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分析了剥皮制粉工艺对剥皮麦的工艺要求和目前剥皮工艺存在的问题，介绍了FBPY小麦剥皮新技术的特点和剥皮工艺对剥皮制粉工艺的影响。 相似文献
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针对小麦剥皮制粉技术发展的趋向,分析了小麦剥皮制粉技术的优势与弊端。小麦剥皮制粉技术,能提高出粉率和小麦粉品质、缩短制粉路线、简化工艺、减少投资、降低消耗、副产品大幅增值、安全卫生性提高;但因高纤维含量的外果皮剥去,麸皮薄而易碎,胚乳难以刮净,粉路短强研磨,加工精度偏低。 相似文献
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英国的小麦剥皮制粉工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
本文介绍一种被称之为Trigotec的英国小麦剥皮制粉工艺。应用该工艺可提高小麦的精制粉和麦心出率,同时产生的副产品也不同于传统工艺的。它品种较多,每一种副产品在营养利用方面都有其专门的用途。 相似文献
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分析了剥皮制粉工艺对剥皮麦的工艺要求和目前剥皮工艺存在的问题 ,介绍了FBPY小麦剥皮新技术的特点和剥皮工艺对剥皮制粉工艺的影响 相似文献
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本文综合介绍近年来我国、英国和日本国研究发展小麦剥皮技术的概况,充分说明此项新技术已引起制粉工业界和农业科学界人士的重视和期望。 相似文献
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应用FBPY小麦剥皮机的小麦清理工艺与传统的湿法清理工艺相比具有较大优势：①降低了入磨前小麦的灰分；②减少清理设备，节省厂房空间；③节水降耗；④减少皮磨系统设备；⑤降低面粉灰分，减少麸星，提高面粉白度；⑥提高磨粉机的单位产量。 相似文献
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小麦碾皮制粉各道碾皮状况的电镜观察与分析 总被引：3，自引：0，他引：3
对小麦碾皮制粉各道碾皮麦的横切面,纵切面及表面进行电镜观察,分析各道皮麦皮层去除状况,为小麦碾皮制粉技术中碾皮率的确定提供理论依据。原料为红皮软质春小麦,采用擦离与展削相结合方式进行小麦爆皮。经过四道皮皮,其惰皮率达到５％。电镜扫描显示：头两道碾皮主要碾除了麦粒的表皮以及部分内果皮,种皮。经三道碾皮主要除了麦粒的种皮及部分珠心层。经第四道碾皮后,除麦粒腹沟处有部分皮层未被碾除,麦粒表面大部分露出糊 相似文献
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以强筋、中强筋、中筋小麦为原料,采用干法轻碾脱皮,研究了不同轻碾脱皮比例对小麦籽粒、全麦粉及其馒头品质的影响。结果表明:随着轻碾脱皮比例的增加,小麦籽粒的灰分含量、硬度指数、千粒质量分别降低了0.17%、1.0~1.5、1.74~1.82 g,容重增加了22.0~23.4 g/L;全麦粉的灰分和损伤淀粉含量分别降低了0.12%~0.14%、1.0~2.1 UCDc;不溶性膳食纤维、总膳食纤维含量分别降低了0.38%~0.49%、0.13%~0.17%,而可溶性膳食纤维含量增加了0.22%~0.33%;全麦粉的糊化指标呈上升趋势,稳定时间延长了0.3~0.7 min,而弱化度降低了9~25 FU;全麦粉馒头的硬度、胶着性、咀嚼度分别降低了732~1 114 g、335~549、147~346,而弹性和回复性分别增加了0.030~0.031、0.049~0.066,另外亮度L*值及感官评价总分增加,从而表明轻碾脱皮处理能有效改善全麦粉的流变学特性及其馒头品质。 相似文献
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小麦碾皮制粉新工艺的特点就是用较短的粉路能够生产出优质面粉。最近我们运用该技术成功地改造了一个小型面粉厂。再次证明了这一点。
辽宁省某面粉厂是一个只有7台单式磨粉机（2台NM40,5台NM35）的小型个体面粉厂。多年来一直沿用4皮3心的短粉路。产品结构单一。质量不稳。出粉率不高。面对激烈的市场竞争。该厂决定进行技术改造,经过反复比较。选用了投资少、见效快的碾皮制粉新工艺。 相似文献
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比较了剥皮制粉与传统制粉的工艺特点,讨论了小麦剥皮制粉时入磨前剥皮、皮磨和心磨制粉的工艺,指出小麦剥皮制粉必将成为21世纪的制粉技术。 相似文献
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小麦碾皮制粉的新进展FNBC50小麦碾皮制粉技术和设备(二) 总被引：5，自引：0，他引：5
2 碾麦工艺和碾麦机 2.1 碾麦工艺 小麦碾皮是利用稻谷碾米机的擦离和碾削工作原理,结合着水润麦进行的,利用方式有:先擦离后碾削,先碾削后擦离和碾削、擦离相结合. 相似文献
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以冬小麦全草为主要原料制成低热量、富含粗纤维的具有保健功能的麦绿素。试验结果表明:采用生长期196d的冬小麦草,80℃～90℃热水处理30s、冷冻干燥工艺,效果最好。 相似文献
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