减少连铸中包残钢量的水模试验

本文根据流体力学相似理论,选用修正后的费鲁德准数,作为模型与实物之间的换算准则进行了水模试验,以探索研究在不改变中包形状的情况下减少残钢量的途径。文中对直接影响中包残钢量的涡流形成理论作了详细的流体力学分析。     

高品质IF钢连铸中间包降低残钢量的水模型研究

为解决某钢厂生产高品质IF钢中间包死区较大,夹杂物不能充分上浮,浇注结束时残钢量过多等问题,通过中间包水模拟实验对挡坝结构进行了优化.结果表明:增加挡坝高度,并开向上角度通钢孔,可有效提高钢液向钢液面的运动趋势,延长钢液运动路径,钢液滞止时间提高12.5%,死区减少36%;浇注结束时部分钢水从通钢孔流出,避免了挡坝间残留大量钢液而渣全部进入浇注区现象的发生,理论残钢量从9 t降到4.5 t,金属收得率提高.     

新型连铸中间包碱性保护渣的应用试验

研制出一种新型连铸中间包碱性保护渣代替炭化稻壳。试验及应用结果表明，碱性保护渣明显优于炭化稻壳。吸收夹杂性能较好；缩短了中间包整备周期，处长了使用寿命；保温和防氧化性能较好；改善了工人的劳动条件；技术经济效益显著。     

连铸的粘结性漏钢及其预报

漏钢是连铸生产中最主要的问题之一。本文从宝钢连铸的生产实绩入手,分析了连铸过程中粘结性漏钢产生的原因、影响因素及粘结的发生倾向;描述了粘结性漏钢的主要特征及粘结过程中结晶器铜板温度变化的规律。通过对宝钢漏钢预报系统的实际应用结果调查,在对系统解剖的基础上,对现系统作了评价,指出了系统的局限性,提出了完善和建立一个更可靠的预报系统的方法。     

太钢三炼钢板坯连铸中包结构优化

采用数值模型方法对太钢第三炼钢厂板坯连铸用中间包内部结构几何参数进行了最优化虚拟实验研究,研究中使用的评价指标是钢液在中间包内平均停留时间等三项时间参数,这些参数值用虚拟的示踪剂的脉冲响应实验测量求得.按L₁₆(2¹⁵)正交表试验设计安排(四因子二水平)全因子实验.实验结果经方差分析、F检验,确定了有显著性影响的因子,按三项评价指标确定最佳工况是:挡墙位置前移至500mm,下口减少至200mm,墙和坝中心线距离仍维持322mm,坝高仍为272mm.虚拟实验结果表明现生产用中包流动情况良好,采用最佳参数后中间包钢液流动的死区将由现工况的4.80%减至4.37%,采用湍流抑制器后死区可进一步减至1.54%.     

国内外连铸中间包等离子体加热装置及其应用现状

介绍了连铸中间包等离子体加热的原理和作用，国内外主要采用的加热装置结构，生产厂的技术支持，投资比较以及国内应用现状。     

连铸中间包粒状保护渣的最佳成分

连铸中间包粒状保护渣的最佳成分刘树振编译１前言过去，连铸中间包只起储存钢水的作用，以保证中间包中钢水静压力不变，保证稳定的液面高度和流速。近些年来的实践表明，中间包可提高浇铸钢的质量。其手段之一即使在钢液面上使用粒状保护渣，它不仅可保温，还能防止钢液...     

连铸中间包湍流控制器水模实验研究

通过水模实验，研究了湍流控制器对连铸中间包流体流动的影响。合理结构的湍流控制器能够改善中间包流体流动特性，最小停留时间增加，活塞流体积提高，死区体积下降。实验观察发现，中间包采用湍流控制器后，在两块上渣堰之间的液面流动平稳，可以减少卷渣现象。     

连铸中间包不断流快速更换定径水口技术

介绍了连铸中间包不断流体快速更换定径水口技术的特点、优越性及在马钢的试验情况，该技术可有效地延长中间包使用寿命，达到降低成本增加效益的目的。     

连铸55SiMnVB钢的偏析及其对力学性能的影响

连铸５５ＳｉＭｎＶＢ钢的偏析及其对力学性能的影响李刚，魏瑞航，游定方（重庆大学冶金系）黎玉春，薛欣丽（重庆特殊钢公司）ＥｆｆｅｃｔｏｆＳｅｇｒｅｇａｔｉｏｎｉｎＣｏｎｃａｓｔＢｉｌｌｅｔｏｎＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｔｅｅｌ５５Ｓ...     

连铸中间包整体捣打永久层的试验及应用

连铸中间包采用整体打结永久层，具有整体性强，防漏性好、清理简单，操作方便，使用寿命长等特点，是开发长寿中间包的前提条件，本文介绍了唐钢二炼钢厂一期连铸车间采用中间包整体打结永久层的试验及应用情况。