微机控制的聚乙烯管道电熔焊机设计

电熔焊接作为一种有效的焊接方法在聚乙烯压力管道系统中得到了广泛的应用。根据电熔焊机的设计要求，初步设计了用80196单片机控制的电熔焊机，通过对此次设计的研究，有利于进一步提高电熔焊机自动化，对我国的聚乙烯压力管道的焊接技术有着重要的实践意义。     

微机控制的聚乙烯管道电熔焊机设计

电熔焊接作为一种有效的焊接方法，在聚乙烯压力管道系统中得到了广泛的应用，根据电熔焊机的设计要求，初步设计了用80196单片机控制的电熔焊机。通过对此次设计的研究。用利于进一步提高电熔焊机的自动化，对我国的聚乙烯压力管道的焊接技术有着重要的实践意义。     

英飞凌全新34mm Advantage系列IGBT模块及其在逆变焊机中的应用特点及优势

详细介绍英飞凌公司针对逆变焊机应用而推出的全新34 mm Advantage系列IGBT模块,包括其电气特性、开关特性及热特性的特点及优势,通过参数性能对比及在终端客户焊机上的实际温升测试,证明英飞凌34 mm Advantage系列是焊机客户的高性价比选择,并提供了方便客户设计的直流母排安装方式。     

可控硅整流焊机微机控制系统

本文阐述了可控硅整流焊机微机控制系统的基本原理、电路组战、接口电路、控制程序及主要程序参数的设定等主要问题。文中就焊机静、动特性的实时控制技术进行了较深入的剖析与讨论。为进一步发展焊机数控技术与研制微电脑控制焊机提供了条件。本文还介绍了应用自制的可控硅整流焊机微机控制系统进行模拟实验及工艺试验的结果,试验结果表明:此系统容易实现陡降的静外特性,容易在大范围内实现动特性的无级调节,通过调节动特性使焊接过程飞溅小,电弧柔顺,获得了满意的焊接效果。     

电熔爆加工参数的测试分析及优化控制

简要介绍了电熔爆加工技术的工作原理 ,通过大量的试验检测 ,分析了影响电熔爆加工生产率、表面质量以及工具电极耗损的各种因素的变化规律 ,并在此基础上 ,提出了电熔爆加工工艺参数的优化控制方法。     

单片机控制的CO2焊机研制

本文详述单片机控制ＣＯ_２焊机的电源主电路、送丝控制电路、控制系统、及系统软件等，介绍了焊机的规范参数优化、起收弧控制及动特性控制方法。实验结果及用户反馈表明，该焊机具有良好的控制性能，而且结构简单，操作方便。     

超声相控阵技术对聚乙烯管道焊接接头的检测研究

介绍了聚乙烯管道焊接常用的热熔焊接及电熔焊接的工作原理,对焊接过程中常见的缺陷形式进行了总结。另外,着重介绍了超声相控阵技术在聚乙烯焊接接头缺陷检测中的应用,并采用该技术对聚乙烯电熔焊接时常见的电熔夹杂、电熔冷焊、电熔过焊、电熔承插不到位、电熔孔洞及聚乙烯热熔焊接时出现的热熔夹杂、热熔孔洞、热熔未熔合等缺陷进行了表征分析,结果显示,超声相控阵技术可有效对聚乙烯焊接时常见缺陷进行识别,且表征结果具有可追溯性。     

基于有限元的PE电熔接头焊接过程温度场模拟

根据PE电熔管件结构对称性及电熔焊接原理,建立PE电熔接头三维简化模型;利用ANSYS Workbench软件中瞬态热分析模块进行焊接参数设置和接头传热的有限元模拟;在恒温试验室进行了PE电熔管件焊接过程的热电偶测温试验,通过温度试验值和模拟值的对比验证了有限元建模方法及结果的正确性。应用该建模仿真方法分析现用焊接工艺参数对不同型号电熔管件的适应性,研究焊接工艺参数变化对熔接温度场影响规律,提出优化焊接质量的焊接参数制定方法。     

30kHz IGBT逆变焊机主电路设计

焊机逆变频率的提高可改善焊机控制精度及动特性。但频率提高后会产生开关损耗增加、IGBT开关应力加大、电磁干扰变强等问题。研制的30 k Hz逆变MIG焊机采用全桥ZVZCS主电路,对频率提高后主电路逆变器谐振参数、IGBT选择、高频变压器、输出电抗器等进行了系统分析和设计计算。最后还给出了为提高焊机可靠性而设计的驱动与保护电路。     

