助剂在羊毛低温染色中的应用

综述了羊毛低温染色助剂的种类、染色机理及其研究现状，主要介绍了羊毛低温促染剂WLD、SLD、CMR以及纳米型促染荆、二乙胺预处理对羊毛染色性能的影响。论述了酶对羊毛低温染色性能的影响，包括蛋白酶HAP、Ncwol Lan L处理，氧化剂和蛋白酶联合处理，蛋白酶与壳聚糖预处理工艺的影响。指出低温助剂和酶处理在羊毛低温染色工艺中应用效果良好，具有推广前景。     

羊毛乙二胺预处理及其染色工艺

讨论乙二胺预处理羊毛的工艺,对预处理后羊毛的染色性能等也进行了研究。用乙二胺预处理羊毛,可以改善羊毛的染色性能,达到低温染色的目的。     

羊毛乙醇胺预处理及其染色性能

采用乙醇胺预处理羊毛工艺,以获得羊毛低温染色性能.探讨了乙醇胺浓度、温度、时间等预处理工艺因素对羊毛染色性能的影响;测定了染色羊毛的色牢度及断裂强度等性能.结果表明,预处理最佳工艺为：乙醇胺0.3～0.35 mol/L,温度50～55℃,浴比1：50,时间50 min;预处理后的羊毛在80℃染色的上染率,接近未预处理羊毛常规染色的上染率,且染色牢度相当,断裂强力和断裂伸长率则有明显提高.     

羊毛氨／盐预处理及其染色工艺探讨

选用氨／盐对羊毛进行预处理,可以改善羊毛的染色性能,达到低温染色的目的。文中从盐的种类、氨／盐浓度、处理温度与时间等方面探讨了羊毛氨／盐预处理的工艺,对预处理后羊毛的染色性能也进行了研究。     

氨-盐预处理对羊毛染色性能和表面性能的影响

氨-盐预处理开辟了一条通过羊毛变性而实现低温染色的新途径,为羊毛低温染色理论的研究增添了新的内容。作者通过染色及染色品质量检验,纤维溶胀度测定,流动电位测定,羊毛氨基酸分析等对氨-盐预处理羊毛的染色性能,表面壁障的去除程度,溶胀性能,表面电性能等进行了研究。结果肯定了这种预处理能改善羊毛染色性能,并能保证羊毛质量;还证明了这一效果的产生与羊毛表面壁障的部分去除和羊毛表面正性基团数目增加有关。     

三羧乙基膦对羊毛织物低温染色性能的影响

由于三羧乙基膦(TCEP)可以破坏羊毛纤维表面的二硫键,从而改善染料对羊毛纤维的吸附及扩散性能,文中采用TCEP对羊毛织物进行预处理,以实现低温染色。通过对染色羊毛织物K/S值、上染率等进行分析,确定了羊毛织物TCEP预处理条件及低温染色工艺条件。测试并比较了低温染色和常规染色羊毛织物的色牢度指标。结果表明,TCEP预处理优化工艺为TCEP用量1.0%,预处理温度80℃,时间30min时,可实现85℃低温染色;TCEP预处理后低温染色可达到常规染色的效果。     

稀土在活性染料染羊毛及抗菌整理中的应用

研究了用稀土Ce3 处理羊毛织物后,再用活性染料染色的新工艺.探讨了预处理及染色工艺条件对上染百分率的影响,确定了最佳预处理及染色工艺,并测定了染色羊毛的色牢度、断裂强力及抗菌性能.结果表明:羊毛经稀土Ce3 处理并染色后,各种染色性能优良,且具有一定的抗菌性.     

氧化预处理对羊毛品质及低温染色性能的影响

双氧水－甲酸体系是一种有效的羊毛溶胀体系。本文通过大量的试验，探讨了使用该体系 氧化预处理对羊毛染色品品质与染色性能的影响，肯定了通过该体系预处理实现羊毛低温染色的可能 性。     

氧化预处理对羊毛品质及低温染色性能的影响

双氧水-甲酸体系是一种有效的羊毛溶胀体系.本文通过大量的试验,探讨了氧化预处理对羊毛染品的品质与染色性能的影响,肯定了通过该体系预处理实现羊毛低温染色的可能性.     

超声波预处理对羊毛纤维结构和性能影响

通过对超声波预处理后的羊毛纤维进行染色,并对染色前后的羊毛纤维性能进行测试,分析超声波对羊毛纤维低温染色预处理的最佳时长。研究表明,羊毛纤维经过超声波处理后,纤维的力学性能与结晶度均有不同程度的下降,而纤维的上染率与K/S值却有不同程度的上升。综合染色后羊毛纤维的性能,认为超声波预处理3 h为最佳处理时间。     

