碳钢用实芯焊丝的生产使用现状

阐述了国内外碳钢用实芯焊丝的生产使用现状。工业先进国家焊丝生产占焊材的３０％－４０％，Ｐ（Ｓ）实际含量低于０．０２％；国内焊丝只占烛地材的１０％左右，焊丝实际成分Ｐ（Ｓ）＝０．０２５％－０．０４％。提出了发展我国焊接材料的四点建议。     

H2S在LPG与MDEA水溶液中的溶解度测定

介绍了一种H2S在醇胺水溶液与LPG中分布的测定方法，此方法可分析H2S摩尔分数低至0．0002％的含量(H2S摩尔分数范围0．0002％～5％，MDEA的摩尔浓度为3．0mol／L和4．2mol／L)。实验数据表明在LPG中H2S的摩尔分数低于1％时，其摩尔分数的对数与胺相中H2S负荷的对数近似呈线性关系。因此，可将H2S摩尔分数适当外推到0．0001％，来满足生产和设计的需要。     

低P低S管线钢生产难关被攻克

日前，经过天津钢管集团特钢公司的精心准备和有关单位的通力配合，历时5天时间成功冶炼生产了Ф400mm规格24炉w（P）≤0．01％，w（S）≤0．002％的高钢级管线钢。     

国产焊材用于5万m3储罐环缝自动焊

在5万m3原油储罐施工中,为了采用国产焊材进行环缝埋弧自动焊,通过与进口焊材对比,确定使用国产焊材的可行性,进一步以焊接工艺评定验证了国产焊丝H10MnSi与焊剂HJ431匹配应用完全可以替代进口爆材。两台5万m3原油储罐的环缝自动焊一次焊接合格率为85％,应用国产焊材获得了成功。     

低碳钢管道焊接用TIG—LD氩弧焊焊丝研制

研制的低碳钢管道焊接用TIG—LD氩弧焊焊丝的化学成分为 :0 0 5%～ 0 1 0 %C、 0 9%～1 8%Mn、 0 5%～ 1 2 %Si、 0 0 2 5%～ 0 0 4 %P (S)以及总量小于 0 5%的微量元素Ti、Al、Re等 ,焊丝用钢采用中频感应电炉氧化法冶炼 ,先热轧后冷拔工艺成型。焊丝的焊接工艺试验表明 ,熔池无飞溅 ,焊丝熔化均匀连续 ,焊缝金属致密且与母材熔合良好。焊缝金属和焊接接头的性能测试表明 ,熔敷金属的化学成分、机械性能和耐腐蚀性能等综合性能指标达到了国外同类产品水平 ,是国内用于低碳钢管道焊接最理想的焊丝。     

催化裂化汽油选择性加氢脱硫后组成分析

用不同的萃取方法浓缩分离FCC汽油选择性加氢后油样中的氮化物和酚类，利用色谱、质谱、滴定等分析测量手段对浓缩分离物及油样中含硫化合物进行了定量和定性分析，并对油样的族组成进行了分析。结果表明，油样中以碱性氮化物形式存在的氮含量占总氮量的85％（w），而且碱性氮化物基本上都是苯胺及其烷基衍生物。酚类在油样中的含量仅约0．1％（w），以C1～C3苯酚为主，仅有微量的C0苯酚。油样中的含硫化合物以噻吩类、硫醇和硫醚为主。油样的烃类中，C3、C4分别占0．02％（W），而C5^＋占99．96％（w）。     

进口LN—8林肯送丝装置与国产NBC—500KCO2焊机的配套使用

1两种装置介绍LN-8送丝装置是美国林肯电气公司（THELINCOLNELECTRICCOMPANY）生产的专门使用自保护药芯焊丝的送丝装置，可以使用D1．7mm（0．068in）～D3．0mm（0．12in）的焊丝，其电控部分与机械部分安装为一体，具有送丝力巨大、速度稳定、适用性较好等特点，是根据林肯电气公司“一种送丝装置可与多种弧焊电源配套使用，一种弧焊电源可使用多种送丝装置”的原则生产的一种高性能送丝装置。目前国内有许多单位引进了这种进丝装置及类似产品。国产NBC－K系列半自动O飞气体保护焊机是引进国外先进技术生产的高性能ffe焊机…     

