RP中速磨煤机常见故障的原因及预防措施

1 磨煤机振动 RP中速磨煤机振动是运行中较常见的现象,若长期得不到解决,将会降低磨辊、齿轮箱和轴承的使用寿命,造成冷硬铸铁的锥形磨辊套边缘金属龟裂剥落,磨盘衬板断裂,甚至引起主传动轴疲劳损坏。这种危害性在弹簧加载的磨煤机上比液压加载磨煤机上更加明显。因此,在磨煤机发生剧烈振动而短期内不能消失时,必须停止磨煤机检查和处理。     

中速磨煤机磨辊总成损坏的分析与对策

中速磨煤机是火电厂直吹式制粉系统中的重要转动设备,磨辊总成是中速磨煤机的核心组件。介绍了中速磨煤机的基本情况,针对中速磨煤机磨辊总成损坏故障,进行了解体检查和原因分析,并提出对策。     

ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

ZGM型中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛,介绍了中速辊式磨煤机的工作原理,分析了ZGM型磨煤机在实际运行过程中的常见问题,通过在生产现场进行试验和研究,对每个问题都给出了合理的解决方案,保证了磨煤机安全稳定运行。     

中速辊式磨煤机磨辊卡涩问题分析

随着我国火电机组的快速发展,中速辊式磨煤机得到了广泛应用。介绍了中速辊式磨煤机的主要参数及工作原理,分析了磨辊卡涩的主要原因及危害。针对存在的问题,通过在生产现场进行试验和研究,提出了合理的解决方案,实施后有效解决了磨辊卡涩问题,保证了磨煤机的安全、稳定运行。     

MPS中速磨煤机的特点及选型计算

本文系统地叙述了适用于碾磨硬质烟煤的MPS 辊式中速磨煤机的发展概况,结构特点和性能特点,并详细地介绍了MPS 磨煤机出力的计算方法,功率的计算方法和磨辊使用寿命的估算方法.     

磨煤机自动排渣改造

结合盘南电厂磨煤机设备情况,分析了磨煤机石子煤排放对机组安全经济运行的影响,针对目前ZGM113K型中速辊式磨煤机排渣的问题提出了具体解决方案。     

ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套断裂原因分析及预防

中速磨煤机磨辊磨损后常采用辊套修复的方法,使旧磨辊及磨盘得到多次利用,但是国华准电在ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套修复过程中或修后短期内多次出现辊套裂纹现象。结合磨煤机运行实际情况对磨煤机辊套断纹原因进行分析,认为是焊接工艺、堆焊厚度等原因所致,并提出相应的预防措施,防止今后辊套修复过程中辊套裂纹的再度出现。     

ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用

简要介绍了ZGM113G型中速辊式磨煤机以及附属设备的性能、特点及工作原理,特别介绍了中速磨煤机的液压加载系统。着重分析了该制粉系统中出现的磨煤机机械振动、出口温度偏低、磨煤机满煤和高压油站油温偏高问题,并提出了预防措施。     

摆辊式中速磨煤机的特点及运行分析

在简要介绍ＺＧＭ－９５型（即ＭＰＳ－１９０型）摆辊式中速磨煤机及制粉系统特点的基础上,结合运行实践着重对磨煤机运行中影响出力的因素及麻辊磨损、煤粉细度、漏风着火等问题进行了分析,并对确保磨组稳定运行提出了有关建议。     

MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造

对影响元宝山发电有限公司3号锅炉MPS-255中速磨煤机出力的各项因素进行分析,认为磨辊磨损、磨盘磨损、喷嘴环磨损及喷嘴环不合理是磨煤机出力降低的主要原因。对此,更换了磨辊和磨盘,并将固定式喷嘴环改造为旋转式喷嘴环,改造后磨煤机出力提高,保证了锅炉燃煤需要。     

HP1003磨煤机磨辊装置的改进

通过对HP1003型中速磨煤机运行情况的分析,针对磨煤机运行使用过程中存在的磨辊装置轴承箱易漏入煤粉的问题,采用加装密封风的方法进行改进,不仅大大提高了磨煤机运行的安全可靠性,减少了磨煤机日常维护的工作量,而且降低了检修维护费用。     

