印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中,偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象,这种被称为不下墨和墨脱辊的故障,是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高,油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多,才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来,人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安装一个搅拌器,也有在墨斗的油墨上放一个铁棍,将油墨推向墨斗辊,以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

排除包装印刷油墨胶化及发胀的技术探讨

在包装印刷过程中,有时会在印刷品上出现条痕或包装色彩深浅不一的现象,这种不下墨和墨脱辊的故障,多数是由于油墨中的颜料、填料发胀导致油墨胶化而引起的.油墨胶化是由于其屈服值高、油墨太粘而成了酪状.从应的角度讲、油墨中的颜料、填料太多、使油墨胶化或在存储过程中水进入油墨而导致部分絮凝.     

排除包装印刷油墨胶化及发胀的新工艺

在包装印刷过程中，偶尔会遇到印刷出现条痕或色彩浅的现象，这种被包装印刷界称为不下墨和墨脱辊的故障，是由印前油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。     

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨     

印刷速度对油墨转移的影响

良好印刷的过程是油墨精确定量转移的过程.油墨在从墨斗→墨斗辊→墨辊→印版→橡皮布→承印物表面的转移过程中,油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷压力等因素都会影响油墨的传递.本文研究了单色胶印机印刷速度对油墨转移的影响,为取得稳定的油墨转移,应将供墨量、印刷速度及印刷机输墨性能参数三者有机结合起来.     

包装印刷油墨机械抗摩性能影响因素分析(一)

从微观角度，通过研究颜料分散、润滑过程、颜料分散稳定化机理，分析了影响包装印刷迹油墨机械抗摩性能的主要因素之一，从而为解决油墨印迹不牢这一实际问题，提供良好理论依据。     

纳米技术在包装领域应用的最新成果（上）

纳米技术在包装领域中的应用目前尚未被人们所重视,但纳米技术在包装领域中具有广阔的应用前景。其神奇功效,从如下几个方面可见一斑：消除静电提高包装与印刷速度和效果;消毒杀菌提高包装与印刷速度和效果;消毒杀菌提高包装品质和增加货架寿命;取代传统化学颜料生产高级印刷油墨;给易脆而无毒的包装容器赋予韧性;使防伪包装进入一个崭新阶段;     

透析水墨堆版的主要因素

水墨堆版与油墨的结块有直接联系,从而出现油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既提高了流动性和水洗性,又减少了因此导致的泡沫或胶化,对此,笔者从上述现象透析以下主要原因。1、分散过度; 2、油墨吸入了水份,导致絮凝和贮存不当。     

网印技术：珠光印刷技术

珠光印刷是近年来在包装印刷和防伪印刷中较流行的新型印刷,它主要使用珠光油墨.珠光油墨是有珍珠光泽的油墨,当印刷品图案改变角度时,油墨的颜色就会发生变化,从而可识别真伪.珠光印刷的印刷工艺与传统印刷工艺基本一致,其关键在于珠光油墨的配制,它一般由连结料、增稠剂、珠光颜料、溶剂、助剂等组成.在珠光油墨的调配中,珠光颜料的闪光效果是被动发光,即在受光的条件下才能显现其闪光效果.为了充分发挥珠光颜料的这一特点,在选用珠光颜料调配油墨时,要注意掌握好以下三大关系:     

含有偶联剂的水性包装印刷油墨中的若干技术问题探讨

一、绿色水性油墨的历史使命 在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首.纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文,从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求;水墨自动泵入的给墨方式,结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失…….越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄.特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流,而并非畅销的油墨商品,专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征,这种油墨也许比其他油墨质量高级.     

