MasterCAM在机械加工中的应用

通过实际应用实例,系统的介绍MasterCAM软件的特点和实际应用方法,突出了MasterCAM软件数控编程的基本步骤和思路。     

CAD在机械加工中的应用

实例介绍CAD在工艺编制及技术准备过程中,在加工方案确定、刀具、机床及辅具的选择等方面的应用。     

人工神经网络在机械加工中的应用

介绍神经网络技术在机械加工领域的应用现状,包括人工神经网络在工艺规程编制中的应用、在加工参数优化中的应用及在工况监测及预报中的应用。并对这项技术的应用作了进一步展望。     

计算机在机械加工中的应用

电子计算机的问世,对于科学技术、工农业生产、国防部门、社会服务部门都起了巨大的推动作用。尤其是近几年来微型计算机的迅速发展,给“社会的计算机化”开辟了广阔的前景。     

曲率在机械加工中的应用

这里就曲率的意义、曲率的计算、曲率在机械加工中的有关应用等方面进行了有关阐述,在阐述的过程中,对如何确定相关的一些参数,谈了一些自己的体会。     

LOGO!在CA4025金属带锯床中的应用

介绍了通用逻辑控制模块LOGO!的概况和在金属带锯床中的应用。     

工业机器人在机械加工中的应用

随着工业机器人技术的快速发展,其在机械加工领域得到了广泛的应用。结合目前工业机器人产业的发展,在分析国内外其发展现状的基础上,就工业机器人在轨迹规划、离线编程、加工精度和误差补偿、刚度等相关方面技术的研究,综合其在机械加工中的应用作简要的综述。总结了工业机器人在机械加工领域应用的优缺点,以及未来发展的趋势。     

机电一体化数控技术在机械加工中的应用

本文对机电一体化数控技术进行介绍,对其在机械加工中的具体应用进行详细分析,指出了机电一体化数控技术在机械加工中应用的重要意义,并指明了其发展的方向。     

振动分析在机械加工中的应用

振动分析是一种新技术,它在诊断和控制机械加工中产生的振动方面有重要的作用,也是提高机械加工精度和效率的有力手段。特别是最近几年,随着快速付立叶频谱分析仪器的出现,使得测量的信息能够得到迅速处理,为振动分析技术直接应用于加工现场开辟了广阔的道路。下面介绍几种应用实例。     

激光技术在机械加工中的应用

高性能的激光器与现代数控机床技术相结合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序简单、加工时间短、省料、污染程度小等特点，而且还广泛应用于各种微细加工及那些用传统加工方法难以加工的高硬度，高熔点材料。本文主要介绍激光加工技术在机械加工方面的应用。一、激光加工的方法各种激光加工都取决于被加工材料温度的升高。在此，工件表面对激光的反射率是很重要的，大多数金属的反射率都很高且随波长的增加而增加。因此，工作波长较短的激光器对加工金属有利，当用波长较长的CO2激光器加工金属材料时，只有通过增加入射光功率密度…     

螺纹铣削在机械加工中的应用

随着螺纹铣刀的应用,一些较大直径的螺纹,不再采用大规格的丝锥以及车床车削方法,而通过加入螺纹铣削功能可以便捷、高精度地完成一些螺纹孔与基准面形位公差要求比较严格的零件加工。文中以油缸零件为例,介绍螺纹铣削功能在零件加工中的优点。     

机电一体化数控技术在机械加工中的应用

机电一体化数控加工技术的应用在很大程度上促进了行业的转型升级,对于进一步提升我国机械加工行业的信息化水平以及自动化水平具有重要意义。在机电一体化技术不断发展完善的过程中,我国机械加工的工艺水平也在不断进步,不仅提升了机械加工的精度,同时机械加工的效率也有很大提升。借助成熟的编程技术,将编辑好的加工程序输入到一体化设备中就可以自动完成机械加工任务,一方面能防止人为因素对机械加工的精度造成影响,另一方面能够降低机械加工中的人力资源成本,因此需要加强对该技术的应用研究。     

超声波清洗在机械加工中的应用

超声波清洗已经在多种机械零件的装配前清洗、电镀前清洗、涂装前清洗、热处理过程中、脱酯、除腊、除锈等各个方面得到大量的应用。与常规的清洗手段相比,超声波清洗具有不可比拟的优势:①速度快。超声波的清洗时间通常可以在几十秒到几分钟之内完成。②清洁度高。③适合于复杂零件。声波的特性使得零件的孔、狭缝、内壁等都得到良好的处理。④易于采用环保化的清洗手段。     

数控技术在机械加工中的应用研究

现如今,机械制造行业竞争越发激烈,而传统的机械设备远远满足不了市场竞争所带来的巨大压力。数控技术的引入弥补了这一缺陷,且在数控技术的推动下,机械加工行业也在有条不紊地追赶着先进国家机械加工的步伐。     

数控技术在机械加工机床中的应用

随着科学技术的不断发展,数控技术在各行各业中得到了广泛的应用,特别是在机械加工领域中的应用,通过数控技术的应用,不仅有效提高了机械加工的精确性,保证了机械加工整体质量及效率的有效提高,更是为机械加工领域未来的发展提供了新的方向,推动了机械加工领域向着自动化、精细化、智能化的方向发展。基于此,本文主要研究了数控技术在机械加工机床中的实际应用,并根据其情况提出了数控技术的未来发展前景,以此为机械加工的未来发展提供参考。     

合成切削液在机械加工中的应用

我厂是生产东风4型内燃机车的大型企业,七十年代以前,一直采用乳化液及苏打水作冷却润滑剂,工艺落后,从1982年开始,我们先后使了用数十种新型合成切削液,实践证明合成切削液具有乳化液所不具备的优点。本文仅作一些对比分析。     

数控技术在机械加工技术中的应用

在国家经济快速发展的过程中,我国的制造业也迎来了快速发展的阶段,随着科技水平的不断提高,制造业对先进科技的应用水平也大幅提升,这对于国内制造业的整体发展具有十分重要的意义。在机械加工技术中应用数控技术,有效提升了机械加工的效率与质量。本文围绕数控技术在机械加工技术中的应用展开讨论。     

信息化技术在机械加工中的应用

在当前机械加工制造的环节中,信息化技术的应用愈加广泛,这也就推动了机械制造水平的提升。在机械制造中,通过结合理论与实践,能够将信息化技术的优势发挥出来,同时结合当前机械制造中的发展需求,为机械制造水平的提升提供可靠保障。因此,在当前机械加工行业的发展中,必须要针对信息化技术的应用进行探究,对当前存在的问题进行分析,采取有效的改善措施,实现机械加工水平的改善。     

粘接刀具在机械加工中的应用

1　粘接刀具的发展概况刀具的结构型式是影响刀具切削性能与加工质量的重要因素之一。目前常用的刀具结构型式主要有整体式、焊接式、机械夹固式、切削力夹固式等。虽然这些刀具结构型式已在长期的生产应用中趋于成熟 ,但面对日益复杂的加工要求 ,每种结构型式仍不同程度地存在各自的缺点与不足。随着材料科学的发展 ,各种高性能、高硬度、难加工材料不断应用于机械零件 ,对加工这些零件的刀片材料及刀具结构也提出了新的要求。粘接式刀具作为传统刀具结构型式的一种重要补充也得到了发展与应用。早在 2 0世纪 6 0年代初期 ,一些发达国家为…