为15.12,远高于铝箔袋包装的12.25。经综合评定,玻璃瓶的阻氧效果 较为显著,在4 ℃条件下有利于草莓果浆品质的保持,可显著延缓花色苷的降解,是较合适的草莓果浆贮藏包装材 料。本研究为草莓果浆的贮藏提供了参考。     

超高压与热处理对芒果果浆抗氧化成分及抗氧化能力的影响

探讨不同加工处理对芒果果浆在贮藏过程中抗氧化成分和抗氧化能力的影响规律,以期为芒果果浆的贮藏提供指导。对芒果果浆分别进行超高压（600MPa,1min）、高温短时（110℃,10s）和低温长时处理（70℃,30min）,分析不同加工处理后芒果果浆在贮藏过程（0¹5W）中抗氧化成分（L-抗坏血酸、总酚和总类胡萝卜素）和抗氧化能力（采用DPPH和FRAP法评价）变化。结果表明:不同加工处理对芒果果浆在贮藏过程中其抗氧化成分和清除DPPH·能力有显著影响,其中超高压处理能够较好的保持芒果果浆的总酚和总类胡萝卜素含量以及样品清除DPPH·能力;用零级、一级和零级、一级联合动力学模型拟合各抗氧化成分指标的动态变化的研究发现,联合动力学模型可以更好地表示L-抗坏血酸、总酚和总类胡萝卜素的动态变化（R>0.988）。本研究对不同加工处理后芒果果浆在贮藏过程中抗氧化成分和抗氧化能力变化进行了分析,现有的分析将为超高压技术应用于工业化生产芒果果浆中贮藏性、稳定性和质量评价提供数据支撑。      

超高压与热处理对芒果果浆抗氧化成分及抗氧化能力的影响

探讨不同加工处理对芒果果浆在贮藏过程中抗氧化成分和抗氧化能力的影响规律,以期为芒果果浆的贮藏提供指导。对芒果果浆分别进行超高压(600MPa,1min)、高温短时(110℃,10s)和低温长时处理(70℃,30min),分析不同加工处理后芒果果浆在贮藏过程(0~15W)中抗氧化成分(L-抗坏血酸、总酚和总类胡萝卜素)和抗氧化能力(采用DPPH和FRAP法评价)变化。结果表明:不同加工处理对芒果果浆在贮藏过程中其抗氧化成分和清除DPPH·能力有显著影响,其中超高压处理能够较好的保持芒果果浆的总酚和总类胡萝卜素含量以及样品清除DPPH·能力;用零级、一级和零级、一级联合动力学模型拟合各抗氧化成分指标的动态变化的研究发现,联合动力学模型可以更好地表示L-抗坏血酸、总酚和总类胡萝卜素的动态变化(R0.988)。本研究对不同加工处理后芒果果浆在贮藏过程中抗氧化成分和抗氧化能力变化进行了分析,现有的分析将为超高压技术应用于工业化生产芒果果浆中贮藏性、稳定性和质量评价提供数据支撑。     

超高压处理对草莓浆香气成分的影响

为了探讨超高压(UHP)处理对草莓浆香气成分的影响,将鲜榨草莓浆经不同压力高压处理后,采用顶空固相微萃取(SPME)富集,用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)检测超高压处理前后草莓浆香气成分的变化,并用面积归一化法测定各种成分的相对含量。结果表明：超高压处理后草莓浆香气成分发生明显改变,其中以丁酸甲酯、己酸甲酯、己酸乙酯、2,5-二甲基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮等发挥主导作用的酯类和醛类等香气物质含量增加最为显著,说明超高压处理可有效增强草莓浆的特征香气。综合分析可得,300MPa超高压处理可有效保留和增强草莓浆主要香气成分含量和种类。因此对草莓加工而言,超高压处理是一种很有前景的冷加工技术。     

O_3处理对草莓果贮藏品质的影响

以草莓果 (丰香 )为试材 ,经O3 处理 3～ 6min后 ,在 (2 0± 1)℃下贮藏 4d ,探讨O3 处理对草莓果贮藏品质的影响。结果表明 ,O3 处理 3min有利于降低草莓果呼吸强度和腐烂率 ,减少可溶性固形物、有机酸和抗坏血酸含量损失 ;花青素含量随草莓的硬度降低而增加。     

