全电动大功率数控折弯机的设计

折弯机是钣金制造业中的重要基础加工设备。提出一种基于开放式数控系统的新型全电动数控折弯机设计方案。以PC机、运动控制卡和伺服系统构成系统硬件;采用基于RTAI扩展的实时Linux操作系统和专业数控软件EMC2,保证了系统的运算能力和实时性。对大功率的折弯上模,采用了多电机同步驱动的控制方式,既满足了大功率的要求,控制了成本,又提高了折弯控制精度,有效地克服了传统的液压折弯机生产效率低、折弯精度不高的缺点。实践证明:该新型全电动数控折弯机的加工精度满足要求,折弯效率高。     

数控母排折弯机模具的应用

介绍了数控母排折弯机上多种模具的应用,分析了各种模具的适用范围以及母排的加工特点,阐述了母排折弯加工工艺的特点和相关技术。     

电液伺服数控折弯机辅助工艺系统的设计

介绍了电液伺服数控折弯机中辅助工艺系统的软件设计,并对工艺方案的评价进行了介绍。本辅助工艺系统的设计大大方便了用户的使用,提高了生产效率。     

开放式电动折弯机数控系统的研究与设计

开放式数控系统是先进制造技术的重要研究领域。针对传统的液压折弯机生产效率低、折弯精度不够高的情况,提出一种基于伺服电机直接驱动的折弯机控制系统,其采用基于PC机、运动控制接口板卡和伺服系统的硬件结构和实时操作系统RTLinux、专业数控软件EMC2的软件结构,保证了系统的运算能力和实时性;对滑块两端的控制采用并行结构的控制方式,提高了折弯控制精度。实验证明,该系统折弯机的X轴和Y轴的定位精度都能很好地满足工业控制要求。     

泵控电液混合驱动系统在板料折弯机上的应用研发

介绍了泵控电液混合驱动系统的电气原理、液压原理,以及与传统折弯机相比泵控折弯机的诸多优点,指出泵控电液混合驱动系统的应用将越来越广泛,具有广阔的市场前景。     

8098单片微机在数控折弯机中的应用

本文通过介绍8098单片机在数控折弯机上实现稳定运行,高精度控制的闭环控制原理,方法、结构,以达到单片机在简易数控系统中广泛应用的目的。     

组合模具在折弯机上的应用

介绍了组合模具在折弯机上的应用，并说明了模具的结构形式及其工作过程。     

PCSS-F FG01安全PLC在数控折弯机上的应用

机器的安全性是指在机器安全使用说明书规定的使用范围内执行其功能，在运输、安装、调整、拆卸和处理时不产生伤害或危害健康的能力。评估某台机器性能的优劣，除了考虑其自动化程度高低外，还应该注重机器的安全性。在一台机器的设计、制造和使用过程中，安全性能是一个不可缺少的重要内容。在西方国家，如欧盟、美国早已制定出相关的法律、规范和标准，欧盟有CE认证，美国有UL认证．加拿大有CSA认证等。现在．任何一台进入欧洲市场的机器．     

数控板料折弯机远程诊断技术研究

介绍了数控机床在实际生产中与远程诊断技术进行对接的需要和可行性,描述了数控机床远程诊断系统的模式和结构。具体探讨了数控板料折弯机远程诊断技术的功能及其配置条件,最后介绍运用DELEM系统的数控板料折弯机远程诊断技术的相关内容。     

基于WDM驱动程序的可配置性液压数控折弯机控制系统的研发

介绍了液压数控折弯机工作原理,以华中数控HNC8数控装置为硬件平台,开发了PCI总线WDM驱动程序,实现了Win32平台下折弯机工艺软件与硬件的通讯.为了提高折弯机控制系统的柔性,在应用软件和驱动程序中,将运动规划、运动控制和数据存储进行分层处理,并对数据结构、逻辑操作和控制算法进行抽象化处理,使各个模块更加独立,提高数控系统的可配置性和可扩展性.     

5MN压弯机油缸颤抖故障分析与排除

本文通过仔细分析压弯机的工作原理和工作中出现的故障现象,利用故障分析方框图,找出故障点,顺利排除了故障。     

折弯机压力不均匀分布研究

本文用弹性力学理论分析了影响折弯精度的原因是折弯机的滑块及工作台弹性变形导致的压力分布不均匀.介绍了国内外三种挠度补偿方法.通过对本公司生产的液压补偿式折弯机进行有限元分析模拟,比较了补偿前后工作台的变形及压力分布情况.     

超长超大折弯机液压系统的设计分析

介绍了一种先进、高效板料折弯机液压系统.分析了系统工作原理和运行过程;阐述了该系统比例压力控制的特点和工作台比例液压控制的补偿方式.并对系统的数据进行了计算分析,确定了液压系统的参数.     

西门子840Dsl数控系统在全电伺服转塔冲床上的应用

本文介绍利用西门子840Dsl数控系统的冲压模块功能,实现对伺服转塔冲床的控制,冲压速度快、精度高、性能稳定,进一步提高了设备的自动化程度.     

折弯机滑块的有限元分析及优化

为了建立统一的折弯机建模分析方法,形成亚威公司主要折弯机机型的刚性数据,便于设计人员掌握和精度分析.本文利用CosmosWorks分析软件,在分析折弯机滑块工作及受力情况的墓础上,建立滑块的有限元模型,进行仿真分析,找出结构中的薄弱环节,对其进行优化设计,最终确定优化方案.     

基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计

滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形开口周围应力过大。为提高该处结构强度,提出几种改进设计方案,通过有限元计算结果的比较,最终确定最合理的设计方案。     

HPC600数控系统在油压机控制系统中的应用

详细阐述了一种采用独特控制技术的数控系统,大幅提高了原有PLC控制方式的响应速度,使控制精度更高,机床运行更平稳。特别是采用了工艺方式的模块化设计,不但满足了油压机复杂多变的工艺用途的应用,而且对油压机数控化的普及推广创造了条件。