对百分表示值误差检定的正确理解(下)

二、超差的判断经检定后,如果出现任意1mm,任意0.1mm范围的示值误差和某点的回程误差超过要求时,按JJG34-84规程规定,对超过要求的那1mm、0.1mm,其示值误差应单独进行检定,对超过要求的那点,其回程误差也应单独进行检定,并以此检定结果作为该范围的示值误差和该点回程误差来评定百分表准确度的依据。由于百分表的准确度分为两级,即0级和1级,因此是否超过要求,应按百分表的级别确定。如果该示值误差符合0级要求,则对任意1mm、0.1mm的示值误差和各点的回程误差,按0级要求确定其符合要求与否;如果整个工作行程内的示值误差符合1级要求,则对任意1mm、0.1mm的示值误差和各点的回程     

浅谈水表计数机构与示值误差的关系

根据JJG162-1985《水表及其试验装置检定规程》,水表的检定项目分为四项,即:外观检查、密封性试验、示值误差和始动流量的检定。其中示值误差的检定是水表是否准确的依据。一只水表必须经过四项检定都合格后,方可判定为合格水表。但是我们在工作中有时会遇到一些水表四项检定都合格,使用后却出现计量不准、停针、失灵等现象。为此本人采用0郾2级容积法水表检定装置,对Φ15指针式湿式水表进行了几组试验(如下表)。从表中可以看出,当某位齿轮变化或没有时,对示值误差没有影响,而按照检定规程判断,此类水表应为合格水表,但却不能正常工作,即…     

长度计量基础知识讲座(二十三)

<正>第二十三讲指示类量具检定仪1概述指示类量具检定仪是用于检定或校准指示表(千分表和百分表)、杠杆表和内径表的示值误差和回程误差的计量标准器具。通常使用的指示     

调整出租车计价器准确度的简便方法

在检定出租车计价器的示值误差时，如果超出了规程规定的合格范围，就要对计价器的常数ｋ进行调整（ｋ为计价器指示１ｋｍ行程而必须接收到的信号数，单位为ｒ／ｋｍ），以保证计价器合格。通常的方法都是在全部检定完成后或检定完起程误差后，若判定不合格，再凭经验进行调整。调整后再进行检定，如不合格还要进行调整，有时要反复几次才能调整合格，增大了工作量。现介绍如下简便方法，既可缩短检定、调整的时间，又可保证检定、调整的准确性。由于出租车计价器都具有里程显示功能，一般为每１００ｍ递增一个数字。我们可以先在检定装置上…     

计量技术基础知识问答(十三)

长度计量 26.杠杆式千分表经检定得下表中数值,试求该表的全程和任意0.02mm的示值误差以及回程误差?这杠杆式千分表是否合格? 27.钳工水平仪的零位如何检定?零位误差如何确定?     

计量技术基础知识问答(十四)

一、上期问题答案长度计量 26.答:全程内的示值误差为4μm,任意0.02mm内的示值误差为3μm,回程误差为2μm。这杠杆式千分表是合格的。 27.答:对于平面为基面的零位,在基础稳固的零级平板上检定。平板的工作面大致处于水平位置。对于V形面为基面的零位,用适当直径的心轴检定,心轴安装在稳固的水平支架上或直接固定在平板上。     

浅谈酸度计仪器示值误差检定的重要性

酸度计作为重要的p H值定量分析仪器,其准确性直接影响分析结果,对其开展计量检定非常重要。在日常检定工作中,经常会遇到电计部分检定合格,而"仪器示值误差"检定项不合格的情况,其原因主要是由于电计电路中存在漏电流过大,接触电势增大以及输入阻抗下降等。检定人员切不可只对电计部分检定合格后就直接判定被检酸度计合格,这样会造成严重误判,必须对"仪器示值误差和重复性"检定合格后才能准确作出合格判定。     

大量程奇数沟千分尺示值误差的量块检定法探讨

在规程JJG182--2005《奇数沟千分尺》中，示值误差的检定仅给出了光滑塞规检定法，且只适用于测量上限小于100mm的奇数沟千分尺，没有规定量程超出100mm的大量程奇数沟千分尺示值误差的检定方法。本文介绍了大量程奇数沟千分尺示值误差的量块检定方法，结合成套奇数沟千分尺自带的测量下限校对（或调整）用光滑塞规，使用量块可以快速检定其示值误差。该方法特别适用于量程大于100mm的大量程奇数沟千分尺。     

材料试验机检定规程中误差公式再讨论

在材料试验机的定期检定中,示值误差指标合格与否的确认是一项十分重要的工作,对这些指标的准确描述与理解将直接影响检定工作的质量.本文拟接着《中国计量》2011年第12期刊文和后续文章《材料试验机检定规程误差公式补充讨论》对相关规程示值相对误差公式、示值进回程相对误差公式的讨论,再对示值重复性相对误差公式谈一些看法.     

