掺加磨细水渣掺合料对泵送混凝土性能影响的试验研究

通过磨细水渣掺入混凝土的试验、表明水渣延缓了水泥的水化速度、降低初期的水化热;降低坍落度损失,有效地改善了泵送混凝土的工作性、强度及耐久性。     

C60超高层泵送混凝土双掺配制关键技术研究

结合工程实例研究了采用粉煤灰和矿粉双掺技术配制C60高强高性能混凝土应用关键技术。从混凝土的原材料选择、和易性、经时损失、压力泌水和抗压强度等方面进行研究,通过配合比优化,解决高强度等级混凝土黏度与可泵性的矛盾以及泵送损失等问题,阐述了C60超高层泵送混凝土的配制关键技术。试验结果表明双掺技术可以有效改善C60高强高性能混凝土的各项性能,并且满足施工要求,具有良好的经济价值和推广意义。     

降黏型复合矿物掺合料对C60超高泵送混凝土性能的影响

C60超高泵送混凝土对拌合物性能、力学性能和耐久性能的技术要求较高。为配制出满足C60超高泵送技术要求的混凝土,试验研究了降黏型复合矿物掺合料对C60超高泵送混凝土的工作性、抗压强度及耐久性的影响。结果表明:当降黏型复合矿物掺合料取代水泥占胶凝材料总质量的6%~9%时,混凝土的泵送性能显著提升,早期抗压强度略有降低,后期抗压强度有所提高,抗碳化性能、抗渗性能及抗氯离子渗透性能均有所提高。     

磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能

本文介绍磨细钢渣用于泵送混凝土中对水泥适应性和混凝土可泵性的影响。     

C60泵送混凝土配合比设计

高强大流动性混凝土配合比设计,往往依靠不断试配调整的方法。本文C60泵送混凝土配合比设计,提出仍采用中低强塑性混凝土所遵循的鲍罗米强度理论进行,并结合实践中得到的高强混凝土强度与水灰（胶）比规律进行修正调整,设计过程与结论验证了该法的可行性,有一定的实用意义。     

双掺C60泵送混凝土在工程中的成功应用

双掺C60混凝土的成功应用显示了混凝土复掺技术优势,既带来了经济效益,又为混凝土技术的提高提供了参考价值。     

C60超高层泵送混凝土配合比设计

将优质山砂与机制砂混合,采用Ⅱ级粉煤灰及S95Ⅱ级磨细矿粉作为矿物掺合料配制C60高性能泵送混凝土。从混凝土的原材料选择、和易性、经时损失、压力泌水和抗压强度等方面进行研究,通过配合比优化设计,配制出了C60超高层泵送混凝土。这不仅解决了高强度等级混凝土粘度与可泵性相矛盾的问题,而且解决了扩展度与粘度的经时损失尤其是泵送损失问题。阐述了C60超高层泵送混凝土的配制关键技术,成功将C60混凝土一次泵送至430m高度。同时,提出了高强度等级超高层泵送混凝土可泵性评价的关键技术指标,可供有关技术人员参考。     

C60高强度泵送混凝土配合比的优化设计

介绍了在预先确定C60高强泵送混凝土的设计要求后，再充分利用具有宁波地方特色的建筑材料，把混凝土的水胶比、外加剂掺量、掺和料掺量确定为因素，坍落度、扩展度、强度作为考核指标，引入了多指标等水平的正交设计方法进行配合比的优化设计；最后再通过重复性试验对混凝土的塌落度、收缩率、强度、塌落度损失、抗渗等级、泌水率比等指标进行验证，结果证明该优化设计可较好地达到预期的要求。     

泵送混凝土的性能特点及泵送剂与粉煤灰的双掺试验

本文在充分分析泵送混凝土性能特点的基础上，阐述了提高泵送混凝土可泵性的有效途径之一是同时掺加粉煤灰和减水剂，泵送剂和粉煤灰的双掺试验结果充分表明，双掺试验结果充分表明，双掺试验不仅有利于泵送混凝土的泵送，还能改善其力学性能及耐久性。     

泵送剂超掺量的问题及解决方法

目前在我国,泵送工艺已成为商品混凝土的主要施工工艺,我国采用泵送混凝土比例已超过国际上平均值20％,达到30％。 泵送混凝土品质的改善和施工质量的提高与诸多因素有关,而其中最重要的因素之一是泵送剂品种和掺量的选用。如果泵送剂的品种和掺量选用得当,泵送混凝土在减水并达到施工所需的工作性,则混凝土的强度、耐久性提     

磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能和应用

本文介绍了磨细钢渣用于泵送混凝土中对水泥适应性和混凝土可泵性的影响。经首钢工程应用证明,该掺合料应用达到国内领先水平。     

掺粉煤灰C—60泵送混凝土的试验和应用

本文论述了Ｃ６０泵送混凝土配制强度的确定，配合比选择试验，坍落度损失的原因和控制方法，以及混凝土生产管理措施。     

掺合料对混凝土性能影响的试验研究

矿物掺合料是配制现代混凝土不同缺少的关键组分之一。主要将两种掺合料一粉煤灰和矿渣微粉,通过单掺及不同比例复掺进行系统试验研究,从而揭示出矿物掺合料对混凝土热学性能的影响规律。     

全计算法在C60泵送高性能混凝土试验研究中的应用

采用全计算法进行了高性能混凝土配合比设计,在试验过程中分析了掺合料的作用机理,通过试验优化了配合比,配制出了C60泵送高性能混凝土,并成功将其应用于南通某高层结构的混凝土工程中。     

掺粉煤灰C60泵送混凝土的配制及应用

随着高层建筑日益增加,对混凝土强度等级的要求也越来越高.常州市以往大多是C40以下的混凝土,利用现有的原材料及施工条件,我们将研究目标放在C60等级混凝土上.考虑到混凝土的施工性及经济性,选用525~#普通硅酸盐水泥加适量的粉煤灰配制C60等级的混凝土,同时,水泥用量不能超过550kg/m~3.为保证可泵性,新拌混凝土必须是坍落度大于18cm的大流动度混凝土.在研制过程中曾使用过多种高效减水剂,制做试块300多组,并对掺各种外加剂的混凝土进行了多项性能测试.经综合比较、分析,最终选择了山西BC-1多功能高效减水剂.对该高效减水剂配制的混凝土进行了收缩性能、抗冻性、抗渗性、抗碳化性及容重、坍落度损失等性能进行了测试,并重点考察了强度的发展情况.在此基础上,通过几次正交试验确定了可适用于生产的最佳配合此.用此配合比及其配套工艺生产的C60混凝土浇于设计强度等级要求C50的北环桥桥面作为中试;经施工现场取样检验其强度及其它性能表明,该混凝土确实达到了C60等级.之后,为常州国贸大厦地下室墙板供应了4次掺粉煤灰C60泵送混凝土,计925m~3,其性能全部符合GB50204-92规范.该混凝土在保证其强度和工作度不变     

搅拌站废水对C80泵送混凝土耐久性能影响的研究

通过Cl-电通量试验和碳化试验,探讨分析了同水灰比、不同外掺料两种的情况下,掺入不同比例的搅拌站废水对C80混凝土耐久性的影响。通过SEM微观检测表明,随着废水掺量增大,混凝土的密实度随之略有提高。电通量试验和碳化试验证明废水掺量对混凝土的抗Cl-渗透和碳化性能影响较小。     

人工砂配制C60超高层泵送混凝土

本文主要研究利用人工砂配制高强度C60超高层（51层232．5米）一次性泵送混凝土,解决人工砂高强度混凝土在高扩展度（600mm）、高温季节3-4小时,离析沉底可泵性差现象;减少管道的摩擦及混凝土自身回压力、泵送压力造成的混凝土坍落度损失、粘性增加;避免28天评定高强度大体积混凝土产生裂缝。     

人工砂配制C60超高层泵送混凝土

本文主要研究利用人工砂配制高强度C60超高层(51层232.5m)一次性泵送混凝土,解决人工砂高强度混凝土在高扩展度(600mm)、高温季节3～4小时,离析沉底可泵性差现象;减少管道的摩擦及混凝土自身重力、泵送压力造成的混凝土坍落度损失、粘性增加;有效避免高强度大体积混凝土产生的裂缝。     

大掺量复合掺合料混凝土性能研究

论文研究了45%掺量复合掺合料混凝土的力学性能和耐久性能,并与25%掺量复合掺合料混凝土和大掺量粉煤灰混凝土进行了对比。研究结果表明,大掺量复合掺合料混凝土力学性能略低于25%掺量复合掺合料混凝土,但明显优于大掺量粉煤灰混凝土;收缩与早期开裂性能与25%掺量复合掺合料混凝土相当;大掺量复合掺合料混凝土抗冻融、抗碳化和抗氯离子渗透性能良好,能够满足混凝土耐久性要求。     

C60高性能泵送混凝土配制与施工

采用地产水泥、粉煤灰作为胶凝材料560kg.m-3,水胶比为0.3的配合比,可供施工高性能C60混凝土配制中采用可泵性指标控制。