电阻焊机的基本参数

所有通用型和专用型电阻焊机,通常用来焊接各种材料、厚度和尺寸的另件。焊机工艺的可能性和需要能量的多少是由参数来确定的,而绝大部分的参数根据完成工作的特性可在较宽的范围内调节。一份完整的焊机使用说明书包含着所有在具体条件下确定焊机使用性能所必须的技术数据。但是我们经常看到的只是焊机的简短说明,它仅仅只有焊机的基本参数。为了正确地根据这些参数来评价焊机的性能,必须了解决定这些参数的程序。应该指出:苏联和一些国外的电阻焊设备制造厂所标明的各参数之间是有区别的。因而专家们经常只能把苏联和国外焊机的技术数据进行比较。     

单片机模糊控制逆变焊机的研究

提出了一种单片机模糊控制的交直流氩弧及手工IGBT逆变焊机控制电路的设计方案,重点阐述了模糊控制器原理及方法.样机测试结果表明:采用该控制电路的焊机不仅对焊接参数变化的适应能力强,而且动态响应特性好,取得了良好的控制效果.     

CO2气体保护焊机的工艺性能与其电源特性的关系

市场上不同的CO2 气体保护焊机 ,其电源特性和工艺性能具有较大的差异。分析了电源特性的差异对CO2 气体保护焊机工艺性能的影响 ,在此基础上提出一些改进方法     

电弧焊机能耗研究现状及其发展

电焊机是金属焊接加工领域主要的耗能用电设备,已被列为国家12类高耗能产品之一。在对各类电弧焊机输入、输出参数进行大量测试的基础上,重点分析了国内目前常见的交流弧焊机、整流式直流弧焊机、逆变式直流弧焊机的效率、功率因数、能耗对比。针对电弧焊机在使用过程中状态转换频繁、长期空载运行等现状,指出了节能降耗在电弧焊机设计过程中应解决的问题。     

单片机控制磁放大器式埋弧自动焊机

针对磁放大器式电源埋弧自动焊机设计了单片机控制系统。通过焊接电流反馈PI算法动态调节电源外特性;通过电压反馈PI算法调节送丝速度,实现了焊接规范的全闭环控制。使焊机具有参数预置、规范销定、数字显示及自动引弧和收弧等功能。     

带参数记忆复现功能焊机的研制

针对目前CO2气体保护焊机的使用特点和用户要求，在已经研制成功的DSP（数字信号处理器）主控CO2焊接电源的基础上增加了焊接参数记忆和复现功能模块。该焊机具有掉电保存焊接参数和上电自动恢复，同时焊接过程可进行参数微调的功能，极大地方便了焊机使用者和工厂管理者。     

PE电熔管件熔接工艺

近年来,我国非金属管材发展迅速,尤其以PE为基础材料的各种复合管材更为突出.此类复合管的连接基本上全部采用PE电熔管件,其性能、结构、生产设备以及安装施工工艺虽已有较多介绍,但关键的电熔熔接参数等问题很少有详细的探讨,笔者从事PE电熔管件制造、试验及施工多年,现重点介绍电熔管件熔接参数的确定以及施工中必须注意的事项.PE电熔管件结构形式如图1所示.     

CO2气保焊机动特性的要求

分析了CO2焊机的动特性指标及传统晶闸管焊机的动特性控制方法,指出由于逆变焊机的出现,对CO2焊机动特性指标提出新的要求.针对IGBT逆变CO2焊机的特点,研究了不同的短路过渡波形控制方式.提出一种短路燃弧状态控制法,并进行了相应的工艺试验对比.最后提出了新的CO2焊机动特性指标.     

C02气体保护焊机的工艺性能与其电源特性的关系

市场上不同的C02气体保护焊机，其电源特性和工艺性能具有较大的差异。分析了电源特性的差异对C02气体保护焊机工艺性能的影响，在此基础上提出一些改进方法。     

基于80C196KC的脉冲MIG焊机的研究

介绍80C196KC单片机在脉冲MIG焊机中的应用。根据MIG焊机特点,80C196KC单片机主要完成A/D转换、PI控制、焊接过程中的时序控制、故障处理、参数预置、参数显示、PWM以及数据采集等功能。通过脉宽调制芯片SG3525和IGBT专用驱动芯片EXB841配合来驱动IGBT;通过MOSFET的开关电源来调节送丝速度。采用离散的增量型PI算法对采样电流值和给定电流值进行PI控制,其结果经过D/A转换后改变IGBT的输出脉宽,最终得到恒电流脉冲。焊机整机测试静特性动特性,结果表明焊机性能良好,达到预期目标。     

激光焊接技术在梅钢冷轧厂酸轧线上的应用

主要介绍了德国Miebach激光焊机在现代化钢铁厂酸轧线产品生产工艺中的技术应用情况。从该激光焊机的设备结构、工艺流程、工艺参数、带钢焊缝质量试验分析和技术创新等5个方面进行了详细的介绍和深入的剖析,论述了该设备的技术特性与先进性。