钻井液用阳离子乳化沥青防塌剂及其生产方法

本发明公开了一种钻井液用阳离子、乳化沥青防塌剂及其生产方法。本发明是由下列质量百分含量范围的原料制成的：209／5～40％沥青，4%-9%氢氧化钾，1％～3%十六烷基三甲基氯化铵（工业级），15％～30％工业助剂油，5%～8％丙烯酸单体，15％～30％去离子水，0．1％～0．2％过氧化二苯甲酰，5％～8％环氧丙基三甲基氯化铵，2％～5％山梨醇酐单油酸酐。     

拉美地区最大的石油消费国——巴西——拥有丰富的矿产资源，石油探明储量居拉美第二

巴西位于南美洲东南部，北邻法属圭亚那、苏里南、圭亚那、委内瑞拉和哥伦比亚，南接巴拉圭、阿根廷和乌拉圭，西连秘鲁、玻利维亚，东濒大西洋。国土面积851．42万km^2，海岸线长约7400km。全境地势平坦，以平原和低缓高原为主。国土的80％位于热带地区，最南端属亚热带气候。北部亚马逊平原属赤道气候，年平均气温27～29℃。中部高原属热带草原气候，分旱、雨季。南部地区年平均气温16～19℃。人口1．86亿（2005年）。其中白种人占54．0％，黑白混血种人占39．9％，黑种人占5．4％，黄种人占0．5％，印第安人占0．2％，71％的居民信奉天主教，官方语言为葡萄牙语。     

PAC阳离子聚合物压裂液体系的研究

研制了一种新型的PAC阳离子聚合物压裂液体系，对其配方与性能进行了研究。确定了PAC阳离子聚合物压裂液体系最佳配方：(0．30％～0．80％)PAC (0．05％．0．10％)HPAM (1．0HD％～2．0HD％)KCl 0．10％AE169 (0．05％～0．10％)TA—1，破胶剂可选用0．30％～0．50％的过硫酸铵溶液。该体系流变性能好，携砂能力强，粘土稳定性好，防乳破乳效果明显，具有很好的破胶性，破胶后水不溶性残渣含量低，对地层渗透率损害值很小，适应于粘土含量较高即存在水敏或低渗透油藏的油层压裂改造，取得了很好的现场应用效果。     

可夹持焊枪的氩弧焊自动焊接装置

针对人工焊接时由于焊接接头的熔深不同、焊缝宽度不同以及焊缝各处差异等人为因素所导致的焊接缺陷,设计了一种可夹持焊枪的氩弧焊自动焊接装置。介绍了可夹持焊枪的氩弧焊自动焊接装置的机械结构、控制模块及功能。该装置保证了稳定的焊接速度和焊接高度,实现了焊枪的三维移动和焊接过程的自动化,提高了焊接效率和焊接质量。利用此装置进行氩弧熔覆耐磨复合涂层的验证试验,试验结果表明该装置可实现组织均匀且与基底实现冶金结合的复合涂层,熔覆层硬度是基体Q235钢的6.4倍,耐磨性和表面质量良好。     

手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法在管道对接焊中的应用

针对传统的对管焊接方法焊接质量不易控制、难以达到焊后内部不允许有焊渣的要求,经过多年的摸索、实践,我厂提出手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法。这种方法电弧清晰,焊接时操作简单,不易出现气孔、夹渣、未焊透等焊后缺陷,同时由于线容量小,因此热影响区小,变形及裂纹倾向小。     

智能化轧辊堆焊专用系统

介绍了一种智能化轧辊堆焊专用焊接设备，其中较详细的介绍了各部分硬件电路原理及部分软件，该系统能用ＭＩＧ、ＭＡＧ、ＴＩＧ、ＣＯ２和埋弧焊等焊接方法进行轧辊和轧机轴类自动堆焊修复，其焊接质量高，成本低，具有良好的经济价值。     

