复合载体固定化酵母生物合成胞二磷酸胆碱

研究了复合载体固定酵母的条件 ,通过正交实验确定了K 卡拉胶 ,魔芋多糖和去离子水用量 .用扫描电子显微镜观察了固定化酵母冷冻前后的形态变化 ,固定化酵母多次使用后 ,其生物合成胞二磷酸胆碱 (CDPC)的活性仍较高     

采用固定化酵母酿造食醋的工艺研究

应用响应面分析法（RSM）对固定化酵母技术酿造食醋的工艺条件进行了研究。结果表明：固定化酵母的最佳接种量为9％，底物最适浓度为16％；最佳发酵温度29．4℃，pH4．0，发酵周期67h。     

磷酸根离子对固定化酵母细胞传质效果改善的研究

利用磷酸根离子对海藻酸钙凝胶有软化、破坏作用的原理,来处理用海藻酸钠-PVA混合载体包埋制得的固定化细胞颗粒,可有效降低凝胶结构的紧密程度,增强其通透性,获得较好的传质效果,通过扫描电镜对凝胶颗粒结构的袁征证实了实验效果。实验得出最好的磷酸根离子处理方式为：用0．8mol／L KH2PO4浸泡固定化细胞颗粒24h后再进行发酵生产。最后用多批次发酵实验验证了用磷酸根离子处理后的固定化酵母细胞的产酒、机械性能的稳定性。     

响应面法在酵母细胞固定化条件优化中的应用

以啤酒酵母为材料,通过单因素试验初步确定氯化钙浓度、海藻酸钠浓度和固定化温度在酵母细胞固定化时的条件,再根据Box-Benhnken的中心组合试验设计,对氯化钙浓度、海藻酸钠浓度和固定化温度进行实验和响应面分析,得出啤酒酵母固定化的最佳条件为:氯化钙浓度2.05 mol/L、海藻酸钠浓度2.9%和固定化温度25.3℃,并用在该条件下制备的固定化酵母细胞于28℃发酵12°Be麦芽汁7 d,可使发酵液中耗糖率达到75.2%.     

固定化酵母生物合成酯类的研究

对聚乙烯醇（ＰＶＡ）和海藻酸钠两种材料固定产酯酵母细胞的方法和性能进行了比较，结果ＰＶＡ比海藻酸钠优越，进而研究了聚乙烯醇水凝胶固定化酵母的最佳产酯条件，在此条件下，ＰＶＡ固定化细胞的发酵周期比游离细胞缩短２４ｈ，产酯增加约５０％，在上述基础上，应用固定化酵母和酒厂酒尾，获得了高产乙酸乙酯的结果。     

酵母细胞自溶条件优化研究

以啤酒酵母为材料,通过单因素试验在自溶时间、温度、pH值、助溶剂及外加酶等因素中确定对酵母自溶影响关键的因素,然后根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原则,选取对酵母自溶影响较大的3个因素,即自溶温度、pH值和加酶量进行试验和响应面分析,得出啤酒酵母自溶的最佳条件为每100g酵母泥中添加NaCl 3g、β-葡聚糖酶0.3g,控制自溶温度55.7℃、pH5.9,经过18h自溶后,酵母自溶液中氨基酸态氮含量可达0.592g/100mL。     

固定化酵母细胞啤酒连续后发酵工艺条件优化

为了得到海藻酸钠固定化酵母细胞进行啤酒连续后发酵的最佳工艺参数。对发酵温度、酒液流量和固定化酵母胶粒填充量对啤酒中双乙酰含量的影响进行单因素试验和正交试验。结果表明:最佳工艺参数为发酵温度12℃,酒液流量6L/h,固定化酵母胶粒填充量60%。该条件下,啤酒中的双乙酰含量最低,啤酒的品质和风味最佳。     

固定化酵母细胞啤酒连续后发酵工艺条件的优化

将陶瓷拉西环固定化酵母细胞应用于啤酒的连续后发酵。用试验和分析数据得到了最佳工艺参数。试验结果表明:优化的工艺条件为发酵温度13～14℃,稀释率0.110h-1,后发酵时间可大为缩短。此外,啤酒的主要理化指标还揭示:采用固定化酵母细胞进行后发酵的新工艺不会影响啤酒的品质。     

海藻酸钠明胶协同固定化酵母生产ATP

采用海藻酸钠与明胶协同固定化酵母合成ATP,考察了海藻酸钠、明胶浓度、酵母包埋量、交联剂浓度与交联时间等因素对固定化酵母胶体的机械强度、合成ATP转化率的影响,以及葡萄糖与牛血清蛋白向固定化酵母胶体内扩散的状况。结果表明,利用非稳态传递模型计算得到葡萄糖的有效扩散系数为5.82×10~(10)m~2/s,而BSA(V)不能扩散进入该固定化颗粒。进一步考察反应条件的影响,确定优化的反应条件为固定化酵母400 g/L.蔗糖80 g/L,KH_2PO_416 g/L,K_2HPO_4 92 g/L,MgSO_4 8 g/L,腺20 g/L,在该条件下得转化率平均在90%以上。     

