一种快速更换高炉大钟拉杆的新方法

针对安钢5号300m^3高炉大钟拉杆弯曲变形，导致大钟关闭不严，炉顶压力波动大，严重影响高炉炉况顺行的实际情况，探讨了快速更换高炉大钟拉杆的可行性方案。     

安钢5″300m^3高炉大料钟拉杆弯曲变形事故分析与处理

针对安钢哺5#300m3高炉大料钟拉杆弯曲变形,导致大钟关闭不严、炉顶压力波动大,严重影响高炉炉况顺行的实际情况,分析了大料钟拉杆发生弯曲变形的原因,探讨了快速更换拉杆的可行性方案.     

双钟机械炉顶高炉料钟拉杆弯曲变形事故分析与处理

针对安钢5号300m^3高炉大料钟拉杆弯曲变形，导致大钟关闭不严、炉顶压力波动大，严重影响高炉炉况顺行的实际情况，分析了大料钟拉杆发生弯曲变形的原因，探讨了快速更换拉杆的可行性方案。     

高炉大钟拉杆的喷涂修复

我厂2号高炉(炉容1200m~3)装料设备受到高压荒煤气的侵袭,大钟拉杆受到吹损,直径变细,泄漏严重,影响炉顶压力提高,给设备维护带来困难,也危及安全生产。由于我厂是独座高炉生产,停产检修影响生产任务的完成,因此目前还不具备更换大钟拉杆的条件。     

安钢3号300m^3高炉大钟扁担梁吊环断裂事故处理

针对一起严重设备事故，探讨了在非闷炉情况下，快速更换高炉大钟扁担梁拉杆的可行性方案。     

柳钢4号高炉短期单钟生产的措施

1 单钟生产的缘由 柳钢4号高炉(306m~3)炉顶大钟采用液压传动,横梁吊臂式开启。1996年12月24日,大钟横梁下的拉杆断裂,致使大钟掉入炉内。当时,厂内无大钟备件,不能立即进行停炉检修,在采购大钟期间,4号高炉靠小钟维     

高炉大钟拉杆顶弯事故的理论探讨

大钟拉杆是高炉设备中主要零件之一。某些工厂曾发生过大钟拉杆被顶弯的严重事故,造成重大损失。大钟拉杆的顶弯多发生在大钟强迫下降、且大钟与拉杆用楔连接的高炉上。有人认为大钟拉杆顶弯完全是由于料钟强迫下降方式造成,应把强迫下降改为自由下降,这样即使某些设备有缺陷和操作规程执行不严时,也不致发生大钟拉杆顶弯事故。有的厂已把大钟     

不搭平台更换高炉大钟

随着高炉冶炼强度的提高,高炉大钟及其他炉顶设备损蚀加快。我公司2^#高炉大钟就较早出现烧蚀穿孔。为确保高炉安全、正常运行,必须更换已烧蚀穿孔的大钟和其他炉顶设备。更换大钟的常规方法须在炉体大钟下面位置搭设平台,然后进行更换操作。这样更换时间较长,影响高炉生产。     

300m^3高炉大钟油缸不同步问题的分析与改造

1.前言 凌源钢铁公司新建的300m~3高炉于1988年3月投产以来,大钟油缸不同步问题一直很突出,严重影响了高炉生产。 该高炉大钟驱动系统如图1所示。用十字铰链将大钟挂在扁担梁中部,扁担梁两端与拉杆铰接,四支油缸分别顶起两根横梁,带动两根拉杆,驱动大钟的开启与关闭。 在高炉试车阶段,就出现了大钟油缸不同步现象,两根拉杆行程差最大达60mm。后来在两侧横梁下方放置了钢挡板,迫使两横梁下落时落在同一平面上。高炉投产后,不同步问题仍然存在,柱塞全行程表面上拉出了许多伤痕,破坏了密封面,油大量泄     

高炉大钟破损分析与结构改进

从1999年年初到2000年年末,鞍钢炼铁总厂钟式高炉大钟破损速度加剧,1999年先后更换了5个大钟,2000年更换了8个大钟,大钟的使用寿命明显降低.为了延长高炉大钟的使用寿命,集中力量对大钟的破损原因进行了分析,并提出了相应的改进意见.     

八钢3~#高炉炉顶设备故障分析

本文对八钢3高炉炉顶液压系统原理,系统特点和投入使用以来发生的故障进行分析。     

攀钢炉顶双钟设备长寿化的改造

攀钢炼铁厂利用高炉更换大、小钟机会详细分析研究大、小钟使用寿命短的问题，并循序渐进地有重点地分别加以改造，通过设备改造，提高了大、小钟使用寿命，使高炉生产能力明显提高。     

攀钢双钟炉顶装料设备长寿化的改造

攀钢炼铁厂利用高炉更换大、小钟机会详细分析了装料设备使用寿命短的问题，并循序渐进地、有重点地分别加以改造，再进一步对大钟及大钟斗进行改进，以提高装料设备使用寿命，为高炉稳定高产奠定了基础。     

威铁2#高炉大料钟杆断裂事故分析及改进措施

威铁２＃ 高炉大料钟杆发生意外断裂事故,分析发现事故发生的原因主要是设备管理力度不够,事故前的反常现象判断不明,措施不当。根据分析提出了有效的防范措施。     

300m~3高炉延长大钟吊杆寿命的探讨与实践

通过对老型炉子顶部设备耗损机理的研究 ,找出应对之策 ,并加以实际应用 ,取得了很好的成效     

小料钟直径大小对大料钟,大料斗寿命影响分析

本文以济南钢铁总厂第二炼铁厂１＾＃高炉炉顶装料设备为例，简析了装料设备设计中，应考虑炉料落点位置，合理选择小料钟直径，目的是减少和避免炉料对大料钟与大料斗的冲击和磨损，提高使用寿命。     

2号高炉技术进步

2号高炉于1997年3月底停炉大修，这次大修采用了无料钟炉顶，霍戈文内燃式高温热风炉等新技术，强化进程较快，通过技术攻关，实现了单铁口不放上渣冶炼，风口损坏较少，利用系数达到2．0，煤比100kg/t,入炉焦比410kg/t，技术经济指标水平比上一代显著提高。     

设备故障对罩式退火的影响

马钢第一钢轧总厂罩式退火炉为全氢罩式退火,本文就罩式退火炉设备故障的产生原因以及故障对于罩式退火质量的影响做出分析。     

全数字晶闸管变流器在高炉料钟上的应用

介绍了西门子ＳＩＭＯＲＥＧ Ｋ ６ＲＡ２４全数学字直流调速装置控制系统在鞍钢炼铁厂３号高炉料钟系统上的应用,对老设备控制系统的改造具有现实意义。