超超临界火电机组用锅炉钢技术国产化问题

综述了国内外超超临界火电机组技术的发展及其对中国实现节能减排战略目标和保障国家能源安全的重大意义,阐明了先进锅炉钢技术是支撑超超临界火电机组技术发展的关键所在和物质基础。总结了近20年来中国锅炉钢技术研究的进展、国家研究计划以及与国外先进水平的差距。重点介绍和分析了超超临界火电机组建设用关键锅炉钢(T/P92、S30432、和S31042)国产化过程中面临的主要技术问题及解决措施,同时探讨和展望了中国先进锅炉钢未来的发展方向。     

八钢热电锅炉煤气使用效果浅谈

八钢热电锅炉是掺烧高炉煤气的煤、气混烧锅炉，煤耗低，煤气掺烧量大，对减少八钢煤气放散，提高废气的回收利用水平，降低成本，提高经济效益发挥了重要作用。     

T91钢管在我国的应用前景

介绍了Ｔ９１钢管的开发过程和它的冶金特性。承 国电站锅炉向高参数，大容量发展，该钢在我国锅炉用钢系列中将会成为主力钢种之一。     

Super304H锅炉钢的开发和研究现状

Ｓｕｐｅｒ3 0 4Ｈ钢是一种新型 1 8 8奥氏体不锈钢 ,它主要用于制造超超临界锅炉的过热器和再热器。日本住友和三菱重工在ＴＰ3 0 4Ｈ钢的基础上联合开发了Ｓｕｐｅｒ3 0 4Ｈ钢。该钢制成的锅炉管已在ＷａｋａｙａｍａＫｙｏｄｏ电力公司的实机锅炉上 (参数 :1 9ＭＰａ ,5 71 5 4 3℃ )运行了 6年。实践表明 ,在锅炉受热面的高温区采用少量的Ｓｕｐｅｒ3 0 4Ｈ钢 ,不但提高了亚临界参数锅炉材料的可靠性 ,而且可以实现向超临界压力机组 (2 4ＭＰａ ,5 6 6 5 6 6℃ )的过渡[1] 。1　Ｓｕｐｅｒ3 0 4Ｈ钢的性能特点Ｓｕｐｅｒ3 0 4Ｈ钢是在…     

130t/h煤粉煤气混烧锅炉FSSS系统

八钢热电厂在 130t/h煤粉煤气混烧锅炉上应用FSSS系统实现了锅炉连锁保护功能 ,满足了锅炉安全运行的需要。     

三钢南区高炉煤气存在的问题与应对措施

三钢南区高炉煤气存在含水率高、腐蚀性强、温度低等问题,这些问题造成TRT发电机组叶片水蚀,煤气管路腐蚀,锅炉燃烧器堵塞,锅炉烟囱冒黄烟等问题。针对这些问题采取相应的措施,确保了三钢南区高炉煤气系统正常运行。     

锅炉板的研制

本文简介了首钢中厚板厂研制锅炉的全过程和取得的成果。其中包括：主要技术要求、研制工艺要点、试验钢化学成分与性能；并针对首钢今后开发锅炉板提出了见解。     

电站锅炉管用钢T91冶炼工艺研究

通过对T91电站锅炉管用钢的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼高纯净度钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。     

化学成分对碳素锅炉钢板质量的影响

由于锅炉工作条件的不同,制造锅炉钢板有合金钢、低合金钢和碳素钢等不同材料。影响板材性能的因素是多方面的,例如冶炼脱氧条件、化学成分、热轧条件以及试样检验条件等。本文仅就化学成分对碳素锅炉钢(主要以20K号钢为例)中厚板性能质量的影响加以分析。我们所依据的技术标准是我国的冶标(yB)182～63,并以苏联标准ГOCT5520-50和ГOCГ5520-62为参考。由于冶炼技术条件所限,技术标准对钢中各化学元素的含量都规定着一定的范围。本文就我厂生产数据的统计分析,并综合参考了一些文献,提出了碳素锅炉钢中厚板较适宜的成分区间。并经实践证明,凡在此区间者,能够获得良好的综合性能。(一)碳锰含量的影响     

20g锅炉钢用钛微合金化处理

本文对重钢的20g锅炉钢用钛微合金化处理开展的试验工作及生产工艺作了较全面的介绍,对用钛微合金化处理后的20g锅炉钢板的各项机械性能和工艺性能作了研究分析,同时对钢板的组织性能与钛含量的关系、钢的焊接性能等问题,也作了简要的论述。     

超临界超超临界锅炉管品种的开发现状

本文介绍了超临界、超超临界锅炉管的开发背景和品种发展现状,其中包括铁素体锅炉管、新型奥氏体不锈钢锅炉管、镍基合金锅炉管、加w的2.25%Cr(T/P23)钢管、改进型9% Cr-1% Mo(T/P91)钢管、加W的9% Cr( T/P92)钢管、双金属复合管等锅炉用管的主要化学成分、力学性能和耐蚀性能。     

GB 3087-1999低中压锅炉用无缝钢管标准述评

介绍了低中压锅炉用无缝钢管标准修订情况,对各技术指标予以相应说明,对低中压锅炉用无缝钢管的生产有一定借鉴作用.     

