经济型数控车床加工螺纹

经济型数控车床加工螺纹效率高、精度高、劳动强度低，但调整麻烦。例如车外螺纹试切首件，易产生螺纹中径尺寸过大，螺纹环现通端过不去，或螺纹中径尺寸小，螺纹环规止端已通过，或尺寸不够等问题，若再起动，重复加工又会乱扣。为此，我厂采取了如下措施。一、采用对刀程序在切削螺纹时，由于刀尖圆弧不大，不易测量，直圆弧不规矩，如果按预先规定的深度进行车助，’很难保证尺寸要求，为此，采用专门编制的对刀程序．这种程序与正式加工的程序类似，只是在正式加工程序的末尾再加上两刀车螺纹，并使车刀退回比起始点多导程整数倍的一段…     

经济型数控车床撞车问题及解决

在经济型数控车床加工中,特别是对于开始使用数控车床的单位来说,经常会出现异常情况,如一开车车刀直接撞到工件上或者加工中间车刀撞到工件上以及加工中间车刀切削位置突然发生变化,将车刀撞坏。这些情况我们称之为“撞车”现象。     

经济型数控车床加工内锥孔

用C620普通车床加工内锥孔零件,将刀尖对准工件中心线时,由于刀杆刚性差,在切削遇振动或接触硬的质点就会发生扎刀现象,即刀尖扎入工件,使直径变大。若将刀尖调整到高出工件中心线,扎刀时,刀尖垂直向下就离开所调整的圆面,不会扎入工件,但又会出现中间凸出。实践证明,应用经济型数控车床加工效果较好。一、经济型数控车床加工内锥孔的调整用经济型数控车床加工内锥,若内锥孔尺寸大端φ30mm、小端φ22mm、长度40mm,其锥度1:5。将刀尖调整到高出距离e,理论上刀尖应走一曲线才能加工出相应的圆锥度,由于锥体只有其轴截面即e=0耐其截痕才为直线。虽然数控车床只能实现斜线插补及圆弧插补,但可将截痕曲线分为若干小段,曲线     

经济型数控车床的合理选购

介绍一些选购经济型数控车床的注意事项,可供参考。     

经济型数控车床加工球面的误差及对策

经济型数控车床的开环和半闭环系统没有位置补偿，反向间隙的排除要靠程序中考虑进间隙补偿值来解决。因此，在经济型数控车床上进行球面加工，会出现轮廓度超差，而轮廓度超差又是由多方面原因造成的。一、轮廓度超差的几种情况1．在球的Z向中心左侧出现一段圆柱体（见图1）。2．在球的Z向中心出现一个左低右高的台阶（见图2）。3．剖面呈椭圆，并且小A＞B＞C（见图8）。4．剖面呈椭圆，并且小A＜B＜C（见图4）。5．所加工的球直径大于产品图纸规定的球直径（见图sa）。6·所加工的球直径小于产品图纸规定的球直径（见图sb）。7．球面…     

经济型数控车床改造中螺纹加工单片机控制

经济型机床数控系统是在我国特有的技术经济条件下发展起来并已形成经济规模的高技术产业。该文所讲经济型数控车床是对Ｃ６１４０型旧车床改造，控制部分采用单片机，驱动采用步进电机，并对改造中螺纹加工的单片机控制进行了论述。     

提高经济型数控车床加工精度的方法

本文分析了经济型数控车床普遍存在的精度问题,提出了合理布局机床结构,消除传动间隙和灵活运用不同的编程工艺和指令等措施来解决这一问题。     

经济型数控车床的维修

改装C6140等车床的MCS—51单片机控制系统的主机芯片为8031,晶振频率为11.05962MHz,外设EPROM用两片2764,RAM电路中用一片6264,扩展口I/O用一片8155连接显示屏、键盘。用一片8255控制步进电机的驱动功率放大器,收信口接受光电脉冲发生器的输入信号,发信口控制刀架运转定位。输入电压为220V;功放电源电压为     

经济型数控车床的螺纹加工

采用步进驱动的数控车床进行螺纹加工时，进给系统的起动和停止一般采用突跳式，升降频式和混合。文章这就种方式的约束条件及数控系统的软件处理方式等作了详细的分析。     

数控加工中常见问题的处理方法

数控加工在当今机械制造加工业中越来越得到广泛应用,特别是经济型数控机床由于加工范围广、效率高、质量稳定和价格低廉等因素在一些企业特别是在中小型企业得到了很大的应用和发展,但在普及推广应用中,我们发现常常由于因使用和工艺设计不当造成准备时间长、加工误差大甚至发生意外事故。下面就有关加工中的几个常见问题介绍一些处理的办法。采用适当合理的对刀方法刀具安装后,在执行加工程序前首先要进行对刀以确定起始点位置。而对刀常常是操作者颇感头疼的事（经济型数控无多功能数控的自测装置）,费工费时,特别是多刀加工时,还…     

普通螺纹数控车加工技巧

介绍了普通螺纹的尺寸分析及经验值的选取和普通螺纹的装刀与对刀方法,着重对螺纹数控编程的2种加工技巧进行了阐述,最后给出了应用编程实例.     

普通螺纹数控车加工技巧

介绍了普通螺纹的尺寸分析及经验值的选取和普通螺纹的装刀与对刀方法,着重对螺纹数控编程的2种加工技巧进行了阐述,最后给出了应用编程实例。     

教学用的数控车床加工仿真软件研究

探讨了数控车床计算机辅助教学与实验平台的设计,对结合数控设备仿真软件开展数控技术教学、基本操作培训与实验具有重要意艾.其中仿真软件还可用于小型零件的首件试切加工模拟检验等.     

虚拟制造中的数控车削仿真加工

介绍了以Windows2000为开发平台,以VC＋＋6．0为开发工具,采用OpenGL开发了三维数控车削仿真系统。该系统可对工件进行仿真加工,并将加工过程显示在屏幕上。通过对数控程序的碰撞和干涉检验,能够提高工件的加工表面质量,减少刀具的磨损。     

纯钼的数控车削加工工艺

阐述了纯钼的数控车削加工过程中出现的问题,结合工作实践和探索,针对纯钼的车削加工,获得了行之有效的数控车削加工工艺经验,达到了设计要求,提高了生产效率。     

螺距螺杆的简易数控车床加工

从中、小企业设备的实际情况出发,利用简易数控车床,加工大螺距、变螺距的螺旋槽,用该加工方法可缩短产品的加工时间、降低劳动强度,提高设备的利用效率。     

数控车削中的粗加工编程方法

介绍两种粗加工编程方法,可大大简化数控车削的编程工作。     

刀尖圆弧在数控车床加工中的影响

介绍了在数控车床使用中,由车刀刀尖圆弧引起的加工误差和消除方法。     

在C616车床上用数控法加工蜗轮

用经济型数控系统对C616车床进行了改造,改造后的C616车床扩展了功能,可完成蜗轮的数控加工。