羊毛及其混合纤维非织造材料的吸声性能

为优化羊毛非织造材料的吸声性能,以羊毛、毛/涤、毛/麻3种纤维制备非织造材料。通过阻抗管对3种非织造材料的吸声性能进行测试,分析了声波频率在250-6 300 Hz范围内,材料的纤维种类、厚度和空腔深度对其吸声性能的影响。结果表明,3种样品的平均吸声系数均大于0.2,纯毛非织造材料的吸声性能略好于毛/涤材料与毛/麻非织造材料;通过增加材料厚度或设置空腔的方式均可提高材料全频段（尤其中低频段）的吸声性能,其中厚度对材料吸声系数的影响程度更大;从环保、材料价格、便于施工等方面考虑,以厚度为6 mm的毛/麻非织造材料作为吸声材料,并设置6 mm的空腔, 即可达到较为优异的低频吸声性能。     

羊毛角蛋白溶液对氧化竹原纤维的整理

羊毛角蛋白能够与纤维素直接发生共价交联,因此可利用羊毛角蛋白溶液对纺织品进行改性整理。文章首先采用氢氧化钠、双氧水溶解羊毛,制得角蛋白粉末,并采用高碘酸钠对竹原纤维进行选择性氧化,再利用角蛋白溶液,对制得的氧化竹原纤维进行改性整理,测试并研究了羊毛角蛋白和氧化竹原纤维反应过程中,角蛋白处理时间、处理浓度、处理温度、pH值对氧化竹原纤维增重率和力学性能的影响。整理结果表明:角蛋白溶液处理氧化竹原纤维后在纤维表面吸附成膜并产生增重,同时处理后氧化竹原纤维的力学性能也有所提高。     

羊毛条毡缩性测试方法研究

系统阐述了羊毛条毡缩性能快速测试方法,一方面针对普通羊毛条,建立了使用皂洗色牢度机测试羊毛毡缩性的测试方法,并验证了测试方法的精确性;另一方面针对丝光防缩毛条,通过对洗后外观进行评价,建立丝光防缩羊毛洗后耐机洗等级评价体系。丝光防缩羊毛条防缩性能快速检测方法开发,使得丝光毛条生产企业能够快速准确的了解丝光羊毛防毡缩的性能,对于整个行业提高产品品质,解决实际贸易纠纷,有着非常积极的意义。     

原液着色PTT/毛混纺纱力学性能及其织物染整加工方法研究

文章研究了不同比例的毛/原液着色PTT(50/50或30/70)混纺纱在张力及不同热处理条件下的力学性能.实验表明,松弛条件下的干热或湿热处理均导致了其延伸性能增强、模量略微降低及回弹性能降低;而小张力条件下的干热或湿热处理均导致了混纺纱初始模量略微上升、回弹性能提高,但是延伸性能和断裂强力变化较小.基于此,设计采用化纤染整线实现了毛/原液着色PTT织物的高效短流程染整,并获得了良好效果,即使是毛/PTT 30/70织物也有优良的毛感和弹性,证明了PTT纤维在毛纺产品开发中的潜力.     

溶剂法在有色和有髓羊毛纤维检验中的应用

文章主要研究了白色羊毛中有色和有髓纤维含量的检验方法.该方法应用光学基本原理,采用与白色羊毛纤维相近折射率的化学溶剂浸润纤维,通过简易设备如具有可调节的双重光源、白色与黑色底板和适宜的放大镜等即可检测.当一定波长(频率)的可见光照射羊毛纤维后,改变了原来透射光的吸收与反射,改变了入射光的频率与羊毛纤维中结构基团的吸收率,从而通过观测可发现正常的白色羊毛纤维显示不出颜色,有色毛则显示其本来具有色素的颜色,有髓毛则显示出乳白色,可直观、容易地鉴别有色和有髓羊毛纤维.     

拉伸改性羊毛特性测试与比较研究

拉伸改性羊毛外观和结构的变化，使其性能特点与常规羊毛有所不同。文章以OPTM Fine拉伸改性羊毛为对象，对其白度与亮度、摩擦性能、沸水收缩率、染色性能以及单纤维与束纤维强伸性能等进行了测试，并和超细支及细支等常规羊毛作了对比。研究结果表明，以拉伸改性羊毛为原料开发新产品，其加工工艺参数的制定与实施，要掌握低强度和低温加工原则，发挥其白度和亮度的优势，提高其抱合力，控制上染速率。     

毛纺面料后整理用碳纤维面状发热电压板的研制及应用

研究了毛纺面料后整理电压工序的碳纤维面电压板的电学性能,远红外特性及使用性能,结果表明,采用以碳纤维面状发热材料为加热元件的电压板,具有功率密度－表面温度成线性关系,远红外辐射传热和长期使用电性能稳定等特点,可在毛纺面料后整理的电压工序上使用,提高产品的质量。     

双氧水/甲酸预处理羊毛低温染色工艺研究

选用双氧水/甲酸对羊毛进行预处理,达到低温染色的目的.通过甲酸与双氧水协调作用,改变羊毛表层结构,使羊毛染色的温度,由传统的沸染降低到70℃,通过单因素实验、正交试验,优化工艺条件,最后得出最佳预处理工艺为:双氧水体积浓度60 mL/L,甲酸体积浓度70 mL/L,60℃水浴中保温40 min,浴比1∶100,预处理试样在70℃下染色上染百分率达到96.52％.     

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试.分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性.这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求.