采用涂层高速钢麻花钻可提高切削效率

<正> 近年来,PVD涂层技术得到了进一步的发展,采用TiN涂层高速钢麻花钻可提高切削效率,刀具寿命和切削用量均比未涂层钻头高若干倍。根据选用的切削用量和被加工材料,单位时间的金属切除体积提高了6倍。同时,工具厂和涂层部门还要试验新的更有效的     

高速钢麻花钻轧裂原因分析

麻花钻的制造工艺有多种多样。以前以自动铣槽为主,也有用手工铣削的,今天的铣槽主要用于大规格钻头,直径<12mm者多用全磨制,但仍有相当大的部分采用轧制生产。 轧制钻生产的主要特点是生产周期短和节约大量的贵重原材料。但是,轧制生产的废品是不少的,尤以轧裂最甚。笔者根据多年从事轧制麻花钻生产的经验,谈谈轧裂的原因。     

高速钢麻花钻横刃的修磨分析

横刃位于麻花钻的最前端,担负着孔中心部分的切削工作。分析了高速钢麻花钻的横刃在切削加工中的重要性,并讨论了修磨横刃改善切削加工的利与弊。     

钴高速钢滚刀的使用与刃磨

近年来,随着我国重型机械的迅速发展,人们开始越来越广泛地应用中硬齿面的齿轮。在生产中应用普通高速钢滚刀来精切大模数和较大直径的中硬齿面的齿轮(HB285以内为软齿轮,HB280～400为中硬齿面,HRC45～64为硬齿面)加工刀具的耐用度下降,而且,由于刀具磨损加快,有时还会产生振动,因此,难以达到被加工齿轮齿面的表面粗糙度和尺寸精度的要求,严重影响了中硬齿轮的生产效率。     

超硬高速钢及普通高速钢丝锥的使用寿命

对超硬高速钢中铝高速钢与普通高速钢的红硬性进行了对比试验，对三种材料的丝锥进行了切削试验研究。结果表明：铝高速钢、钴高速钢丝锥的使用寿命比普通高速钢有较大的提高；对普通高速钢成品丝锥进行深冷处理同样能提高其使用寿命。     

高速钢刃具氧氮共渗后出现的问题及改进措施

分析研究了麻花钻氧氮共渗后出现的质量问题，结果表明，清洗流程不合理，共渗炉结构有问题是主要原因。实施改进方案后，产品质量完全达到了技术要求。     

麻花钻手工改磨锪孔钻、倒角钻及阶梯钻

麻花钻历史悠久（已使用了一个多世纪）,价格低廉便宜（成批大量生产）,使用寿命长（引导部分为后备切削部分较长）。锪钻、倒角钻及阶梯钻虽然有厂家生产,但规格较少不齐全,价格较高。而手工改磨麻花钻为锪钻、倒角钻及阶梯钻等可以提高生产效率,节约成本,经济效益明显。     

多刃尖麻花钻的标准化与产业化

在现代金属切削刀具领域,基本集中于可转位硬质合金涂层刀具,CBN刀具、陶瓷刀具等等.然而一个容忽视的现实是,中国高速钢麻花钻的产量、销量在急剧增加,中国机加工行业用量最大的还是高速钢麻花钻,全世界还有巨大的民用麻花钻市场(用于手电钻、台钻等).因此已使用了上百年,近来被人忽视的高速钢麻花钻仍应该归属于现代金属切削刀具范畴.