步进梁式锻造自动化生产线工艺问题与对策

由于坯料每次滑下都对上料装置形成直接的冲击。且冲击力较大。从两导致上料装置的位置经常由于其固定螺栓的松动而移位。上料装置的移位直接导致坯料不能准确送到步进梁第一道钳瓜的初始位置，从而使得钳爪抓不到坯料。     

双头扳手的新型锻造成形工艺

双头十字扳手（图１）是汽车、拖拉机等车辆维修的便携工具，具有高强度、便于操作、螺母受力均匀等优点，因而获得了日趋广泛的应用。尤其是外贸出口量年年递增，为国家创造了大量外汇。图１　　但是，随着现代工业的发展，双头十字扳手传统的锻造成形方法存在诸多缺点，已不能满足大批量生产的需求。因此，一种新型的锻造压力机及成形工艺应运而生。实际应用证明，其使用效果良好。１　传统的锻造成形工艺分析图２　　双头十字扳手是由两个双头扳手焊接而成。传统的锻造工艺过程是：下料→加热一端→镦粗→反挤→校直→调头加热另一端→镦…     

最新自动锻造压力机的发展动向

近年来，锻造行业对锻造压力机提出了多品种、小批量、高效率的生产技术要求，该技术要求依靠其他生产方法是做不到的。因此，为了满足上述需求，自1986年开始，栗本铁工所便开始研究开发了多种伺服控制自动送料装置，并且逐步将其投放市场。     

多工位液压机及其自动化送料生产线的研发

提出了研发自动化送料多工位压制液压机的必要性,确定并详细叙述了多工位液压机及其自动化送料的设计方案。该产品的研发成功,大大提高了液压机的生产效率,降低了生产成本,得到国内外广大客户的认可。     

多工位自动化冲模的应用

介绍了多工位自动化冲模在仪表板支架生产中的应用,通过对成形仪表板支架的模具结构进行分析,生产中采用横杆式自动送料机构、托料板与夹钳组合式的机械手实现送料,实现了自动化生产,并重点阐述了该模具的送料机构及工作原理。     

基于多级网络的步进梁式加热炉监控系统

针对一种无缝钢管步进梁式加热炉自控系统的升级改造,因新旧设备之间通信协议难以统一的问题,通过采用多级网络控制的方式来构成监控系统。文中详细介绍了Modbus、Profibus-DP、Profinet及工业以太网在监控系统的应用,实现了对步进梁式加热炉快速、稳定、精确的监控。同时,由于系统中温度采点多、数据处理量大、实时性要求高等因素,故将独立的FM355C闭环控制模块应用到炉温的控制当中,提高了整个系统的安全稳定性。     

基于PLC的多工位压力机送料控制技术

介绍了多工位压力机的送料系统控制技术以及结构特点。     

步进梁式钢管再加热炉端部进料装置

步进梁式钢管再加热炉端部进料在国内尚属首例。文中对侧进料和端进料进行了比较,详细分析了端进料的主要结构及特点,指出了端进料装置的应用前景。     

大型多工位压力机送料方式的选择

多工位送料方式有三种 :三坐标 (ｔｒｉ -ａｘｉｓ)、夹板式 (ｃｒｏｓｓｂａｒ)、多模式 (ｍｕｌｔｉ-ｍｏｄｅ)。下面介绍如何合理地选择多工位送料方式。1　三坐标送料方式三坐标送料方式的多工位压力机一般用于生产长形、窄形和不易变形的冲压件。这些冲压件的外形需借助于安装在每一个送料杆上的夹钳 ,在冲压件的前部和后部拾起冲压件。所以 ,冲压件必须很平整 ,无任何翘起和塌陷 ,才有利于冲压件的拾起。必要时 ,仅仅通过缩短夹紧和提升行程就可以提高生产率。当上模下降时开始夹紧动作 ,夹紧和提升的速度越快 ,冲压件传送到下一个工…     

采用步进梁式加热炉的油井管调质生产线

由于油井管的工作条件非常恶劣,因此对其综合力学性能要求较高。要达到所需的力学性能,一般要对其进行调质处理。介绍了采用步进梁式加热炉的油井管调质生产线及所采用的先进工艺、先进装置、先进技术和其使用效果。     

自动化锻造生产线的运行管理

目前，锻造行业存在高温、粉尘、噪声、振动等严重危害操作者身心健康的缺点，因此．锻造生产实现自动化成为行业发展的必然趋势。中国重汽集团济南铸锻中心（简称济南铸锻中心）引进了KP12500t、MP8000t两条全自动热模锻压力机生产线．目前这两条生产线已经相继投产。     

多工位传递模伺服送料机械手的研制

为了实现多工位传递模在冲压过程中自动送料,研制了一种伺服送料机械手.送料运动采用二维轨迹以提高送料效率,横向送料采用伺服驱动以提高定位精度,垂直取放料采用双三轴气缸和两个聚氨醋限位器以实现在3个垂直高度的定位.设计了PLC控制系统的硬件和软件部分.生产实践表明,当送料节拍达15次·min-1时,定位精度可达±0.2mm,机械手能平稳可靠地与压力机配合动作.     

本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉的应用

介绍了本溪钢铁集团公司特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉的特点、技术性能参数及对该炉的控制和管理情况，并介绍了蓄热式燃烧系统的主要特征。该炉投产后，加热能力、加热质量大幅提高，氧化烧损及煤气排放量大幅降低。     

基于ADAMS的三坐标伺服送料系统仿真与分析

大型电子伺服多工位压力机是一种高效、先进的冲压设备,其中三坐标伺服送料系统是电子伺服三坐标多工位压力机的核心组成部件。本文针对三坐标伺服送料系统设计过程中的运动学问题,通过建立SolidWorks仿真模型和对系统相关部件运动规律的分析计算,运用ADAMS软件对三坐标伺服送料系统冲压动作进行了模拟,检查了模具和夹持机构在生产中的运动干涉情况。经过实际生产验证,证明了模拟结果的有效性和可靠性。     

大型多工位自动压力机的发展与使用

介绍了大型多工位自动压力机的发展、结构特点、生产及使用情况，近年的需求预测。     

多工位自动送料系统的送料机构设计与运动分析

介绍在普通压力机实现多工位自动化冲压的方法,提出研究两种行星式齿轮驱动的自动纵向送进机构和凸轮机构驱动的横向张合机构的送料原理,进行自动送料机构的运动分析,关键机构的设计计算,对设计大型多工位自动化送料系统有参考价值。     

热模锻压力机自动化生产线选用实践

南昌齿轮锻造厂是以生产汽车、农机、工程机械锻件为主的专业化企业,年生产锻件达5万吨．其中生产的部分产品如图1所示。公司于2011年5月启动了“汽车盘类锻件低消耗自动锻造”项目．总投资6000余万元,核心设备是韩国生产的1600t和3100t热模锻压力机自动化生产线．带步进梁机械手、自动送料装置、