用立窑烟筒巧做高压静电收尘器

目前,许多立窑水泥厂对立窑进行了扩径和技术改造。据调查,很多厂家同时也对立窑烟气除尘进行了改造,其改造形式和除尘手段多种多样。如采用沉降室、袋除尘器、高压静电除尘器、旋风除尘器、水除尘器等。但能够达到粉尘排放标准的,并能维持常年正常运行的并不多。这是因为立窑烟气具有排     

LFEF耐高温玻纤袋除尘器的大型化发展

本文介绍的LFEF玻纤袋除尘器在一台立窑上使用，其技术已经非常成熟。多台机立窑采用一台LFEF玻纤袋除尘器集中除尘，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破，一次飞跃式的发展。文中将以几家水泥企业为例，重点阐述这一技术的使用情况。     

关于水泥立窑烟气除尘问题的研讨

本文分析了水泥立窑烟气的特性和我国现有各种除尘设备存在的问题，提出应大力开展水除尘方法的研究。介绍了常用两种水除尘器除尘效率的理论计算公式，可作为研究、设计时的参考。     

水泥厂立窑玻纤袋除尘技术及设备的研制

详细地论述了水泥厂立窑玻纤袋除尘技术方案的选择、设备的研制，立窑除尘工艺原理及流程，除尘器的结构，玻纤材质的选择，粉尘烟气温度的控制措施等，除尘器运行实践表明：该技术可靠、运行维护方便，除尘效率高，是一项值得广泛推广应用的除尘技术。     

GMC高温脉喷袋除尘器及其应用介绍

立窑烟气具有烟气量、烟气温度和湿含量波动范围大,露点温度高,烟气中粉尘的颗粒较细及碱含量高等特性,必须选用高效的电除尘器或袋除尘器,才能达到新标准GB4915-2004要求的排放浓度,其中袋除尘器更具优越性和应用性。合肥水泥研究设计院开发的GMC高温脉喷袋除尘器除尘效率高,烟气排放浓度(标况下)低于50mg/m3,还能有效去除SO2,NOX和CO等有害气体,是立窑烟气治理的有效设备。     

反吹风玻纤袋式除尘工艺净化水泥立窑粉尘实践与探讨

立窑水泥在中国依然占据半壁江山,其粉尘污染严重,超标排放的现象很普遍,除尘设计不合理是其中的关键因素.水泥立窑粉尘浓度波动大、粒度小,除尘难度大,旋风除尘器等无法达标,静电除尘投资较大,运行维护繁琐.反吹风玻纤袋式除尘工艺是有别于目前流行的长袋低压脉冲袋式除尘器,采用其对水泥立窑进行除尘,投资相肘较小,除尘效果良好,运行稳定,操作方便.     

新型干式除尘器在立窑上的应用

本文分析了水泥立窑烟气的性质，提出了新型干式除尘器在水泥机立窑烟气治理系统上的应用。运行及测试结果表明，它具有耐温高、不易糊袋、体积小、能耗低等优点，因此，是一种前景广阔、潜力巨大的除尘设备。     

LFEF耐高温玻纤袋除尘器的大型化发展

介绍了LFEF玻纤袋除尘器在一台立窑上的使用，其技术已经非常成熟。多台机立窑采用一台LFEF玻纤袋除尘器集中除尘，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破，一次飞跃式的发展。文中以几家水泥企业为例，重点阐述这一技术的使用情况。     

水泥立窑烟气湿收干排除尘工艺研究

１引言立窑烟气是水泥熟料生产的必然产物。由于它具有温度变化大（６０～２００℃）,湿含量高（＞７０％）、粉尘粒度细（ｄ５０＜５０μｍ）、化学腐蚀作用强等特点,给除尘净化工作带来许多不便。目前国内立窑烟气除尘现状见表１。表１水泥立窑烟气除尘系统现状序号项...     

