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《武钢技术》2003,(1)
20 0 2年 1~ 1 1月 ,攀钢平均高炉利用系数突破 2 .30 ,达到 2 .336,居国内同行业 1 0 0 0m3 以上大高炉之首。攀钢高炉冶炼的攀枝花高钛型钒钛磁铁矿 ,入炉品位不足 49% ,w(TiO2 )高达 2 2 .5 % ,被称为世界上最难冶炼的呆矿。作为世界上唯一使用大型普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的钢铁企业 ,攀钢坚持走科技创新之路 ,近年来攻克了一系列技术难关 ,成功开发应用了“钒钛磁铁矿高炉强化冶炼”新技术 ,创造了令人瞩目的奇迹 ,高炉利用系数连年攀升 ,2 0 0 0年、2 0 0 1年分别达到 2 .2 4 2、2 .2 62。2 0 0 2年 ,攀钢加大高炉冶炼的科… 相似文献
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《冶金信息导刊》2000,(2)
近日 ,攀钢历经六年自主开发的科技攻关项目 :“钢铁钒钛磁铁矿高炉强化冶炼新技术”荣获国家科技进步一等奖。该技术开创了国内外用普遍大型高炉冶炼低入炉品位的特殊矿达到高利用系数的先河。依靠该技术 ,攀钢在入炉品位仅 46%的条件下 ,使高炉利用系数实现跨越性的优化 :1 993年高炉利用系数为 1 .61 5,1 998年为 1 .972 ,1 999年为 2 .1 47,产生了巨大的经济效益 ,近三年来年均创经济效益 2 .2 90 9亿元 ,这项成果的护炉技术已在全国 80多座高炉中推广 ,有 64座高炉的寿命已延长了 3年 ,年增经济效益达 1 0亿元。攀钢“钒钛磁铁矿高炉强… 相似文献
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攀钢 3号高炉利用系数已稳定地突破 2 .0 ,1999年 11月曾创造了 2 .42 5的好水平 ,表明我国钒钛磁铁高炉冶炼技术获得重大突破。攀钢钒钛磁铁矿曾被国外专家视为世界上最差的原料。在炼铁厂投期初期 ,经常出现一系列技术难题 ,使生产处于低水平徘徊的艰难境地。近年来 ,攀钢成功地开发了钒钛矿高炉冶炼新技术 ,使高炉生产适应能力大大增强 ,从而使各项经济技术指标不断得到改善。今年 ,攀钢将抓住对 3号高炉跨年度检修后 ,炉况好的机会 ,继续进行科学实验 ,保持其良好的操作炉型 ,实行高风温、大喷煤、控制好炉温、料批、渣碱度 ,按料批除尽… 相似文献
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攀钢高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
利用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿是攀钢炼铁技术的一大特点.近几年来,攀钢在冶炼钒钛磁铁矿技术的认识上有了新的发展,使攀钢高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的技术取得了长足进步,如采用合理的炉料结构,提高原料管理技术,大规模地进行原料筛分设备的技术改造,提高鼓风动能,改进装料制度和大力发展喷煤技术等.随着技术的不断进步,高炉技术经济指标明显改善,1999年,在入炉品位只有47.38%的条件下,高炉利用系数达到2.149,煤比达到113.81kg/t,入炉焦比降到473kg/t;2000年1季度,高炉利用系数达到2.293,煤比达到135.77kg/t,入炉焦比降到432kg/t. 相似文献
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攀钢一高炉是我国第一座冶炼钒钛磁铁矿的大高炉,使用85—90%钒钛烧结矿,高炉不断强化,主要技术经济指标均突破设计水平:从1976年利用系数0.845,焦比799公斤/吨,合格率59%,到1980年1—9月平均利用系数1.66,焦比600公 相似文献