响应面法优化闪式提取牛蒡苷工艺优化

采用响应面分析法优化牛蒡苷闪式提取的工艺条件。以牛蒡苷得率为指标,在单因素试验基础上,应用Box-Benhnken 中心组合设计试验,对提取工艺影响较大的乙醇体积分数、提取时间和液料比3 个工艺参数进行优化。最佳工艺条件为：乙醇体积分数83%、提取时间93s、液料比17:1(mL:g)、牛蒡子粒径≤ 1.0mm,在此工艺条件下,牛蒡苷得率为31.62mg/g,与预测值31.72mg/g 基本相符。闪式提取法是一种快速有效的提取牛蒡苷的方法。     

酵母菌发酵制备葛根酵素的工艺优化

为研究酵母菌发酵制备葛根酵素的最佳工艺条件,本文以葛根为原料,在单因素实验的基础上,选取发酵时间、发酵温度、发酵液初始pH、酵母菌的接种量为自变量,黄酮含量为响应值,根据响应面Box-Behnken试验设计原理,采用四因素三水平的分析法模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,优化葛根酵素的发酵条件。结果表明,回归模型具有高度显著性,方程对试验拟合较好,最优条件为发酵时间72 h,发酵温度28 ℃、发酵液初始pH4.5、接种量2.5%,葛根酵素中黄酮含量可达81.667 μg/mL,与预测值(81.909 μg/mL)无显著差异。各因素对黄酮含量的影响大小依次为发酵温度 > 发酵液初始pH > 发酵时间 > 接种量。     

固定化酵母用于食醋发酵的技术研究

文中主要针对固定化酵母在食醋发酵中应用的有关工艺条件、使用效果、停产期贮存以及杂菌污染等问题进行了试验总结，为固定化酵母在食醋行业中的应用提供了一定的工艺技术借鉴作用。     

响应面法优化酵母多糖的提取工艺

为提高酵母多糖提取率,对其提取过程进行优化。在单因素试验的基础上,利用中心组合试验设计原理,以高压时间、超声功率和超声时间为试验因素,以多糖提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法建立数学模型,获得最佳提取工艺。通过二次回归模型响应面分析得出酵母多糖提取的最佳工艺条件为高压时间35min、超声功率510W、超声时间26min;在此条件下,多糖提取率的预测值为29.82%,验证值为29.84%。证明采用响应面法对酵母多糖提取条件进行优化,方法可行,可用于实际操作与实验预测。     

固定化酵母发酵蟠桃酒的工艺研究

以蟠桃为原料采用活性干酵母,固定化酵母发酵制备桃酒试验比较,结果表明,固定化酵母比游离酵母发酵速度快,固定化酵母发酵过程中桃液起始糖度、温度、pH、亚硫酸钠添加量对发酵产酒均有影响,通过试验得出固定化酵母发酵制备桃酒的最佳工艺条件为：温度20℃,初始糖浓度20％,pH5．0,亚硫酸钠添加量30g／L。     

固定化复合酵母生产黍米黄酒的新工艺

以黍米为原料 ,采用固定化复合酵母细胞技术发酵生产黄酒 ,确定了最佳工艺条件 :固定化复合酵母细胞接种配比为酿酒酵母∶产酯酵母 =3∶2 ;固定化复合酵母载体填充率 8% ;发酵温度2 0℃ ;发酵时间 96h ;起始 pH4 0。在该条件下发酵生产的黄酒 ,口感风味较好 ,在缩短了发酵时间的同时总氨基氮和总酯含量较传统工艺都有了较大的提高。     

固定化酵母生产蜂蜜酒的研究

对固定化酵母生产蜂蜜酒的工艺条件进行了研究，通过L9(3^4)正交试验确定了最适固定化条件为Na-Alg 1．0％，CaCl2 1．0％，固定化时间1h，7#针头凝胶球；最佳发酵条件为底物浓度18％，pH4．2，32℃，接种量1．4％。(丹妮)     

固定化酵母发酵制备菠萝酒

以菠萝为原料，采用酒用酵母、面包酵母、啤酒酵母和葡萄酒酵母发酵制备菠萝酒实验比较，结果表明，酒用酵母发酵过程酒精度最高，达8．8％(V／V)；固定化酵母比游离酵母发酵快；固定化酵母发酵过程中起始糖度、温度、pH值对发酵产酒精都有影响；通过正交实验得出固定化酵母发酵制备菠萝酒的最佳工艺条件为：温度20℃。初始糖度20％，酸度pH为5。