57钼精矿含碳高原因分析研究

分析研究了低铬合金铸球和复相球墨铸球中碳的赋存状态及其对普通钼精矿、57钼精矿和二硫化钼粉碳含量的影响,指出用浮选法生产低碳57钼精矿,一段磨矿介质不宜使用复相球墨铸球。     

磨矿介质对钼精矿碳含量影响研究

分析研究了低铬合金铸球和复相球墨铸球中碳的赋存状态及其对普通钼精矿、57钼精矿和二硫化钼粉碳含量的影响,指出用浮选法生产低碳57钼精矿,一段磨矿介质不宜使用复相球墨铸球.     

金堆城钼矿床伴生分散元素赋存形式研究的几种数理统计方法

金堆城钼矿床矿石主要为硫化矿石,氧化矿石仅占总储量的1.5％。矿石中除主元索钼和硫外,还伴生有铼、硒、碲等,可综合回收利用。铼产于辉钼矿中,硒存在于辉钼矿和黄铁矿中,碲产于辉钼矿和黄铁矿中,但主要产于后者。本文以矿石组合样品和单矿物样品的钼精矿和黄铁矿精矿含量分析值,运用如下几种数     

钼粗精矿细磨工艺

辉钼矿在矿石中的嵌布粒度较细,精矿钼品位要求较高,国外一般为54％,要得到这样高品位的钼精矿,使辉钼矿单体分离是个先决条件。由于其嵌布粒度较细,要使其单体分离就必须细磨。例如,美国克莱麦克斯钼选厂所处理的钼矿石,磨到10微米辉钼矿的单体分离度为99.4±0.3％,金堆城钼选厂所处理的钼矿石,1980年取样鉴定,磨到14—21微米,辉     

浮选机-浮选柱联合新工艺生产含钼57%钼精矿

金堆城钼业集团有限公司针对常规浮选机工艺生产含钼57%钼精矿存在的问题,进行了浮选机、浮选柱联合浮选新工艺的研究、设计及工业试验。通过流程优化和浮选机、浮选柱联合,充分发挥了浮选柱分选精度高、浮选机回收能力强的优势,生产出的钼精矿含Mo全部≥57%,无低品位的副产钼精矿,精选回收率达到98%以上。     

品位57%钼精矿处理新工艺及产业化分析

通过对金堆城钼矿矿石性质、浮选工艺、选矿设备、工业试验等研究,为品位57%钼精矿新工艺设计及工业规模生产提供了可靠依据。工业试生产采用浓缩脱药、立磨擦洗及浮选柱精选等工艺,成功生产出品位为57%的钼精矿,回收率不低于原有浮选机工艺。新工艺已在选矿厂两个精选系统推广应用,具备年产品位57%钼精矿9 000余t的生产能力,可为高溶氧化钼焙烧工艺和钼酸铵无酸低温氨浸工艺提供优质原料,从而提升钼产业链技术水平。     

品位57%钼精矿处理新工艺及产业化分析

通过对金堆城钼矿矿石性质、浮选工艺、选矿设备、工业试验等研究,为品位57%钼精矿新工艺设计及工业规模生产提供了可靠依据。工业试生产采用浓缩脱药、立磨擦洗及浮选柱精选等工艺,成功生产出品位为57%的钼精矿,回收率不低于原有浮选机工艺。新工艺已在选矿厂两个精选系统推广应用,具备年产品位57%钼精矿9 000余t的生产能力,可为高溶氧化钼焙烧工艺和钼酸铵无酸低温氨浸工艺提供优质原料,从而提升钼产业链技术水平。     

某细粒级低品位铜钼矿选矿工艺技术研究

某矿石中铜、钼含量较低,辉钼矿的嵌布粒度很细,且部分粗粒辉钼矿结晶较差,回收钼的难度较大。通过流程方案对比,采用选择性捕收剂BK322,通过铜钼混合浮选—粗精矿再磨的工艺流程,闭路试验获得了铜品位16.18%、钼品位11.98%、铜回收率82.39%、钼回收率72.43%的铜钼混合精矿,铜钼混合精矿经铜钼分离,最终获得含钼46.94%、钼回收率65.33%的钼精矿和含铜20.88%、铜回收率81.81%的铜精矿。     

铼的性质及铼资源分布

叙述了铼的特性、矿物组成、资源储量及分布现状。铼主要分布在辉钼矿矿物中,尤其是在斑岩铜-钼型矿床中,最终富集在钼精矿中。截至2003年,我国已探明的铼储量约230~300 t,其中江西德兴、湖南宝山、陕西洛南和金堆城、河南栾川及吉林大黑山等地浮选的钼精矿含铼在20~400g/t,回收利用价值巨大。     

铼的性质及铼资源分布

叙述了铼的特性、矿物组成、资源储量及分布现状.铼主要分布在辉钼矿矿物中,尤其是在斑岩铜-钼型矿床中,最终富集在钼精矿中.截至2003年,我国已探明的铼储量约230-300t,其中江西德兴、湖南宝山、陕西洛南和金堆城、河南栾川及吉林大黑山等地浮选的钼精矿含铼在20～400g/t,回收利用价值巨大.     

