磨煤机端盖裂纹的焊接修复

运行时间达２５万ｈ的磨煤机,其端盖与筒体焊缝出现长约４５００ｍｍ的裂纹,在焊接修复中,通过工艺性能评定试验确定了焊缝的坡口型式,焊接及热处理工艺规范,并予实施,修复后,经４０００多ｈ运行,焊缝未发现缺陷,运行工况正常。     

磨煤机进口端盖裂纹的焊接

河门口电厂5号炉甲侧磨煤机型号为DTM287/470,大修时发现端盖上有多处裂纹,影响机组的安全运行。在无备品可换的情况下,为保证机组正常运行,决定采用现场焊接修复,采用了特殊冷焊焊补工艺。获得了满意的结果。文章介绍了补焊工艺的方法、措施     

磨煤机端盖特大裂纹焊接修复

分析了筒形磨煤机端盖发生特大裂纹的修复焊接工艺要求，认为采用常规补焊方法难以修复，后采用焊接新工艺予以修复，缩短了工期，节约了费用保证了设备正常运行。     

钢球磨煤机端盖疲劳裂纹的处理

针对国产300MW火力发电机组与配套350/600型低速钢球磨煤机进出口端盖因长期运行出现的疲劳断裂现象,改变以往工艺复杂,耗资巨大的设备检修方案,提出新型的延续端盖寿命的经济型方案,并从理论和实践上给与了具体论证.     

287／470型磨煤机端盖裂纹的焊接修复

引 言随着电厂设备的日益老化,旧设备零部件的焊补将有所增加.包头第二热电厂磨煤机人口端盖裂纹焊接就是一例,端盖材质ZG35B,端盖直径3300mm,壁厚60mm.由于部件结构大、壁厚,且材质含碳量较高,使焊件的冷裂倾向增大.因此,必须制定较周密的措施及严格的焊接工艺才能保证焊接质量.1995年9月6号炉乙磨端盖裂纹占周长的 85%,至今,设备运行完好无损.     

磨煤机ZG45大齿轮裂纹补焊

根据江苏华能淮阴发电有限公司1号机组磨煤机ZG45大齿轮裂纹产生的原因及运行工况，对ZG45钢的焊接性进行了分析，研究制定出一套合理的补焊工艺，并用此工艺多次成功地修复了开裂的磨煤机大齿轮。     

大型球磨机端盖裂纹焊接修复

通过对 ЩB1 70 / 850型球磨机入口端盖裂纹的焊接修复工作进行总结 ,为电厂同类型磨煤机端盖焊接修复工作提供参考依据。     

大型球磨机端盖裂纹的焊接修复

某发电厂3号机所配ⅢBM370/850型球磨机入口端盖出现裂纹.介绍了该厂用G01-300型专业氧一乙炔气刨代替碳弧气刨刨除大裂纹和开制坡口的方法,以及端盖裂纹焊接修复工艺的实施过程,可供同类型磨煤机端盖裂纹的修复借鉴.     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

安口电厂汽缸裂纹的补焊修复

对安口电厂２号汽轮机汽缸裂纹的处理进行了较详细的分析,结合现场特点提出了可靠近站焊工艺措施。经精心挖除缺陷旋焊及焊后检验,补焊一次成功,为现场补焊大型铸钢件材料提供了有益的经验。     

钢球磨煤机端盖裂纹处理工艺

国电华蓥山发电厂2005年有两台钢球磨煤机进料端盖出现裂纹,通过工程技术人员及职工共同努力,成功地对裂纹进行了修复。对产生裂纹的原因进行了简单的分析,重点阐述了在对裂纹进行处理过程中的技术要求,对其它电厂出现类似问题有借鉴作用。