烟化炉的汽化冷却改造

<正> 我矿采用烟化炉火法富集流程处理低品位氧化铅锌矿,产出富铅锌锗烟尘。 烟化炉炉底面积7.8米~2,主要由水套式炉体和水套式架空烟道构成。强制冷却用水每小时达300～400吨,溢出的热水经冷却塔冷却后泵回循环使用。不但浪费了热能,而且还得外加电耗。 当水套采用水冷方式时,由于用水量     

铅烟化炉的改进实践

叙述了株冶烟化炉在铅锌熔炼循环系统中的应用情况,分析了烟化炉运行过程中存在的问题及原因.介绍了改进措施及效果.     

蓄热式炉排烟风机节能改造实践

通过对蓄热式炉排烟风机系统运行现状和调节方式进行分析,发现排烟风机的吸风量与加热炉的排烟量相比富裕量较大,易造成加热炉负荷较低时风机工作点接近喘振区,使得风机噪声和振动较大。针对此问题对目前的风机设备进行性能测试和优化设计,改善风机设备与系统工艺的匹配程度,提高风机系统的运行效率,有效地降低风机能耗。     

基夫赛特炉—烟化炉冲渣水泵改造

通过对基夫赛特炉、烟化炉冲渣水系统存在的问题及原因进行分析,针对冲渣水泵故障频率高、维修不方便、维修费用高等问题,将原先的立式长轴泵更换改为ZMW型自吸泵。该改造的实施减少了维修工作量、降低了维修费用,提高了系统作业率。     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现了改造目的。     

江铜铅锌公司烟化炉余热锅炉改造

烟化炉—余热锅炉一体化装置,能有效回收吹炼产出的高温烟气余热,但因处理能力提高,引发锅炉热负荷增加,为解决烟化炉余热锅炉顶部烧损的问题,对烟化炉余热锅炉进行了改造。增加了管屏和顶棚水冷壁,以降低烟气温度。改造后,烟化炉余热锅炉运行良好,实现改造目的。     

浅谈大型烟化炉设计与实践

本文介绍的32 m2烟化炉,是目前世界上最大的烟化炉.本文对烟化炉大型化时所面临的设计难点进行了分析,并给出了最终的解决方案.32 m2烟化炉顺利投产应用,验证了大型化设计的成功.同时,相信烟化炉大型化将成为一种趋势,越来越多的大型烟化炉将得到应用.     

烟化炉—余热锅炉收尘系统的改造

本从风机串联运行理论出发,结合烟化炉－余热锅炉收尘系统的试产情况,指出了收尘系统配置的不合理性,并提出改造措施。     

汽化冷却水套式烟化炉的实践

云锡一冶是我国第一个采用汽化冷却水套烟化炉的炼锡厂。采用汽化水冷和废热锅炉利用余热,改善了劳动环境。本文介绍投产后所遇到的一些问题及达到最佳操作条件所采取的几项措施,讨论了降低成本的途径。     

我厂烟化炉改造和生产中的技术改进

文章简要介绍了我厂烟化炉技术改造的主要内容，及其在生产中存在的问题和分析，并叙述了在生产实践基础上对局部设备和技术的改进为烟化炉的余热利用设计提供参考。     

烟化炉综合控制系统

介绍会泽铅锌矿烟化炉综合控制系统的控制思想以及软硬件的设计。实践证明，该系统达到了预期效果，具有一定的推广使用价值。     

烟化炉液态渣连续吹炼应用实践

烟化炉液态渣连续吹炼是我公司自主研究开发的一种新型吹炼法,介绍此法与先进的基夫赛特炉配套生产的应用实践。此技术方法延长了设备使用寿命,减轻了劳动强度,充分利用烟气余热,节约了能源,具有极高的推广和应用价值。     

论7.0m2烟化炉粉煤风嘴的改造

介绍粉煤风嘴在烟化炉铅鼓风炉渣吹炼中的应用,详细分析了粉煤风嘴在使用时存在的问题及原因,并阐述了对粉煤风嘴进行改造取得的良好效果,改变了烟化炉半年需停炉检修一次的历史,首次做到与铅鼓风炉检修同步.     

烟化炉双放渣口的应用实践

通过烟化炉双放渣口的应用,缩短冷炉提温和放渣时间,延长熔渣的吹炼阶段时间,增加冷渣加入量,实现烟化炉的增产创效。     

炼钢LF炉SVC国产化改造实践

基于梅钢炼钢I#LF炉SVC装置技术改造工程,对比原进口品牌的SVC的设备配置及控制原理,较详细地介绍了自主集成的采用纯水冷却的直接光触发晶闸管CⅢ）sVc的控制原理和设备构成,并归纳了新系统的特点和优势。最后列出了国产Svc投运后功能考核测试值,包括功率因数、电压谐波畸变率、闪变值等电能质量主要指标测试值,并与进口SVC功能测试值进行了比较,结果显示新型国产SVC各项指标基本上要优于进口SVC。     

烟化炉结炉的原因及预防措施

从烟化操作、入炉原料和燃料等方面分析了引起结炉故障的原因以及预防结炉的措施。     

基夫赛特炉和烟化炉在国内首次联合应用实践

介绍了国内首座基夫赛特炉及配套烟化炉的生产应用情况,对两炉联合生产的工艺流程和生产特点进行了介绍和分析,基夫赛特炉和烟化炉联合生产是适宜铅锌联合冶炼的全新模式。     

烟化炉节能途径研究

分析了烟化炉生产工艺的节能潜力，结合生产实际，阐述了适合于烟化炉的各种节能措施；其中，对烟化炉的管理节能，系统节能和控制节能等软节能途径作了述评，可提供今后的节能工作参考。