金堆城钼矿床中铅的分布规律及赋存特征研究

铅是钼精矿中的有害杂质。通过查明金堆城钼矿床中铅的赋存状态、嵌布特征及在矿床中的分布规律等,为生产低铅钼精矿提共理论依据。金堆城钼矿床中铅主要以方铅矿的形式赋存。方铅矿主要以不规则粒状、细脉状分布于石英、黄铁矿脉中。粒度在1~0.001mm之间。矿床中铅的含量在0.003%~0.014%之间,铅的分布以花岗斑岩为中心,由角岩化安山玢岩到黑云母化安山玢岩铅的含量逐渐降低。生产低铅钼精矿,一定要选择不同类型的矿石合理搭配,并在选钼流程的粗选段加入铅的抑制剂。     

多元素分析在钼精矿生产工艺中的应用实践

金堆城钼业公司在57钼精矿生产工艺调试完成后,为了进一步达到稳定生产指标和产品质量的目的,决定在该工艺实施在线检测方案。57钼精矿在线检测系统经过三个多月的试运行,仪器运行稳定,能够达到现场生产要求。该项目实施后为百花选厂2#精选系统57钼精矿生产及时提供了品位检测信息,对控制钼精矿产品质量有很好的实时指导作用。     

新型含硫杂环抑制剂在钼铅分离中的应用及其量子化学分析

传统钼铅分离过程中使用磷诺克斯作为抑制剂,存在毒性大、污染严重等问题.为了降低金堆城钼精矿中铅的含量,对比了毒性较弱的巯基丙醇、L-半胱氨酸、1,3-氧硫杂戊环-羧酸、硫普罗宁的铅抑制效果,并对抑制剂用量进行了考察,经过比较选取1,3-氧硫杂戊环-羧酸作为金堆城钼铅混合精矿的抑制剂.经过条件试验,最终确定在再磨细度-3...     

云南某蚀变玄武岩型钼矿石工艺矿物学研究

云南某蚀变玄武岩型钼矿石是新发现的钼矿石类型,为给该类矿石的开发利用提供依据,进行了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石有价元素为Mo,杂质成分主要为SiO_2,矿石钼品位为0.105%;矿石中有用矿物为辉钼矿,钼在辉钼矿中的分布率为91.74%,属品位偏低的蚀变玄武岩型硫化钼矿石;钼华和钼酸铝中的钼分布率达7.34%;矿石黄铜矿含量较低,无回收利用价值,但对精矿钼品位有影响;石膏、滑石含量偏高,不利于钼的选矿回收。(2)矿石的结构主要有片状—显微鳞片状结构、自形—半自形粒状结构、他形结构和包含结构;矿石的构造主要有稀疏浸染状构造和细脉状构造。(3)辉钼矿主要呈自形、半自形片状、稀疏浸染状、细脉状产出,平均粒度约50μm,10~70μm粒级占51.3%,小于10μm粒级占12.4%,即以微细粒、细粒为主,细小的鳞片状辉钼矿与脉石矿物分离困难,需要细磨才能单体解离,但细磨易造成泥化,且矿石中绿泥石、石膏、滑石等含量较高,将给矿石的分选带来一定困难。     

新疆某低品位钼矿石高效利用选矿试验

新疆某低品位钼矿石钼品位仅0.076%。矿石中除钼外,还伴生含量为0.033%的铜和含量为1.232%的硫。虽然钼、铜、硫主要以辉铜矿、黄铜矿、黄铁矿形式存在,但它们共生关系密切,分离困难。根据矿石性质开展综合回收钼、铜、硫的选矿试验,首先将原矿粗磨至-0.074 mm占85%后进行钼铜硫的混合浮选,然后将钼铜硫混合精矿细磨至-0.043 mm占95%后进行钼铜与硫的分离浮选,最后对钼铜混合精矿进行钼与铜的分离浮选,并在钼铜硫混合浮选过程中使用新型捕收剂GZW101和新型抑制剂GTS、在钼铜分离浮选过程中使用新型抑制剂GLN,最终获得了钼品位为47.03%、钼回收率为73.20%的钼精矿以及铜品位为14.89%、铜回收率为77.26%的铜精矿和硫品位为54.26%、硫回收率为88.94%的硫精矿,从而为该矿石的高效利用提供了依据。     

河南某低品位含钼白钨矿提高氧化钼回收率试验研究

河南某低品位钼钨矿主要有用矿物为辉钼矿和白钨矿，其Mo氧化率约20%左右，现场采用“先辉钼—后白钨”的浮选工艺。钼尾矿在选钨过程中，氧化钼在钨精矿中有一定富集，但回收率一直不高，仅占钼尾矿中总钼的30~40%左右。为提高白钨矿浮选过程中氧化钼的回收率，通过详细的药剂配比试验研究，开发出一种针对白钨矿和氧化钼回收效果较好的组合捕收剂。试验结果表明，采用该组合捕收剂，钨精矿中钼回收率提高至56.83%，钨精矿的产品价值得到显著提高。     

某嵌布特性复杂高钼低铅矿选矿试验研究

西藏某高钼低铅矿石具有回收价值的矿物主要有辉钼矿、方铅矿，辉钼矿粒度悬殊，与石英、黄铁矿、方铅矿等矿物连生或被包裹，嵌布关系较复杂，方铅矿粒度较细，多产出在石英中，现场工业生产采用常规“钼铅全混浮再分离”工艺，存在钼精矿和铅精矿产品互含高、金属回收率低、钼精矿品位较低的特点，试验研究针对该矿石性质特点采用“优先选出部分高品质钼精矿—钼铅混浮—混合粗精矿再磨后精选—钼铅分离”工艺及对钼铅矿物捕收能力强的新型捕收起泡剂酯-22，分别获得钼品位为49.82%高品质钼精矿1和钼品位为45.65%的钼精矿2，两钼精矿钼总回收率为90.91%，所得铅精矿铅品位为46.08%，铅回收率为82.58%，与“全混浮再分离”工艺相比，不仅钼精矿和铅精矿产品互含低，且能获得钼品位为49.82%的高品质钼精矿，经济效益显著，该试验结论在为该矿石现场生产技术改造提供了依据的同时为同类型矿石的回收提供了技术参考。