超高压处理对黑果枸杞汁贮藏及品质特性的影响

为开发黑果枸杞汁加工新技术,采用超高压处理(300、400、500 MPa/10 min)和巴氏杀菌(75℃,15 min)处理,分析处理前后及贮藏期(4和37℃,40 d)的微生物、活性成分、关键内源酶及抗氧化活性等品质的变化。结果表明,200 MPa以上高压处理和巴氏杀菌均能有效杀灭酵母菌和霉菌,300 MPa以上高压处理能使菌落总数降低到1个对数以下;300 MPa高压处理能使过氧化物酶(Peroxidase,POD)活性减少17.81 U/mL,但不能使多酚氧化酶(Polyphenol oxidase,PPO)酶活性显著降低;400 MPa以上及巴氏杀菌均能使POD酶和PPO酶活性降低至0.5 U/mL;超高压处理分别为300、400、500 MPa条件下,总酚含量分别为87.10、87.11、86.92 mg/100 g、总多糖含量分别为61.54、61.04、60.97 mg/mL、花青素含量分别为2.62、2.56、2.58 mg/mL;超高压处理的黑果枸杞汁对DPPH自由基清除率分别为86.82%、87.40%、86.60%,均高于巴氏杀菌处理的82.17%;超高压处理组对亚铁离子的还原能力分别为15.74、16.15、15.95 μg/100 mL DW,处理后直至贮藏结束,高压处理各活性物质均高于巴氏处理。超高压处理在有效灭活微生物、钝化酶的同时,极大程度保护活性物质不被破坏并保证了黑果枸杞汁的抗氧化能力,使得黑果枸杞汁得到了良好的贮藏品质。     

超高压结合超声预处理对真空冷冻干燥草莓片品质和抗氧化活性的影响

采用超高压结合超声对草莓片进行预处理,研究超高压压力、超高压时间、超声时间对真空冷冻干燥草莓片品质和抗氧化活性的影响。结果表明：超高压结合超声预处理能显著提高真空冷冻干燥草莓片的品质（色泽和硬度）,促进草莓片干燥过程中水分扩散;冻干草莓片抗氧化活性得到显著提高（P＜0.05）。最佳的预处理条件为：超高压压力100 MPa、超高压时间5 min、超声时间25 min,此时,草莓片硬度、a*值、花色苷含量、总酚和黄酮含量分别707.28 g,31.01,304.39 mg/kg,11.60 mg/100 g和221.41 mg/100 g。     

超高压加工对天然椰子汁品质的影响

采用200～600MPa压力对天然椰子汁处理10min,研究其理化性质、营养品质、抗氧化活性及感官品质的变化情况。结果表明：经高压处理后椰子汁的可溶性固形物、pH值、总糖、总酸及总酚含量与空白样相比无显著差异(P＞0.05);VC含量减少较显著,保存率为87.9%～97.6%;氨基酸在500、600MPa处理后含量显著增加(P＜0.05);抗氧化活性在400MPa处理后显著降低,600MPa处理后显著增加(P＜0.05)。感官评定结果表明：400MPa超高压处理10min的椰子汁与椰子原汁相比无明显差异,因此,采用超高压处理能较好地保持天然椰子汁的风味和营养品质。     

超高压对草莓果肉饮料的杀菌效果与品质影响

研究不同超高压条件(压力600MPa,保压时间分别为0、2、4、6、8、10min)对草莓果肉饮料的杀菌效果及600MPa、4min超高压处理前后草莓果肉饮料理化品质的变化。结果表明：在600MPa、4min的超高压条件下,草莓果肉饮料中的细菌、霉菌和酵母可全部被杀死,并且该处理前后草莓果肉饮料中的可溶性固形物、pH值、可滴定酸、颜色、总酚含量及抗氧化性均无显著性差异(P＞0.05),但VC含量损失9.2%、花青素含量损失20.6%;超高压处理后草莓果肉饮料中部分酯类成分损失,醇类物质种类及数量增加(P＜0.05),但仍保持草莓原有的特征风味。     

超高压和热处理对蓝莓汁品质的影响

以蓝莓汁为原料,进行了超高压(UHP)和热力处理对蓝莓汁微生物和理化指标的影响,以及贮藏期内蓝莓汁品质变化的研究。结果表明:超高压可以有效杀灭蓝莓汁中的微生物;超高压处理后,蓝莓汁表现出更诱人的颜色;贮藏期内超高压和热处理对蓝莓汁的总酸、还原糖、可溶性固形物含量影响较小;与热处理相比,超高压处理能更好的保持蓝莓汁中的VC和花青素含量。     

高静压工艺中单元操作对草莓汁饮料中抗氧化物质含量与抗氧化活性影响

研究高静压工艺中单元操作草莓浊汁饮料和清汁饮料中的主要抗氧化物质及抗氧化活性的影响。结果表明,蒸汽热烫1min使草莓中VC损失7.3%,花色苷损失18.82%,总酚含量没有明显变化,DPPH自由基清除能力和FRAP铁离子还原能力分别降低了8.14%和8.49%;离心后VC、花色苷、总酚、DPPH和FRAP分别损失50.64%、46.35%、49.34%、35.45%和39.72%;酶解对花色苷、VC和多酚含量及抗氧化活性均无显著影响;超高压处理后浊汁饮料和清汁饮料VC各降低7.8%和12.6%,但花色苷、总酚和抗氧化活性无显著变化。     