连铸坯生产12Cr2MoVWTiB钢冷拔高压锅炉管的工艺研究

介绍了12Cr2MoVWTiB钢高压锅炉管的管坯连铸和冷拔生产工艺参数,提出采取连铸坯生产12Cr2MoVWTiB钢高压锅炉管是完全可行的,表面质量和机械性能等方面都能满足GB5310-1995的要求.     

中压煤粉炉改燃高炉煤气改造设计

为了节能和环保,钢铁企业自备电厂实施锅炉改造,将燃煤锅炉改燃高炉煤气。减少了高炉煤气放散,取得了锅炉效率高达88%的效果。     

中国600oC蒸汽参数火电机组用锅炉钢管国产化研制进展

 本文总结了过去10年中国研究、试制和批量生产超（超）临界火电机组用P92、S30432和S31042锅炉钢管的进程,重点研究了中国在P92、S30432和S31042钢管最佳化学成分配比和最佳热处理制度确定上的主要技术突破,探讨了锅炉钢长期服役过程中的组织稳定性问题,介绍了P92、S30432和S31042钢管工业试制进展及其在中国600oC蒸汽参数超超临界火电机组上的应用前景。技术进步的结果表明,中国已基本掌握了P92、S30432和S31042钢管的生产制造技术,并正在形成批量供货的能力。     

130t／h燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理

锅炉排烟温度高严重影响其经济运行。对莱钢热电厂型钢锅炉车间130t／h锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析,查明引起锅炉排烟温度商的主要原因是减温水用量过大、锅炉系统漏风和受热面结垢。经过对3台锅炉主要漏风点进行了治理,受热面进行清垢和燃烧优化调整后,锅炉排烟温度由185℃左右下降至165℃左右。锅炉排烟损失减少了约1．8％。     

电弧炉炼钢两种余热回收方式的比较

文章从已有的电弧炉炼钢的能量平衡关系出发，计算了利用废气余热预热废钢的节能率，并从能量数量、能量质量、综合效益等几个方面，对废钢预热和余热锅炉两种余热回收方式进行了比较，肯定了废钢预热技术的优越性。     

High Temperature Erosion Performance of Nanostructured and Conventional TiAlN Coatings on AISI-304 Boiler Steel Substrate

According to modern design philosophy better overall performance can be obtained with the modification of the surface structure and their properties without damaging underlying bulk material or substrate. The surface engineering can be classified in two broad classes: surface modification and surface coating. In the present research TiAlN coating was deposited on AISI-304 grade boiler steel using three different techniques, out of which two were thin nano coatings deposited at different temperatures of 500 and 200 °C developed by Oerlikon Balzers rapid coating system machine under a reactive nitrogen atmosphere. One conventional coating of TiAlN was deposited by plasma spraying method. The coated samples were characterized relative to their coating thickness, microhardness, porosity and micro structure. The optical microscopy, the X-ray diffraction analysis and field emission scanning electron microscope (FESEM with EDAX attachment) analysis have been used to identify various phases formed after coating deposition on the surface of AISI-304 grade boiler steel. The erosion studies were conducted on uncoated as well as coated specimens in simulated coal fired boiler environment using an air jet erosion test rig at various impingement angles of 30°, 60° and 90°. The alumina particles of average size of 50 µm were used as erodent at a velocity of 35 m/s. The eroded samples were analysed with SEM/EDAX and optical profilometer. The main objective of this research work was to increase the life of boiler tubes by using nanostructured and conventional TiAlN coatings and at the same time to compare the performance of coatings with respect to bare AISI-304 grade boiler steel. The nanostructured TiAlN coatings has shown minimum erosion rate as compared to conventional TiAlN coating and uncoated AISI-304 grade boiler steel. Maximum erosion was observed at an angle of 30° as compared to 60° and 90° indicative ductile behaviour.     

1996年某些钢铁产品质量国家监督抽查结果简述

介绍了１９９６年国家监督抽查高压用无缝钢管圆管坯、电工用热轧硅钢薄钢板、汽车大梁用热轧钢板、高压锅炉用无缝钢管等４个钢铁产品的情况。