万工显示值误差检定方法及其误差分析

JJG56—84工具显微镜检定规程要求,检定示值误差用检定极限误差不大于0.5μm的玻璃刻度尺检定。实践中发现影响示值误差之大小有三个主要因素:①仪器刻线尺本身检定精度高低;②修正量的大小;③刻线尺变形程度大小。在检定示值误差时,从0开始每隔25mm检定一尺寸段,就能较好地反映出整个仪器的示值误差情况,若能以几个小数尺寸的检定,就更能反映出示值误差情况。     

游标卡尺弹簧片弯曲和间隙的调整

在检定游标卡尺时,经常出现下述两种现象:1.检定游标卡尺内量爪尺寸(刀口),按规程要求用外量爪将10mm 量块夹住,可是一拧紧固紧螺钉,量块就掉下或与量爪的接触发生变化。2.检定示值误差中,往往是外量爪里端示值误差合格,而外端示值误差不合格。上述现象主要是因弹簧片弯曲形状不佳和     

测量不确定度在燃油加油机示值误差检定中的应用

作为强制检定计量器具的燃油加油机遍布全国,其准确性关系到人民日常生活消费。为了更好地对所使用的燃油加油机示值误差检定结果进行合格判定,确保燃油加油机准确公正,建议引入测量不确定度应用于合格判定,至关重要。该文对燃油加油机示值误差检定的测量不确定度进行了分析,确定测量不确定度应用基础,参考使用ISO/IEC 17025:2017不确定度要求,总结出测量不确定度在燃油加油机示值误差检定中的应用,帮助检定人员更准确进行合格判定,规避风险。     

判断被检计量器具合格与否的原则

<正>计量器具合格评定就是评定仪器的示值误差是否在最大允许误差范围内,也就是计量器具是否符合其技术指标的要求,凡符合要求的判为合格。评定方法就是将被检定计量器具与相应的计量器具标准进行技术比较,在检定的量值点上得到被检计量器具的示值误差,再将示值误差与被检仪器的最大允许误差相比较确定被检仪器是否合格。     

工具显微镜的示值误差测量不确定度评定

工具显微镜的示值误差是判定仪器合格与否的主要指标,本文主要叙述工具显微镜在检定过程中示值误差测量的不确定度评定。     

普通标尺天平计量性能数据及相关处理方法

根据JJG98-2006《机械天平》检定规程表3（天平的计量性能最大允许误差）的规定,普通标尺天平与具有阻尼器的微分标尺天平或数字标尺天平（以下简称“微分天平”）计量性能误差计算及合格与否的判定,对于示值重复性误差和横梁不等臂性误差来说区别不大,但对于检定标尺分度值（以下简称“分度值”）而言则区别较大.[第一段]     

对JJG34-96指示表检定规程中补点检定的看法

JJG34- 96指示表 (百分表和千分表 )检定规程 ,于 1 996年 6月 1日开始实施。本人多年从事百分表检定工作 ,对该规程提出的可按 2 0个分度间隔进行检定有一点看法 ,是否正确与同行探讨。JJG34- 96检定规程对百分表示值误差规定如表 1 :表 1　百分表示值误差 μm准确度等级任意0 1mm任意1mm工作行程0～ 3mm 1～ 5mm 0～ 1 0mm回程误差0 5 81 0 1 2 1 4 31 7 1 0 1 5 1 82 0 5　　检定规程 1 2 2 6条款提出 :用百分表检定器检定使用中的百分表的示值误差 ,可按 2 0个分度间隔进行检定 ,检定完后 ,如工作行程、任意 1mm示值误差接近表 1…     

台式水银血压计检定相关问题探讨

工作中常常遇到用户因怀疑台式水银血压计不准,而送计量所检定,但经检定其示值误差是合格的情况。用户为什么会怀疑血压计不准呢?笔者带着这个问题认真分析了血压计的使用和检定过程,悟出了一些道理。依据JJG270-2008《血压计和血压表》检定规程,检定项目共有5个:外观、零位误差、血压计灵敏度、气密性和示值误差,下面分析其中两个相关项目的检定。一血压计的灵敏度检查     

试述硬度计主轴的摩擦对示值误差的影响

本人在遂溪机械厂及湛江汽车修制厂制配分厂进行硬度计检定时,均发现类似故障:①示值误差偏高,且低块显著偏高。②示值的变动性较大,且超差。对这两种故障的同时存在单纯靠调整其示值校正板螺丝钉改变示值比例杠杆的方法无法排除,后经拆下成套主轴零件,发觉主轴有几处锈蚀严重,经除锈处理及润滑,重装后再检定,以上两种故障均排除,硬度计经检定示值误差合格。一、主轴产生摩擦的原因及种类硬度计在使用中,由于灰尘及长时间的闲置使主轴润滑油干枯、平时维护不够等原因,均会造成主轴某部位的锈蚀,尤其是主轴上端与指示杠杆相接和下端与压头相…     

百分表检定之我见

ＪＪＧ３４—９６指示表检定规程较１９８４年规程作了较大改动：增加了百分表终点的回程误差检定；工作行程、任意１ｍｍ及任意０．１ｍｍ示值误差均由正行程内受检范围内的误差中的最大值与最小值之差确定；使用中的百分表可按２０个分度间隔进行检定。如工作行程、任意...     

对百分表示值误差检定的正确理解(上)

一、检定的要求和误差的处理检定百分表示值误差用的百分表检定器,不论其结构是机械螺丝副式的,还是其它结构型式的,其示值误差,在10mm范围内不大于3mμ,回程误差不大于1μm。百分表示值误差的检定,根据JJG34—84规程规定,是在工作行程内以正反行程方向上每间隔0.1mm检定一点。为了使检定结果准确,在检定过程中,必须按检定的行程方向