无氧铜杆中氧含量的控制与精确测定

分析了上引法生产无氧铜杆中氧的来源及氧含量的控制方法 ,研究了无氧铜杆中氧含量的精确测定 ,介绍了采用Leco公司RO - 1 1 6测氧仪来测量无氧铜杆中氧含量的方法 ,讨论了试样表面的处理方法及分析条件对试验结果的影响 ,说明了精确测定氧含量对无氧铜杆生产的指导意义。     

先进制造领域推广技术(续)

8)高纯无氧铜熔炼技术 a.技术开发单位 山西春雷铜材有限责任公司 b.技术简介 高纯无氧铜的熔炼技术是将选用的精料投入熔炼炉,在熔炼过程中严格控制投料程序,并控制好熔炼温度,原材料完全溶解后,进行转炉,做好熔体保护,同时进行保温静止,在此过程中,加入Cu P合金进行脱氧除气,做好覆盖,规范操作规程,防止吸气,杜绝氧含量超标.运用强磁净化技术控制熔体夹杂物的产生,用优质的铜液,保证生产出优质的铸锭,以满足产品较高的工艺要求,性能要求、电导率要求.     

大孔径无氧铜腔体深孔套料工艺研究

大孔径无氧铜腔体部件是原子核反应堆一个重要部件.根据无氧铜基本性质、物理化学特性、钻削特性和大孔径无氧铜腔体零件工艺特点和结构特点分析,结合大孔径无氧铜腔体零件加工质量要求,设计出大孔径无氧铜深孔套料加工的工艺;通过大孔径无氧铜深孔套料加工试验验证了大孔径无氧铜腔体深孔加工工艺的可行性.     

无氧铜杆的上引连铸用石墨模

一前言石墨模作为无氧铜杆的引模,在上引连铸操作过程中,将建立比较稳定的结晶条件。石墨模性能将影响无氧铜杆及其制品的质量和生产效率。采用普通石墨制做的石墨模性能较低,使用效果较差。采用本试验提供的石墨模,性能较好,使用效果显著。本文主要阐述本试验提供的石墨模的试制、试验及结果情况。二工艺设计及性能分析石墨模的主要作用是建立比较稳定的结晶条件。熔融铜的相变条件,将影响无氧铜杆的内部结构和性能。同时,熔融铜结晶成铜杆,大量热量是通过石墨     

电磁阀使用过程中漏气问题分析

该文介绍了某型电磁阀在使用过程中出现的漏气故障排除过程,并进行了分析、验证,指出了电磁阀产生漏气的原因是由于在使用过程中,螺纹涂抹润滑脂工艺过程控制不当造成。     

无氧铜精密零件加工分析

无氧铜具有极好冷加工性、焊接性能、耐蚀性能和散热性能优异,在激光领域里得到广泛的应用,大量用作激光器封装盒零件的制作材料。为了提高无氧铜封装盒零件的加工质量,对无氧铜材料的数控铣削加工难点进行研究,从分析表面质量、深孔加工、预防表面氧化三个方面进行了总结分析,采取了一系列的工艺措施,得出了无氧铜材料的加工细节。     

无氧铜深孔套料加工工艺的试验研究

根据无氧铜的材料特性和切削加工性能,进行了无氧铜的大直径深孔套料加工试验,并设计了套料钻和加工工艺。试验结果证明,切削过程稳定可靠,通过套料加工可显著提高无氧铜的材料利用率。     

动态冲击载荷下无氧铜的力学性能研究

利用分离式Hopkinson压杆实验装置(SHPB)对无氧铜进行了常温下不同应变率(2 500 s-1~15 500 s-1)的动态力学性能进行了测试,得到常温下无氧铜的真实应力-真实应变曲线,并分别通过Power-Law本构模型和JohnsonCook本构模型对其进行了拟合。结果表明:无氧铜在受到动态压缩载荷的作用时,其塑性流动应力对应变率并没有表现出敏感的趋势,但对于材料的屈服应力则在应变率高于14 000 s-1时明显增加,同时材料的应变强化效果降低,另外,相较于Johnson-Cook本构模型,Power-Law本构模型能够更准确的预测无氧铜在高应变率下的塑性流动应力。     

微量Ag对无氧铜性能的影响

研究了微量Ag(Ag≤0.1%）对无氧铜性能的影响，结果表明：经Ag强化的无氧铜银合金，在电导率下降甚少的情况下，显著提高了抗拉强度、硬度和软化温度。无氧铜银合金（Ag=0.08%）的性能分别达到：IACS＝97.3%、σb=450MPa、HV5＝135和Tc＝250℃。     

一种新型深孔镗刀研制

深孔镗削是深孔加工的重要部分,对其展开研究具有重要意义.以无氧铜难加工材料深孔镗刀研制试验为主要研究对象.分析深孔镗削运动形式、深孔镗削受力、深孔镗刀设计基本理论;设计并加工无氧铜材料的深孔镗刀,并进行相关刀具切削加工试验.分析加工试验中出现问题,提出解决问题的方法,通过试验来证明该方法的可行性,指导并应用于深孔加工的生产实际中.为以后实现相应材料和形状的零件的加工提高宝贵的经验,对深孔镗刀进一步研究具有很高的经济和研究价值.     

