基于CC-Link网络的自动灌装生产线控制系统设计

设计了一套基于三菱PLC的CC-Link现场总线技术的自动灌装生产线控制系统。通过CC-Link现场总线将PLC、远程I/O、变频器、触摸屏等现场设备组成设备层网络,以Q系列PLC优越的控制性能,配合CC-Link现场总线高速度、省配线、低成本等特点,实现饮料灌装生产过程的自动化。通过样机调试证明,系统运行高效稳定,有较好的推广应用价值。     

阴极铜自动包装生产线控制系统的研制

阴极铜自动包装生产线是大型冶金自动化包装设备.叙述了阴极铜自动包装生产线控制系统的生产工艺及控制系统的研制过程,给出了系统硬件设计框图和软件编程方法,并成功研制了控制系统.该系统经过实际应用证明,系统软、硬件设计先进,运行稳定可靠.设计思路可以推广到其它板式冶金包装工业,具有一定的参考价值.     

基于PLC的阴极铜自动包装生产线控制系统的设计与实现

阴极铜自动包装生产线是大型冶金自动化包装设备。介绍了基于西门子（S7—300）PLC为核心的控制系统的设计方法,给出了系统硬件设计框图和软件编程方法,并成功研制了控制系统。本系统经过实际应用证明,系统设计先进可靠,运行稳定。设计思路可以推广到其它板式冶金包装工业,具有一定的参考价值。     

自动电镀生产线控制系统

本文介绍了电镀生产线控制系统的功能和特点，并阐述了人机界面技术和PLC技术在自动电镀生产线中的具体应用。     

基于PROFIBUS的污水处理控制系统设计

基于的西门子PROFIBUS的S7—300系列PLC的污水处理实施方案,具有较强的并行协调处理能力,具有高可靠性、灵活性和可扩展性,以及高速处理能力等优点。     

西门子工业控制网络概述

通过控制网络,不同的控制单元之间可以建立通信联系。工业通信带来了自动控制系统的重大进步,使自动化和IT技术相结合,促进了自动化技术的信息化发展和应用。西门子工业网络包括PPI通信、PtP通信、MPI通信、PROFIBUS通信、PROFINET通信、ASI通信协议和自由通信等7种协议。本文介绍了西门子的7种控制网络的通信协议及其主要特点,并介绍西门子PLC支持各种通信协议的硬件模块。     

基于PLC的城市污水处理控制系统设计

本文针对城市污水处理自动控制系统进行研究,开发设计了一套基于PLC,并通过工业以太网和PROFIBUS总线联网的污水处理自控系统。设计了城市污水自动监控系统,采用西门子公司S7—300系列PLC进行下位机控制,上位机监控程序采用西门子WINCC60软件进行开发,该系统实现了城市污水处理的全自动控制,实际运行稳定,效果良好。     

基于PLC的电镀生产线控制系统设计

电镀是工业上通用性强、使用面广的跨行业、跨部门的生产技术,它分布在各个工业部门,如轻工、机械、国防、电子及化工等部门。除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外,如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间也是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证,有效地减少废品率,而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度,有着非常好的社会经济效益。     

大型火电厂输煤程控系统的网络控制系统设计

结合元宝山发电厂Ⅰ、Ⅱ期9300MW＋600MW）输煤程控系统和Ⅲ期（600MW）输煤程控系统的实际，阐述了两套输煤程控系统实现网络控制的特点及方案，研制开发了联接两套输煤程控系统的光纤网络控制系统，实现了输煤控制系统的实时网络控制，并为后续的IV期（600MW）输煤控制系统预留了控制接口。该网络控制系统已在元宝山发电厂输煤程控系统中投入使用，效果良好。     

基于PROFIBUS总线的车牌半成品自动化生产线控制系统设计

基于目前国内车牌半成品大多采用手工生产或单工位自动化生产的现状．本文所要研究的车牌半成品生产线结合了网络控制与现场总线控制技术,构成的基于PROFIBUS的网络控制系统可以实现集中管理,分散控制。生产过程只需要很少的操作人员,大大降低了劳动力的成本,从根本上提高了生产效率与生产质量,在企业生产中成功应用验证了此控制系统具有很高的实用和推广价值。     

蛋粉干燥生产线控制系统设计

介绍了针对丹麦SANOVO公司生产的蛋粉干燥生产线的国产化设计.控制系统采用PLC进行控制生产工艺逻辑,采用触摸屏显示工艺流程及故障报警,为保证可靠工作,对蛋粉干燥生产过程中的关键参数--温度及压力控制仍以专业算法的西门子智能仪表来控制.同时设计了上位机监控程序,实现了控制参数、报警信息的图文监控.     

