逆变弧焊机电弧推力自适应控制系统

在焊接电流确定的条件下,引弧瞬间的焊机输出电压反映了焊接电缆长度、截面积以及连接情况等重要信息。本研究装置是基于MC68HC11单片机控制的逆变焊机电弧推力自适应的控制系统,首先通过对引弧瞬间焊机输出电压的实时检测,实现了电弧推力拐点电压随焊接电流及焊接电缆长度,截面积等改变而自动;然后通过对焊接电弧 实时检测与模糊处理控制焊机的输出电流,从而使MMA手工电弧焊的以推力控制具有很强的自适应能力。     

微机控制多功能IGBT逆变焊机的研制

详述了自行开发研制的微机控制IGBT的多功能逆变焊机的原理和电路结构，主电路采用双逆变技术，前级采用半桥式逆变电路，后级采用全桥式逆变电路。以80C552单片机为控制系统的核心，简化了控制电路，利于安装调试。通过对一系列功能转换器件的电流和电压的波形测试和分析，证明了该焊机硬件电路设计合理，软件程序运行无误，规范参数调节灵活，可靠性大幅度提高，能够满足直接手弧焊／TIG焊，直流脉冲焊，交流方波手弧焊／TIG焊和变极性交流方波TIG焊等多种焊接方法的需要，实现了一机多用的功能。     

WSE-160多功能逆变焊机的维修

分析了WSE-160多功能逆变焊机的故障。找出了引发故障的真正原因—高频引弧器的损坏导致整机的故障；并对其进行了修复，彻底地解决了焊机的故障。     

单片机控制的IGBT逆变式多功能焊机的研究

介绍一种由80C196KC单片机控制的IGBT逆变式脉冲TIG焊、连接TIG焊和MMA焊3用机。单片机对焊接电流、电弧电压、电流给定、脉冲周期、占空比、基值电流、收弧电流衰减时间、前气和后气时间等焊接参数进行采样、计算和控制。给出了硬件结构框图和软件流程,以及在强化电磁干扰下的可靠性设计。     

微机控制多功能逆变式弧焊机的研究

当前国际弧焊电源的发展趋势是在逆变电源的基础上，引入微机控制技术，实现多功能焊接以有提高智能化水平。相比之下，我国在此领域进展不大。本文介绍一种自行研制开发的微机控制多功能组合式气体保护焊机。     

焊机特性对电弧力的影响

利用一种特制的变结构可控硅整流焊机,研究不同焊机外特性对电弧穿透力的影响;探讨了手工电弧焊强电弧力形成机理;并且同正确设计电源外特性,是获得较强电弧穿透力的途径。最终实现了在可控硅整流焊机上模拟出类似直流旋转焊机的电弧穿透力。     

一种电弧推力拐点恒定的MR-550直流弧焊机

1　引言在手弧焊时适合的电弧推力有利于熔滴过渡和减小飞溅 ,在小电流施焊时电弧推力对电弧稳定也起到很重要的作用 ,因此 ,目前几乎所有ＺＸ5系列的直流焊机均设有电弧推力调节功能。2　问题的提出电弧推力的设置有两个参数 ,一是拐点电压Ｕｇ ,二是推力电流ΔＩ ,如图 1所示。目前多数焊机的推力调节都仅仅改变ΔＩ ,而Ｕｇ均在出厂时设定为定值 (15Ｖ～ 2 0Ｖ)。将Ｕｇ设定为定值有一个很大的弊端 ,因为在许多情况下焊机的输出电压不等于弧电压 ,这时Ｕｇ将变小 ,由于Ｕｇ的改变ΔＩ也相应地发生了改变。如图 1当Ｕｇ下降至Ｕｇ1时 ,Δ…     

逆变式直流弧焊机的区间外拖控制

提出了一种新型的直流逆变焊机的区间外拖控制方式，并给出了电路简图。     

基于ARM的全数字多功能方波逆变焊机

研制了一种基于ARM(advanced RISC machines)全数字多功能方波逆变焊机,主电路采用双逆变结构,前级逆变电路选用全桥拓扑,后级逆变电路采用双半桥并联结构;以基于Cortex-M3内核的LM3S8971 ARM微处理器为核心,设计了焊接过程数字化控制系统;通过电流闭环控制和数字PID调节,实现前级逆变电路的恒流特性输出,同时对后级逆变电路进行数字化低频调制,获得多种电流波形输出;设计了基于ARM+CPLD双芯结构的数字化面板,实现了人机交互的数字化.结果表明,研制的多功能逆变焊机动态性能好、控制灵活、操作便利、设计合理可行.     

晶闸管手弧焊机的引弧性能和电弧推力分析

本文针对目前晶闸管手工弧焊机引弧性能和电弧穿透力之不足，从设备研制角度就“引弧”和“电弧推力”两方面对电源动特性进行了分析。     

便携式逆变弧焊电源的研究

提出了一种新型便携式逆变孤焊电源的主电路设计方案,并试制出250A／10kW样机1台。试验结果证明：该方案能有效提高效率和可靠性．减小体积．减轻质量,节约成本。     

逆变弧焊机的现状和发展

对逆变焊机的现状、问题和发展方向阐述了自己的看法。     

IGBT逆变埋弧焊机控制系统设计

主要介绍了所研制的单片机控制IGBT逆变埋弧焊机控科系统的组成和控制原理。并就单片机最小系统、脉宽调制电路、驱动电路、保护电路、显示电路以及送丝和小车行走电路进行了详细的分析，从硬件方面给予了系统的阐述。     

逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较

通过实验，比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时，单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异，实验结果显示，采用逆变焊机进行焊接，焊点的平均强度有所提高。飞溅率和未焊合率均有大幅度降低。为获得同样的合格焊点，采用逆变焊机进行焊接时，对规范参数的波动不敏感。     

石油储罐埋弧自动横焊机和电源的研制

设计了一种用于石油储罐正装和倒装作业的埋弧自动横焊机。介绍了焊机的组成和工作原理。采用逆变电源,实现了焊接规范参数的数字控制,试验结果表明：所研制的焊机完全可满足使用要求,且规范参数可预置,调整灵活,焊接过程稳定,综合性能优良。     

ABB焊接机械手弧焊逆变电源故障维修

研究了ABB弧焊逆变电源的工作原理，对其常见的故障进行了分析，指出常见的故障现象及经济有效的解决方法。对弧焊逆变电源温度传感器的结构、原理及维修的论述，有实用价值。     

逆变弧焊机中IGBT的防护

本文介绍了ＩＧＢＴ逆变弧焊机中的过电压、过电流保护电路，包括外部过电压、内部过电压、输出过电流和ＩＧＢＴ器件过电流的防护措施。文中还就驱动电路的应用进行了讨论，以提高ＩＧＢＴ器件的使用可靠性。     

软开关弧焊逆变电源动特性分析

随着高性能薄板合金的广泛应用,基于实时能量控制波形弧焊技术的发展,对弧焊电源动特性提出了更高的要求．通过对移相全桥弧焊逆变电源的分析,可知移相全桥主电路本质上可等效为Buck模型,利用电路理论推导出小信号模型等效电路的电流传递函数,结合弧焊电源具体特点并进行简化,运用自动控制原理知识分析了弧焊逆变电源的动特性影响因素,并对基于峰值电流反馈的斜坡补偿方法进行具体设计分析,得出了基于峰值电流反馈弧焊逆变电源的动特性与输出回路电抗大小无关的结论．结果表明,仿真和实际电路试验结果均表明分析过程的正确性．