浅谈立窑玻纤袋除尘器应用的工艺设计

1引言 立窑烟气具有废气量大、含尘浓度大、温度波动变化大、水汽含量大、含酸碱和易结露等特点,是立窑厂除尘的难点。传统的立窑烟气除尘方法有沉降室除尘、旋风除尘、水除尘、电除尘及其中几种方法的组合除尘。但由于立窑烟气的复杂性,以上传统的除尘方法都存在不同的缺点,难以达到企业环保工作的要求。近年来,随着除尘技术的发展和企业管理     

PC窑窑尾袋除尘器的应用

在对电除尘器与袋除尘器优缺点分析的基础上,重点介绍了PC窑窑尾袋除尘器的设计,包括对冷却方式、处理风量、清灰方式、滤料的选择和确定以及除尘系统管道的设计等。同时对云南盘江水泥厂1200t/dPC窑窑尾“电除尘器改袋除尘器”的工程进行实例介绍。     

脉冲袋除尘器在水泥窑尾上的应用分析

通过对窑尾静电除尘,反吹风除尘和脉冲袋除尘的应用分析,总结出脉冲袋除尘的性能优势。在此基础上,重点就滤料的选择与成本分析,过滤风速的控制以及脉冲袋除尘器的使用经验和结构优化等方面进行了一一介绍和总结比较。     

低压脉冲引射清灰袋式收尘器的特点及工作原理

简要介绍了脉冲袋收尘器的种类,并进行了其清灰机构的性能分析;在此基础上重点介绍了脉冲引射清灰袋式收尘器的性能特点、结构组成和除尘原理。从已经投运的30多台脉冲引射清灰袋式收尘器的使用效果看,其采用的整室在线脉冲引射气流清灰装置,清灰耗气量低——节能;清灰机构简单——节资;而且使用维护便利——优势明显。     

锅炉烟气除尘技术及除尘器的选择

锅炉烟尘排放环保标准日益严格,对锅炉除尘器的除尘效率要求越来越高。简要介绍烟气除尘技术,对比分析日前燃煤锅炉应用的除尘技术及除尘器,提出除尘器选型的原则。     

窑头袋除尘器配套空气冷却器设计选型

以目前与水泥窑头袋式除尘器配套的冷却器为背景,从散热面积,管口风速,冷却管规格及布置方式等几方面分析论述了空气冷却器选型设计过程中的注意事项。     

自激式水浴脱硫除尘器的研究与效果

燃煤工业锅炉排放的粉尘及ＳＯ２是造成大气污染的主要因素之一,湿法脱硫除尘技术是一项适合我国国情的实用技术。介绍自激式水浴脱硫除尘器的结构及工作原理,分析了影响除尘效率、脱硫效率、烟气带水控制、液位控制、防腐耐磨等因素,通过监测,其平均除尘效率为９５％、脱硫效率达７１．５％、含湿量〈６％、阻力仅５００Ｐａ,可进一步推广。     

垃圾焚烧系统除尘器选择及对水泥窑协同处置固废系统尾气除尘设备的借鉴

从粉尘治理、二噁英排放等角度阐述了生活垃圾焚烧设施采用袋式除尘设备的原因。结合国内目前对大气环境的治理要求、水泥窑粉尘排放的特点,对比分析了水泥窑协同处置固体废物与垃圾焚烧在尾气处理系统的差异,提出了水泥窑协同处置固体废物时尾气除尘设备选择上应该考虑的因素。     

GCPN6000t/d项目烧成系统废气处理的特点与技术分析

GCPN6000t/d项目烧成系统废气处理工艺与常规水泥厂设计不同，窑尾废气未设增湿塔，采用管道喷水降温；窑头篦冷机废气未在窑头设置独立收尘排放系统，而是与窑、磨废气共用1台袋式收尘器，处理后一起排放。     

再探电除尘器的清灰(一)

解释了电场工作对振打清灰的要求，分析了清灰时的二次扬尘对电场工作参数的影响，探讨了电场清灰时对高压供电的需求以及电晕线在附灰情况下电场有效工作的途径，澄清了某些场合电场工作效率不高的原因未必是清灰振打不力等事实。指出在本体及电源选配合理的前提下．阴极有一定程度附灰对除尘效果可能带来有利的影响；阐述了电除尘器功能的有效发挥取决于振打机构的合理设计、振打制度的合理设置和二次扬尘的有效降低等多个方面。