自动冲压生产线设计

基于三菱FX1N系列PLC、威纶通触摸屏、步进电机、直线气缸自主设计了一种自动冲压生产线,用于不锈钢厨具的高效规模化生产。通过拆垛机构和搬运机械手实现冲压生产线的自动分拣、自动上下料,可显著提高相关产品的生产效率、降低工人劳动强度,具有安全、环保、节能等优点。     

基于PLC控制系统的辅控网络设计应用

本文简要介绍了辅控网络设计在火力发电厂设计中的应用及辅控网络拓扑结构,并结合近年设计工程经验详细介绍了辅控网络之间连接选用交换机应注意事项及正确选用交换机的重要性,从而实现提高辅控网络自动化水平、实现“减人增效”目标.     

基于PLC控制系统的辅控网络设计应用

本文简要介绍了辅控网络设计在火力发电厂设计中的应用及辅控网络拓扑结构,并结合近年设计工程经验详细介绍了辅控网络之间连接选用交换机应注意事项及正确选用交换机的重要性,从而实现提高辅控网络自动化水平、实现＂减人增效＂目标。     

基于总线技术的PLC智能停车库控制系统设计

介绍了一种以可编程控制器为核心的智能停车库控制系统 ,分析了其主要结构与功能。重点介绍了现场总线技术在底层控制中的应用 ,并构建了基于PROFIBUS总线的控制局域网 ,详细分析了其优越性     

机器人施釉生产线PLC控制系统的设计

介绍了机器人施釉生产线的总体结构 ,为其周边设备设计了一套PLC控制系统 ,讲述了该系统的硬件实现 ,程序设计思路 ,说明了如何实现PLC与计算机的信号联系以达到输送和喷涂过程的完全自动化。列出了部分重要程序。     

基于PLC的工业机器人自动上下料控制系统设计

以那智工业机器人为研究对象,以三菱Q系列PLC为控制核心,分析了工业机器人上下料系统组成和工艺流程,介绍了倍速链结构、抓手结构和气动系统组成,给出了硬件网络构成,通过触摸屏显示系统的运行状态和故障的详细信息.工厂运行效果显示,该控制系统操作简便、运行稳定,可大幅提高生产效率,具有很好的推广价值.     

电缆生产线控制系统分析与设计

电缆生产线的重点是控制直流电机的转速,使电线的张力恒定并接近为零,防止裸铜线被拉断或太松驰系统在联运控制状态下,开卷机、挤塑机、牵引机和卷取机的运行速度能够根据生产工艺要求进行自动调整,以达到张力很小并恒定,从而稳定生产的目的。     

基于PLC的智能温室控制系统设计

随着国民经济高速发展,人民生活水平不断提高,传统的农业生产模式难以适应人们对高质量生活的追求,传统的温室大棚只能起到恒温作用,不能自动化监测和控制光照、温度、土壤湿度、CO2浓度等温室环境因素。智能温室大棚控制系统通过温室大棚与信息技术相结合,借助温室大棚的气候效应与隔离效果实现智能、自动化农业生产,以此实现旱涝保收、空间隔绝、反季节调控等作用,因此,基于PLC技术的温室大棚控制系统具有良好的应用推广价值。本文采用S7-200PLC模块,结合土壤湿度传感器、温度传感器、光照传感器、CO2浓度传感器和执行机构,可实现温室环境参数自动化控制,实现温室大棚环境因素自动化补偿,弥补传统大棚环境因素监测和控制不足的问题。     

光缆护套生产线PLC控制系统的设计

介绍了光缆护套生产线的组成和工作原理,着重叙述了光缆护套生产线ＰＬＣ控制系统的软、硬件设计。