辊式磨煤机磨辊的磨损及耐磨性能研究

伴随着辊式磨煤机在煤粉等物料粉磨系统中的广泛应用,其磨辊、磨盘的磨损问题也日益显著。磨煤机部件的切削磨损,使得磨辊磨盘之间的间隙加大,导致设备运行效率下降,使用一段时间就需要检修、更换。现在普遍采取的方法是对原有磨辊进行表面堆焊修复,但修复三次就不能再次堆焊使用而报废,造成大量人力、物料的消耗,增加了煤磨系统的使用成本。因此,研制同时具备良好冲击韧性和坚固耐磨性的新型磨辊势在必行。     

火力发电厂钢球磨煤机弹簧隔振基础的发展与应用

火力发电厂中的钢球磨煤机属于较大的动力机器, 由于其外型庞大, 其基础往往压在主厂房基础上。为了避免磨煤机的振动传到主厂房基础上, 影响结构的正常使用, 同时也为了保证设备的正常运行, 须对电厂中的磨煤机采取隔振措施。钢球磨煤机基础采用弹簧隔振技术是一项很好的隔振措施, 能使动力机器基础结构简单, 施工方便, 还可以减少振动对结构及周围环境的影响, 提高机器的使用寿命, 延长大修周期, 从而取得良好的社会经济效益。     

ZGM - 95G磨煤机使用弹簧隔振基础的研究与实践

石景山热电厂原有8. 5E(ZQM- 216 型) 中速磨煤机,由于它的一些缺点需改换成ZGM- 95G型磨煤机。在改造工程中,由于场地的限制,要使用弹簧隔振基础。在浇注了台座块混凝土基础后,进行了弹簧隔振元件的安装。磨煤机运行后,对弹簧隔振基础的振动进行了测试。测试结果表明:磨煤机隔振基础的隔振效率高,1 号炉达到90 % ,3 号炉达到91 % ,与未安装弹簧隔振基础的2 号炉和4 号炉相比,隔振效果显著。     

MVM24S1R中速磨煤机磨辊液压加载系统特性计算与调整

由于MVM24S1R型中速磨煤机磨辊液压系统失稳,影响了机组运行的安全性和经济性,为此建立了系统的数学模型,进行了计算分析,发现蓄能器初始充气压力过低是故障的主要原因。根据计算结果,对蓄能器的充气压力进行调整,排除了故障。     

磨煤机变速箱故障原因分析

某电厂发生锅炉磨煤机变速箱高速轴断裂,双列调心滚子轴承损坏.通过振动信号频谱分析和轴的宏观、微观及化学成分综合分析,认为高速轴斜齿轮在较大的冲击负荷工况下产生的轴向力,使轴承游隙变化,导致轴承损坏.随着变速箱振动速度和加速度的加大,高速轴在表面应力集中处产生裂纹并最终导致断裂损坏.基于此,提出改进意见以及类似故障的防范措施.     

MGS4360型双进双出球磨机滚筒托运方式分析

针对双进双出球磨机与单进单出球磨机布置方式不同、体积及单件重量较大、滚筒托运就位困难的问题,阐述了山东邹平滨藤热电厂330 MW机组工程双进双出球磨机滚筒及其它部件的托运吊装过程,分析了滚筒托运不同方式优劣和临时设施的设置形式,提出了保证滚筒顺利就位的安全措施.实践证明,双进双出球磨机滚筒托运方式安全高效,能够保证工期要求,同时也为类似机组施工提供了参考.     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。     

负荷观测器在轧机扭振抑制中的应用

扭振是轧机普遍存在的问题,通过对轧机力学模型分析,指出轧钢时咬钢扰动是引起轧机扭振的重要原因。利用外扰负荷观测器将外扰观测出来,补偿到回路中,以此抑制轧机扭振。实验表明采用负荷观测器控制可以减小咬钢引起的动态速降,从而达到抑制外扰引起的轧机扭振。     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。