油墨的粘度和粘性与印刷适性和成本的关系

在我们日常的包装印刷生产中，由于大多只偏重粘度的测定，而忽视了对粘性的检验(而不是仅指粘结过程中拉出的丝头长短，而是粘结时的力)，结果不是出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版，或色浓度越印越差，或无法提高印刷速度，就是后一色将前一色的印刷墨膜拉掉，导致印刷图文墨膜的脱落、染色、串色后正品率的降低。因为我国几乎占80%以上的包装印刷油墨是一个塑性流体，     

纳米技术逐步进入油墨制造业

纳米技术是正在迅速崛起的高新科技，它在印刷油墨领域的应用不断扩大。例如：将纳米金属微粒添加到黑色油墨中。可提高油墨纯度和密度。将半导体纳米粒子分别加入黄色和青色油墨中，同样可增加其纯度，使印刷品层次更丰富；将油墨中的树脂、颜料、填料等成分制成纳米级原材料时。由于其高度分散而具有更好的流动性与润湿性。     

包装印刷油墨结皮的危害及预防

在正常的油墨贮存形成的结皮和在印前或印时出现的起皮往往给包装印刷企业带来无尽的烦恼。同时也给企业增加了近1％生产成本。为此,笔者近日在山东枣庄、维坊,江苏张家港,安徽芜湖,浙江温洲、海宁等地发现,这种故障是因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥才造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触,植物油的氧化或有机溶剂的挥发导致了油墨体系聚合等作用形     

与油墨浓度有关的若干情况

所谓油墨浓度也就是油墨的着色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称.也就是说,颜料分散程度越高,油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大.除颜料决定油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等,在一定程度上也影响着油墨的浓度.生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的一个重要指标之一,所以,正确了解和认识与油墨有关的若干情况,对于做好印刷过程的生产工艺控制,提高产品印刷质量具有十分重要的意义.     

包装印刷油墨结皮的危害及预防

在正常的油墨贮存形成的结皮和在印前或印时出现的起皮往往给包装印刷企业带来无尽烦恼,同时也给企业增加了近1%生产成本为此,笔者近日在山东枣庄、潍坊,江苏张家港,安徽芜湖,浙江温洲、海宁等地发现,这种故障是因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥才造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触,植物油的氧化或有机溶剂的挥发导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶——即     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

微胶囊技术在印刷油墨中的应用

在概述微胶囊技术的基础上,从特点、组成和制备实例等角度,重点介绍微胶囊型技术在油墨颜料粒子表面改性、功能性油墨和数字印刷油墨开发中的应用,以期为今后印刷油墨的研究和开发提供一些启示.     

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中，油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顾，保证印品质量。这就要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系。我们知道油墨是由有机溶剂、连结料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些原料已定，加工程度、方法以及各成分组成已定。颜料的转移好坏主要跟油墨的印刷粘度有关。实践证明油墨印刷粘度在一定范围（１１～…     

新型A8水墨涂料助剂在天扬化工厂问世

为了配合我国包装印刷油墨涂料产品（走向无毒化）向环保型方向的转变，江苏省扬州仪征天扬化工厂日前推出了纯环保又价格低的固体A8、液体B8水溶剂油墨涂料助剂。其新品最大特点是：既能降低油墨涂料的表面张力，又能提高光泽度及抗水性，既原料来源广泛价低，又完全无毒，既能在连结料合成中加入，也可在印刷涂饰时添加。该助剂的问世是环保型油墨涂料助剂一大突破。因为水性油墨、涂料生产往往因该体系里的着色颜填料发胀墨性差，它能有效克服水墨涂料因分散、粘度等而产生气泡使墨膜或涂膜针孔，甚至难以流平，出现白点。避免使用含有有害人身健康的磷酸酯、二甲基硅油等类型的消泡剂。     

食品包装用油墨的探讨

随着人民生活水平的提高，对食品的包装也提出了更高的要求。用于信息传递和美化功能的油墨，在包装的发展潮流中已引起人们的注目。油墨作为印刷材料．应满足各种不同的功能要求，如无毒、耐热、耐寒、耐溶剂、耐油、耐磨擦以及耐射线等。国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移的原则；食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨：承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发．油墨则要求固化彻底，并达到应用行业的相应标准。由此可见油墨在食品包装印刷中的作用不可小视。