C9石油树脂的研究现状

裂解C9资源的深加工不仅可以有效利用石油资源、延伸产业链,而且也是企业改善产品结构、增加经济效益的重要途径.石油树脂的发展进入了技术竞争的时代,结合相关技术进展,对C9石油树脂的原料及合成方法进行了总结,综述了C9石油树脂应用方向及其改性研究,旨在提高产品的性能和拓宽产品的应用范围,展望C9石油树脂研发方向和应用前景.     

C9石油树脂的研究进展

综述了C9石油树脂的种类、特性、合成工艺及其改性研究。     

C9馏分石油树脂的研究应用进展

综述了合成C9石油树脂的原料组成、催化剂及石油树脂制备过程与工艺,总结了近几年国内外石油树脂的研究应用进展。     

C_9芳烃石油树脂生产技术进展

介绍了生产C9芳烃石油树脂的催化聚合、热聚合和自由基聚合工艺,并进行了工艺对比,指出了C9芳烃石油树脂改性的2个发展方向即化学改性和加氢改性,对两方面的研究进展进行了综述,展望了C9芳烃石油研发方向和应用前景。     

C9石油树脂的合成研究与应用

介绍了C9石油树脂的主要特性,综述了C9石油树脂的合成工艺和改性研究,指出C9石油树脂综合利用的途径及发展方向。     

C9石油树脂改性方法

介绍了国内外C9石油树脂改性研究的方法和基本状况。重点介绍了C9石油树脂的化学改性方法和加氢改性方法。化学改性所得到的C9水溶性石油树脂可作为阻垢剂、钻井泥浆降失水剂、水泥浆缓凝剂和分散剂等应用于油田和建筑行业。加氢改性产品可作为热熔型标漆、热敏或压敏胶粘剂等方面的添加剂用于交通、包装等行业.     

C5石油树脂的研究与进展

综述了C5石油树脂的主要特性及分类,并介绍了C5石油树脂的改性和改性后的应用情况,指出了C5石油树脂综合利用的途径及发展方向.     

合成C5—C9混合石油树脂

本文全面论述了Ｃ５－Ｃ９混合石油树脂的合成机理、聚合反应等工艺条件,并对Ｃ５和Ｃ９馏分蒸馏得到的轻组分,经催化聚合工艺制得的浅色石油树脂进行了论述,为Ｃ５和Ｃ９馏分的综合利用提供了重要途径。     

C5石油树脂合成及应用进展

C5石油树脂是以乙烯装置的副产物C5馏分为原料合成的一种热塑性树脂,在众多领域具有广泛的应用.本文通过对C5石油树脂相关文献、相关技术的综合研究,归纳总结C5石油树脂合成、应用及发展趋势,为今后的科研工作提供理论参考.     

丙烯酸丁酯改性C_9石油树脂的研究

利用丙烯酸丁酯改性C9石油树脂,以AIBN为引发剂,以正庚烷为溶剂,采用自由基溶液聚合法合成了C9石油树脂/丙烯酸丁酯接枝共聚物。采用单因素实验和正交实验,考察了反应中单体的选择、单体用量、引发剂用量、反应温度、反应时间对接枝率以及单体转化率的影响。最佳反应条件为:反应温度为80℃,反应时间为4 h,引发剂用量为0.75 g,丙烯酸丁酯的用量为12%,在此条件下,产物的接枝率为27.03%。红外光谱分析证实了接枝产物的生成。     

C9石油树脂的合成研究进展

综述了合成C9石油树脂的原料、催化剂及制备。以苯乙烯和茚为例,阐述了C9石油树脂合成的反应机理,并且概述了其合成研究新动向和产品应用前景。     

C9馏份压力热聚合生产芳烃石油树脂工艺研究

针对C9组分变化后,压力热聚合工艺生产石油树脂质量不合格现象进行试验研究,对C9组分中的主要活性组分双环戊二烯进行考察,通过改变工艺条件确保双环戊二烯含量,生产出合格产品.     

C5石油树脂改性及其在路标漆中的应用

C5石油树脂是以裂解乙烯副产品的C5馏分为原料,经阳离子催化聚合得到的功能树脂。它的分子结构上缺少极性基团,这使其与一些极性树脂如EVA,EAA等份难以充分互容,从而限制了它的有效利用。实验根据接枝反应原理,采用马来酸酐为改性剂对C5石油树脂进行化学改性。提高其软化点。实验考察了马来酸酐用量、引发剂用量、反应温度和反应时间四个因素对产品软化点的影响。实验结果表明：马来酸酐用量为0．5％（质量分数）,引发剂用量为1％,反应温度为200℃,反应时间为2．5h时,为最佳改性条件。根据最佳反应条件制备出的路标漆性能优良。     

脲醛树脂/C9石油树脂自修复微胶囊的制备及表征

原位合成了以脲醛树脂为壁材,C9石油树脂/苯乙酸乙酯为芯材的自修复微胶囊。通过扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度分析仪、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、同步热分析仪对微胶囊的表面形貌、粒径、热稳定性、化学结构等性能进行了表征。结果表明,脲醛树脂/C9石油树脂微胶囊囊壁致密,在243℃之前具有良好的热稳定性,粒度的分布具有正态分布特点。制备了微胶囊含量为20%的丙烯酸酯自修复涂层,发现其具有良好的划痕修复能力。     

C5/C9共聚石油树脂的合成研究

介绍了以C5/C9为主要原料共聚合成石油树脂的方法，研讨了各工艺参数对石油树指的色泽、软化点及收率的影响，确定了最佳聚合工艺条件。