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以较浒的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件为平台,建立 幕人结构ＣＡＤ的仿真系统,初步实现了汽车覆盖件模具结构设计的无图纸化。与手工设计相比,缩短了模具结构设计周期,提高了设计质量,降低了人员的劳动强度。 相似文献
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一、覆盖件冲压工艺方案设计工艺方案设计是根据一定的工艺设计标准、用户工艺要求和生产技术条件,对覆盖件的冲压工艺性进行分析,确定冲制零件应需采用的工序。其过程如图1所示。另外,工艺方案设计还可以为成本预算、设备、工装和材料的订货提供依据。 相似文献
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在日常的冲压生产中,托料装置对于冲压工人的作用尤为重要,它的好坏直接影响到整条冲压线的效率,充分利用好托料装置,能够大幅度提高生产效率,满足现阶段越来越激烈的汽车市场竞争。本文通过多角度、多层次分析托料装置利弊,从而找出最适合冲压模具的托料装置方式。 相似文献
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覆盖件模具CAD系统的研究 总被引：13，自引：2，他引：11
在我国覆盖件模具的设计制造中，ＣＡＭ的应用已非常普通，但ＣＡＤ的应用却比较落后，本文从应用ＣＡＤ技术的必要性，ＣＡＤ系统的功能和结构以及系统实现的关键技术等方面，描述了作者在覆盖件模具ＣＡＤ方面所作的研究。 相似文献
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主要从吸盘工作原理、吸盘种类及布置原则等3个方面介绍了自动化吸盘设计方法,并结合某车型全景天窗顶盖外板设计过程具体案例,对工艺设计阶段的吸盘选用进行了简要阐述。 相似文献
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传统的大型汽车覆盖件及内板件生产都是靠手工操作．手工操作的缺点主要表现在产品质量不稳定、生产效率低、存在安全隐患、人力资源成本高等四方面。随着现代汽车行业的迅速发展，对产能要求的日益提高，产品质量的不断攀升， 相似文献
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当前,随着科技的不断发展,制造工业水平在不断提高．国内一些汽车公司正逐渐由传统的手动;中压线生产转变为自动化;中压线生产。江铃五十铃汽车有限公司冲压厂在引进自动化生产线初期,由于现有模具为手动冲压线模具．模具各项技术参数及生产状态都无法适应自动化线的要求。在新品项目中设计制造的自动化模具到位前．需要将产量较大的旧车型模具转入自动化线生产．一方面可以有效提升生产效率,另一方面可以充分利用新设备提升产能。本文仅以江铃手动线模具转自动化线模具改造项目为例．展示自动化模具改造的流程、实例与效益分析。 相似文献
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冲压自动化的若干基本问题 总被引：1，自引：1，他引：1
本文分析讨论了冲压自动化领域中的若干基本问题，包括模具结构，工件上下料，毛坯开垛上料，工件码垛，安全问题等，文章介绍了一条先进的冲压自动化生产线，可供实际生产参考。 相似文献
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<正> 一、前 言 有些产品上的冲件是左右对称的,其形状和尺寸是相应对称的,称为左右件。在大批量生产的情况下,左右件分别用两套模具加工,但在多品种、小批量的情况下,经济 相似文献