光学元件清洗过程中同步辐射活化氧的研究

在同步辐射应用中,光学元件被污染是一个常见问题,而光学元件的污染会造成光通量的极大损失。为了有效地清洗光学元件,研究了清洗过程中的光化学反应,进行了氧气在同步辐射光作用下分解的实验。通过对实验中产生的气体成份分析,进行光化学反应研究。首先,测量通氧气时的气体成份;然后,测量通氧气和同步辐射光照时的气体成份。通过两者比较,分析氧气分解的情况。实验结果表明,氧分子在同步辐射光作用下发生分解,产生质量数为16的氧原子、氧离子和质量数为48的臭氧,它们的成份分别占1%和0.005%~0.01%。     

炉底漏风对炉内燃烧及NOx生成排放特性的影响

干式排渣系统的冷却风会影响炉内燃烧的组织,现有研究多采用现场试验的方法,研究对象多为排烟温度或锅炉效率。以一台湿渣机改干渣机的660 MW超临界机组为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了干渣机漏风对炉内燃烧和NO_x生成排放特性的影响,对比分析了不同炉底漏风来源时,炉膛火焰中心、飞灰含碳量、NO_x排放浓度等关键参数的变化。研究结果表明,炉底漏风量为燃尽风减量的工况对于炉内燃烧影响不明显;炉底漏风量全部或部分为燃烧器二次风减量时,随着漏风量占二次风比例的增大,主燃区氧量水平、出口飞灰含碳量、NO_x排放浓度均随之增高。从冷却风量对炉内燃烧及NO_x排放特性的角度分析了干渣机不同冷却风来源对机组运行的影响,为干式排渣机设计、改造及运行提供理论指导。     

Optimization of brazing conditions for OFHC Cu and ASTM A501 low carbon steel by taguchi method

This paper concerns the optimization of brazing conditions for joining the two dissimilar materials Oxygen-free high conductivity (OFHC) copper and ASTM A501 low carbon steel usually used for an Oil-Separator of an air-conditioner using Ag-based (BAg) alloy as a brazing filler metal (BFM). A mixture of 70% N₂ and 30% H₂ gases was used to prevent oxidation of the joints during furnace brazing process. Brazing joint clearance, length, temperature, and time were selected as design parameters that have significant effect on the bonding strength of a brazed joint. Taguchi method was used as a statistical technique for design of experiment (DOE) in an attempt to optimize brazing conditions in terms of shear strength. L₉ (3⁴) orthogonal array was designed for conducting the experiments. The relative influence of design parameters and their interaction on the response were also discussed. The experimental results verified that the brazing conditions predicted in this study by Taguchi method could produce the brazed joint between OFHC copper and ASTM A501 low carbon steel with maximum shear strength.     

大厚度紫铜电子束焊接的研究

通过对大熔深电子束紫铜焊缝的研究，采用横枪电子束焊接方法在含气量较高的试件上获得２５ｍｍ熔深的焊缝，并消除了气孔、裂纹等缺陷。讨论电子束倾斜入射工件时，倾斜角度对焊缝质量的影响。     

苏丹3/7区减压渣油对减粘分馏塔顶冷却器腐蚀的原因及分析

介绍了广西东油沥青有限公司减粘裂化装置分馏塔顶冷却器腐蚀状况,并分析了装置腐蚀泄露的原因,随着减粘裂化反应同时,原油中的盐类开始水解,并随着低温油气在分馏塔顶冷却器相变区发生点蚀。苏丹3/7区原油属低硫高酸值油质,因此减压渣油的酸值含量更加高,所以针对减粘裂化装置塔顶冷却器腐蚀泄露等情况进行分析。     

气体管道泄漏声源特性声发射试验研究

对气体管道泄漏孔处声源进行了声发射检测试验,分析了气体泄漏产生声发射的原因,通过对不同泄漏孔直径、不同泄漏内压情况下的声发射信号处理与分析,得出气体管道泄漏声源的频率范围及幅度随管道内部压力、泄漏孔径的变化影响规律,并与管道气体泄漏的数值模拟结果进行了对比分析,试验研究结果为气体管道泄漏声发射检测提供依据。     

影响灰铸铁致密性的主要因素的实验研究

本文采用自制致密性试验装置对影响灰铸铁致密性的主要因素进行试验研究。结果表明由石墨和裂纹构成的通道是产生渗漏的主要途径。改善石墨形态,在保证获得致密组织的前提下降低碳当量,加入适量合金元素铬、铜,增加冷却速度,有利于改善灰铸铁材质致密性。     

烟气排放连续监测系统的烟气参数在线监测技术

简要介绍了烟气排放连续监测系统的烟气参数监测项目及技术要求,包括炯气流速、烟气水分含量、烟气含氧量在线监测技术。对烟气参数在线监测的应用与发展进行了探讨。     

模糊控制技术在水煤浆锅炉烟气氧量控制系统中的应用

本文介绍了模糊控制技术在水煤浆锅炉烟气氧量控制系统中的应用。该技术利用模糊控制器的模糊推理能力来实现模糊控制器参数的在线调节,解决锅炉烟气氧量遇到较强的干扰系统控制质量趋于恶化的问题。应用结果证明,该控制系统具有良好的静态和动态调节品质。     

微机械端面密封中缝隙漏气量的计算与分析

建立了微型机械端面密封中通过同心缝隙漏气量的计算数学模型，并以微型涡轮发动机为例，通过计算得出了在不同缝隙高度下其端面密封中通过同心缝隙的漏气量与转速的关系曲线，最后导出了由于入口惯性效应所引起的压力损失与缝隙漏气量的计算关系式，分析研究了考虑入口惯性效应后的漏气量与转速变化的规律。