老式电阻炉的节能改造

1.生产现状 我公司热处理工段原有三台台车式电阻炉(RT210—9),专门用于曲轴的回火及一些零星件的退火。由于炉膛尺寸大,股役时间长,加上原来设计不合理,所以炉子密封性不好,炉温均匀性差。往往是靠近电阻丝的地方温度过高,而远离电阻丝的地方温度偏低。在曲轴回火时,在达到工艺     

热处理及其节能

热处理耗电占全国总发电量的1％,约占机械制造行业总耗电量四分之一以上。尽管国内拥有热处理设备的工厂与有关科研等单位共同努力,采取种种措施,每年节电近l亿度,每炉热处理零件耗电量从1200度降到900度,但仍比国外欧美及日本耗能标准高四倍多。所以,当今国内热处理节能前景广阔,潜力很大。归纳起来,大致有以下节能途径。     

浅谈热处理车间节能工作

在机械行业中,虽然热处理是耗能大户,号称“电老虎”,但它又是提高产品内在质量不可缺少的重要工序,是提高产品质量的重要保证。重要的冶金、机械、电工行业都离不开热处理加工。根据有关专家分析,“九五”期间我国能源缺口为3000Mt标煤,因此,“九五”期间节能工作应受到高度重视,特别是热处理节能更应放在重要地位。 我厂是生产电线电缆和各种非标准设备的大型     

热处理的节能与管理

目前,我国热处理行业的能源消耗在机械加工行业中占有很大的比重。热处理生产中的节能工作与经济效益有密切的关系,所以在热处理行业中应大力提倡节能。近年来,我们在热处理中采用一些新技术、新工艺、新材料,都取得较明显的节能效果,提高了企业的经济效益。用新材料改造老设备用硅酸铝耐火纤维,改造了盐浴炉、空气炉。其方法是在各台炉子的内包子里外、炉体外壳及底部全粘贴上硅酸铝耐火纤维。用此技术改造了盐浴炉、井式电阻炉、箱式电阴炉、电热管式炉等多台设备,都取得了明显的节能效果。如一台15KW电热管式加热炉,同样条件下,改造前加热一炉耗电80度,改造后仅耗电36度。一台36KW的井式炉,改造后节电36％。改造后的6台炉子平均节电在40％以上。热处理过程中,热量主要是从炉口散失。而传统的生产习惯是在盐浴炉口上从不加盖;井式电阻炉的盖是一块一般的铸铁板。我们分别设计了铁皮夹硅酸铝耐火纤维的盖,罩盖在盐浴炉和井式电阻炉的炉口上,减少了炉膛的热损失,降低了能耗。如一台     

热处理节能钢的研究与应用概况

本文综合介绍了两种类型的节能钢：一类能够加速化学热处理过程，另一类可以省去某些传统热处理工序。还简要介绍了它们的化学成分，设计特点和应用效果。     

热处理多种节能新工艺

锻造余热淬火——利用锻造后的余热仍高于AC_(?)点上,临界奥氏体化温度迅速冷却,获得淬火组织的热处理方法。其实质是高温形变热处理,是相变强化与热处理强化相结合的新工艺。与普通淬火比,淬透性提高10％～15％,可以用较缓和的淬火介质,避免淬裂又可获得较均匀的预处理组织,经高温回火后可     

金属材料热处理节能新技术的运用研究

以金属材料热处理中节能新技术运用为讨论核心,分析了当前我国金属材料热处理行业的现状及存在的问题,针对这些问题提出金属材料热处理行业实现节能的关键是要对热处理工艺技术进行革新,并结合相关数据,证实这些方法在热处理节能方面所具有的成效。     

节能热处理工艺的探讨

严格区分升温、保温时间,确定淬火工艺,可以缩短淬火加热时间,既保证了质量,又降低了能耗。     

辊底式连续热处理炉在线控制模型的研究与应用

以辊底式连续热处理炉为研究对象，建立了连续加热和摆动加热过程钢坯二维非稳态传热在线控制数学模型，并与现场实测数据比较分析。表明所建立的数学模型是正确可信的，该模型可以确定在不同的热处理工艺下不同规格和不同钢种的钢坯的最佳运行方式和加热制度，由此开发的辊底式连续热处理炉在线优化控制系统已成功地在某公司应用。     

热处理电阻炉的性能参数测定

从绝缘电阻、额定功率等9个方面,论述了热处理电阻炉性能参数测定方法,并结合工作实际给出了性能参数测定时的注意事项,以保证热处理炉按性能指标要求稳定运行。     

热处理炉的新结构与新技术

新型热处理炉研制了全纤维炉衬结构、高速调温自控烧嘴和计算机自动控温系统;大能量集中供热、强化对流传热、脉冲式控制供热等技术,建立新的供热方式;研制了集中排烟、炉压自动控制系统、炉体全密封系统等技术有效地控制炉内热流,建立新的炉内热流控制方法及理论。开发了活动组合式、现场组装拆卸式、车载式等灵活多变的新炉型。在提高热处理精度、节约能源和保护环境等方面取得显著效果。     

基于PLC的30CrMnSiA钢热处理炉温控系统的研制

以30CrMnSiA钢的热处理要求及工艺流程为例,介绍了一种基于PLC的箱式热处理炉温度控制系统的设计,实现了零件热处理工艺流程的温度控制自动化。     

真空热处理炉恒温区均匀性的测定

介绍了真空热处理炉恒温区的测量原理、测量步骤及测量过程中需要注意的事项,恒温区的均匀性,是保证热处理工艺需求、保证热处理产品品质、提高生产率的重要保障。     

铝合金热处理和铝合金淬火炉的技术关键

简要地介绍了铝合金热处理，针对铝合金淬火的工艺特点，对铝合金淬火炉的技术关键问题作了分析探讨。     

热处理节能减排与清洁生产若干问题的探讨

介绍了我国热处理的能耗和清洁生产状况,提出了热处理节能减排和清洁生产的若干技术途径。     

燃气式热处理炉的节能技术改造

文中从炉体结构改造、提高自动化程度以及废热回收再利用等方面对燃气炉更新改造进行了阐述,通过生产实践应用在温控PLC集散式控制系统方面达到国内先进水平并取得了节能降耗的成功经验。     

基于模糊PID技术的电热处理炉温度智能控制系统

介绍了一种基于晶闸管调功方式，利用单片机技术，采用模糊PID控制策略控制炉温的智能控制系统。经现场使用，该系统安全可靠，控制性能优良，适用于对电热处理炉进行温度控制。     

冷轧企业热处理工序的优化配料装炉问题研究

针对冷轧薄板企业热处理工序的生产特点，研究了热处理工序的优化配料装炉问题，提出了在满足实际生产工艺等约束前提下的整炉配料和尾号混装配料方法。为解决混装配料问题的复杂性，给出了钢卷相似性参数的定义和相应的启发式求解方法。该配料方法在实际生产中得到了应用，并取得了良好效果。