镁锂合金表面防护的最新研究进展

综述了近5年来国内外镁锂合金表面防护技术的研究进展,包括化学转化、阳极氧化、电镀、化学镀、气相沉积、有机–无机杂化涂层、热压技术、热喷涂和电泳涂装等。建议针对膜层缺陷和基体特性开发新工艺,并与有机疏水膜结合,或开发多种复合转化膜防护工艺,以发挥各种化学转化膜的优势,从而增强镁锂合金的耐蚀性。     

镁锂合金的腐蚀机理及表面防护方法研究进展

镁锂(Mg-Li)合金具有质量超轻、强度高、延展性好和成形性好等优点,在汽车、航空航天、军事及核工业等领域具有广阔的应用前景。但是高化学活性的锂使该合金易在使用环境中发生腐蚀且难以防护,限制了其广泛应用。因此,研究Mg-Li合金的腐蚀机理并发展有效的防腐蚀技术极为重要。基于近年来国内外的研究进展,本文综述了Mg-Li合金在大气、中性及碱性NaCl溶液和模拟人体体液中的腐蚀机理,介绍了Mg-Li合金在不同环境中的腐蚀过程。同时对Mg-Li合金的表面防护方法作了系统总结,包括阳极氧化、电镀与化学镀、化学转化、涂层及其他表面防腐蚀方法,分析了各种表面防护方法的特点、优势与不足。并对Mg-Li合金表面防护的未来发展进行了展望,提出通过涂层的复合化、功能化及自修复化可以提高涂层对Mg-Li合金的防腐蚀性能和实用性。     

镁-锂合金表面处理的研究进展

综述了镁-锂合金表面处理方法的研究现状,主要介绍了化学转化、化学镀和阳极氧化等表面防蚀技术的研究进展,并展望了镁-锂合金表面处理技术的发展趋势。     

环氧／纳米ZnO复合涂层对镁锂合金耐腐蚀性的影响

以聚丙烯酰胺凝胶法制备了纳米ZnO,并对其进行改性,得到了环氧/纳米ZnO复合涂层.采用XRD和SEM对环氧/纳米ZnO复合涂层进行了表征.通过极化曲线和交流阻抗研究了裸基、复合涂层以及经锡酸盐转化处理后涂覆环氧/纳米ZnO的复合涂层的耐蚀性能.结果表明:复合涂层呈明显的两相结构,纳米ZnO分布均匀;复合涂层和锡酸盐转化协同,提高了镁锂合金的耐腐蚀性能.涂层中纳米ZnO质量分数不同,对镁锂合金耐蚀性能有不同的影响,纳米ZnO质量分数为2%时,复合涂层对镁锂合金的保护作用最强.     

镁锂合金表面锡酸盐转化膜研究

采用无铬锡酸盐转化技术在镁锂合金表面形成了锡酸盐转化膜,利用扫描电镜、能谱、X射线衍射、极化曲线、析氢实验等对锡酸盐转化膜的结构和耐蚀性进行了研究.结果表明,锡酸盐转化膜由近似球形的均匀颗粒组成,较致密,主要成分为MgSnO<,3>,呈晶态结构特征.锡酸盐转化膜的成膜时间对镁锂合金阳极极化电流有影响:成膜时间为45 min时,阳极极化电流最小,转化膜对镁锂合金基体的保护作用最强.锡酸盐转化膜明显降低了镁锂合金的析氢量,改善了镁锂合金的耐蚀性.     

镁合金件有机防护涂层的耐腐蚀性能研究

为提高镁合金的耐腐蚀性能,利用复合有机涂层技术在ZM5铸镁合金表面制得防腐涂层。研究了镁合金的前处理、有机防腐涂装以及装饰性涂装工艺条件及其涂膜性能。利用化学转化膜对镁合金进行表面处理,再用复合有机涂层提高镁合金的防腐性能。结果表明:该有机涂层体系对镁合金有较好的腐蚀防护作用,化学转化膜可以提高镁合金与有机涂层的结合力并提高其耐腐蚀性。     

主盐浓度比对电沉积制备Ni-Cu-SiC复合镀层的摩擦学性能的研究

本文选择氯化胆碱-乙二醇类离子液体取代了传统电解液,采用复合电沉积技术在镁锂合金上成功地沉积了具有耐腐蚀性能的Ni-Cu-SiC复合镀层。实验结果表明,在主盐浓度比为cCu∶cNi=0.1∶0.15获得的复合镀层更加致密均匀,摩擦系数更小,磨损量较小。经硬脂酸改性后,所制备的Ni-Cu-SiC涂层接触角为150.7°,为镁锂合金制备功能表面提供一种新方法。     

镁-锂合金稀土转化工艺的研究

对镁-锂合金表面稀土转化成膜工艺进行了初步研究。分析了稀土盐硝酸镧转化、稀土盐硝酸镧+高锰酸钾转化工艺对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响。扫描电镜分析了稀土转化膜表面形貌;极化曲线、电化学阻抗谱测试技术研究了转化膜的耐蚀性能。结果表明:当在2g/L的硝酸镧转化液中加入2g/L的高锰酸钾时,镁-锂合金表面获得了均匀致密、裂纹细小的稀土转化膜;转化成膜时间对膜的耐蚀性也有不同程度的影响。     

镁合金表面防护中石墨烯基多功能涂层的应用进展

镁及其合金具有优良的物理和机械性能，使其可用于最重要的工业应用，如航空航天、汽车、生物医学和电子产品，然而耐腐蚀性差的特性限制了其应用。石墨烯及其衍生物的二维原子结构和优异性能可以实现传统材料的表面功能化，成为智能多功能涂层。重点阐述了耐蚀耐磨一体化涂层、耐腐蚀超疏水一体化涂层、耐腐蚀自修复涂层等3类石墨烯基多功能涂层在镁合金表面防护中的研究情况。     

应用于塔机表面的水性防腐涂层技术

详细介绍了一种应用于塔机产品表面的水性防腐涂层,此水性防腐涂层完全符合环保标准要求,VOC排放小于80g/L,应用于塔机产品表面防护涂装,提供了一种国内具有创新性的水性防腐涂层技术,并获得了国家授权专利(专利号为:CN 104140751 A)。