超高压处理对哈密瓜汁品质酶和微生物的影响

本文对不同超高压处理后的哈密瓜汁中的POD、PPO和LOX的活性进行了测定，同时对哈密瓜汁中微生物及其对象芽孢菌和安全性评价菌E．coli的耐压性进行了实验。研究结果表明：哈密瓜汁经500MPa、20min处理后，其POD、PPO和LOX的残留活力分别为81％、8．06％和6．84％，在同等处理条件下，对象芽孢菌耐压，大肠杆菌不耐压且降低了5个对数级，符合美国FDA鲜榨果蔬汁非热力杀菌的安全要求，哈密瓜汁中的细菌总数≤100CFU／ml，符合我国饮料的卫生标准。     

Pulsed Ultra High Pressure Treatments for Pasteurization of Pineapple Juice

Sinusoidal and step-pressure pulses were compared with static pressure treatments for the inactivation of Saccharomyces cerevisiae 2407-1a in pineapple juice. No inactivation was observed after 40–4,000 fast sinusoidal pulses (10 cycles/s) at 4–400 sec in the 235–270 MPa range. Static 270 MPa treatments at 40 and 400 sec resulted in 0.7 and 5.1 decimal reductions, respectively. Slower 0–270 MPa step pulses at 0.1 (10 pulses), 1 (100 pulses), and 2 (200 pulses) cycles/s with 100 sec total on-pressure time resulted in 3.3, 3.5, and 3.3 decimal reductions, respectively. A comparable static pressure treatment resulted in 2.5 decimal reductions. Changing the on-pressure/off-pressure time ratio (3:1, 3:3 and 1:3) showed that treatments with longer on-pressure time, e.g., 0.6 sec on-pressure and 0.2 sec off-pressure were significantly more effective showing nearly a 4 decimal reduction in 100 sec.     

超高压处理对不同品种猕猴桃浆多酚含量及其抗氧化活性的影响

对4种猕猴桃浆(黄心猕猴桃、绿心猕猴桃、红阳猕猴桃、聚香猕猴桃)进行超高压(500MPa,20min)处理,分析超高压处理前后猕猴桃浆中游离酚、结合酚含量及其抗氧化活性变化。结果表明:超高压处理能显著提高猕猴桃浆多酚含量(P<0.05),其中,黄心猕猴桃游离酚含量增加了78.68μg/mL,聚香猕猴桃结合酚含量提高了15.58μg/mL。DPPH自由基清除率、还原力和ABTS+清除率实验表明:4种猕猴桃游离酚抗氧化活性强于其结合酚的,超高压处理可提高其抗氧化活性,但效果不显著。     

超高压与重组果胶甲酯酶抑制剂联合应用对鲜榨橙汁果胶甲酯酶活性及品质的影响

为了探究超高压与重组果胶甲酯酶抑制剂(recombinant pectin methylesterase inhibitor,rPMEI)联合处理对鲜榨橙汁中果胶甲酯酶(pectin methylesterase,PME)活性及品质的影响,研究了超高压(400、500和600 MPa,5 min,20 ℃)与重组果胶甲酯酶抑制剂对橙汁微生物、PME酶活、色泽和V_C含量的影响。结果表明:超高压处理条件为500 MPa/5 min,rPMEI添加浓度为0.06 mg/mL时,橙汁中的菌落总数、霉菌与酵母菌数均能达到农业行业标准《NY/T 434-2016绿色食品、果蔬汁饮料》所规定的要求,同时PME被完全钝化;橙汁色泽变化显著小于热处理组(ΔE^*=1.22<2.26);V_C保留率为85.1%,显著高于热处理组(保留率=8.33%)。     

超高压处理对甜橙果肉品质的影响

对精制后的甜橙果肉进行不同压力（100～500 MPa）的超高压处理,结果表明：处理前后果肉色泽变化不明显（ΔE*＜2）。用电子鼻测得保压10 min时压力对挥发性成分的影响很小,而在保压20 min、压力大于400 MPa条件下影响则较为明显。VC含量随着压力和保压时间的增加逐渐降低,500 MPa时其保留率分别为95.27%（10 min）和85.92%（20 min）。总类胡萝卜素得率及总酚、总黄酮、橙皮柑和芸香柚皮苷含量随着压力和时间的增加均呈不同的增加趋势,分别提高了66.53%、36.04%、32.74%、25.61%和8.74%。结论：超高压处理对甜橙果肉感官品质影响很小,能最大限度降低VC的损失率,且能显著提高其总类胡萝卜素得率和总酚、总黄酮、橙皮苷及柚皮苷的含量。