C—Mn钢焊接中的焊接材料匹配

文章对我国常用的“４３１”焊剂匹配的Ｈ０８Ａ，Ｈ０８Ｃ两种焊丝，作埋弧焊接的焊缝力学性能试验进行了对比。通过微观组织检验，扫描电镜，能谱仪分析等手段，分析了Ｈ０８Ｃ焊丝匹配“４３１”焊剂，焊缝韧性偏低的原因，结果表明，当焊丝，焊剂匹配不当时，合金元素偏高，焊缝中出现有害的第二相组织，夹杂物严重，导致韧性下降。故此，应合理选择焊丝，焊剂匹配以满足性能要求。     

热丝TIG焊在管道焊接中的应用

为了提高钨极气体保护焊的的焊接效率,扩大应用范围,介绍了热丝TIG焊的特点和分类,重点阐述了单丝热丝TIG焊、窄间隙热丝TIG焊和热丝TIG复合焊在石油化工、核电以及海洋工程等管道应用行业的现状,提出了热丝TIG焊存在的主要问题。分析认为,热丝TIG焊虽然具有优质、高效和节能等系列优点,但在焊接效率、磁偏吹等方面仍需进行改进。最后,指出了热丝TIG焊的发展趋势及未来的应用领域。     

自动焊技术在球形储罐焊接中的应用

通过自动焊技术在2000m3丙烯球形储罐焊接工程中的应用,文章介绍了该焊接工程中选用的焊接工艺参数、焊接材料以及焊接技术要点、易产生焊接缺陷的原因,并对该工程的经济技术指标进行了分析。工程实践证明:球形储罐自动焊焊接整体合格率为97.9%～98.9%,而且效率高,是手工焊的5倍;工期短,罐群施工时比手工焊缩短工期约30天;成本低,尤其是4台储罐以上的罐区施工,可比手工焊降低成本20%左右;可以改善作业环境,有效降低作业人员的劳动强度。在国家石化行业储运工程大发展的环境下,球罐自动焊技术在球罐群施工中具有较高的推广价值。     

CO2焊和MAG焊的工艺性能及焊丝的研发与应用

通过CO2气体保护焊和混合气体保护焊(MAG)工艺性能的对比,强调MAG焊在减少熔滴过渡过程中的飞溅、改善焊缝成型、提高焊缝金属冲击韧性方面优于CO2焊接工艺.列举了MAG焊在重要构件如管线钢管等焊接方面的应用实例,提出:对薄板及要求不高的构件可采用纯CO2焊;对中、厚板及对焊缝质量要求(如韧性、外观等)较高的重要构件,推荐采用纯CO2气体 药芯焊丝或富氩(Ar CO2)混合气体 实芯焊丝两种工艺;有条件的情况下应积极使用脉冲MAG电源,以进一步提高焊速,改善过渡.同时重点介绍了日本近年关于焊丝开发(无镀铜实芯焊丝、焊后去应力回火钢材用无再热裂纹全位置药芯焊丝、低相变温度焊丝)与应用方面的研究成果.     

螺旋焊管内焊双丝焊装置的设计与应用

根据螺旋焊管内焊双丝焊工艺的特殊性,研制了一套内焊双丝焊装置,该装置由焊丝对缝跟踪机构、焊臂支撑导向机构、送丝系统、调节机构及导电焊炬等组成。装置结构紧凑,调整方便,工作稳定可靠,可应用于直径大于559mm厚壁钢管内焊双丝焊接。     

一种简单实用的螺旋埋弧焊管内焊清渣机

介绍了一种简单实用的螺旋埋弧焊管内焊清渣机的设备结构、清渣原理和使用方法等。通过与以往使用过的几种清渣方法对比,新设计的这种清渣机不但投资小,运行维护简便,现场清洁文明,而且性能可靠,安全实用。     

双焊炬自动焊焊接接头CTOD断裂韧性试验研究

根据BS7448断裂韧度试验标准,分别对海洋管线用X65钢双焊炬自动焊焊接接头自然冷却和喷淋冷却的低温（5 ℃）裂纹尖端张开位移（CTOD）进行了测试。取尺寸为B×2B（B为试样厚度）,缺口方向为NP的试样进行三点弯曲试验,然后由所得到的焊缝和热影响区（HAZ）的P－V曲线来计算CTOD值,并对比自然空冷和喷淋冷却的焊接接头CTOD值。结果表明,焊后喷淋对CTOD值没有显著影响。该试验结果为焊接方法、焊接规范参数和喷淋工艺参数的选择提供了参考依据。