波形弹簧模态分析

针对波形弹簧的模态,文中以波形弹簧的固有频率分析为出发点,首先运用Pro/E软件设计创建波形弹簧三维实体模型,生成能够导入ANSYS软件的.iges格式文件,并运用ANSYS软件对此模型进行有限元求解,以获得其模态特性,综合运用以上两个软件,使得对较为复杂的波形弹簧的模态分析变得简单.通过对波形弹簧的固有频率的数值仿真,并将仿真结果与已有的碟形弹簧分析结果做对比,得到了在同等条件下波形弹簧和碟形弹簧的固有频率对照数据.     

波形弹簧性能分析

通过对波形弹簧的力学性能理论及试验结果分析,得出波形弹簧在各种工况下的特性规律,对其实际应用具有指导意义。     

波形弹簧的力学性能分析

以波形弹簧为研究对象,针对制造波形弹簧力学性能不稳定的问题,采用理论、有限元和实验相结合的方式分析了波形弹簧的力学性能,得到了结构尺寸对力学性能的影响程度,根据有限元分析结果对波形弹簧进行优化设计,减轻了波形弹簧的质量。其分析方法对波形弹簧的设计和制造具有指导意义。     

碟形弹簧模态分析

在石油钻井中,钻头在破岩过程中会产生非常大的振动,如果没有做好减振措施,就会使井下工具承受巨大的轴向振动,从而导致井下工具破坏和失效.为了降低轴向振动对井下工具的影响,需要采用碟形弹簧减振.文中利用SolidWorks软件建立碟形弹簧模型,并运用有限元分析软件COSMOSworks对碟形弹簧进行模态分析,通过对比模态分析结果与钻柱振动数据,为碟形弹簧的结构设计提供参考依据.     

波形弹簧优化设计

建立了以波形弹簧体积最小为优化目标的数学模型,采用混合离散变量优化算法（ＭＤＯＤ算法）进行了优化设计,结果表明本文提供的优化技术具有一定的实用价值。     

空气弹簧应力与模态分析

运用非线性有限元分析技术 ,对由多层正交各向异性复合材料组成的某型空气弹簧进行了应力和模态分析。分析中考虑了复合材料与大变形几何非线性 ,通过合理选择不同铺层厚度 ,得到各铺层良好的应力状态。通过模态分析得到了前六阶振型     

波形圈弹簧的制造

波形圈弹簧是一种较新型的弹性元件,它具有体积小,轴向尺寸短,工作平稳等优点,故能适应目前机械装置高速化、小型化的发展要求,现已用于机械密封、往复密封及压缩机阀片的弹性元件。近年来我国引进的石油、化工成套装置的一些设备中就被广泛采用。目前我院也研制成功几种规格的波形圈弹簧(φ42/     

航空发动机波形弹簧弹力影响分析

航空发动机石墨密封组件中波形弹簧的弹力超差问题是导致石墨组件出现漏油故障的主要原因之一,分别运用了理论分析和试验分析的手段对该结构波形弹簧弹力的影响因素进行了分析,确定了波形弹簧的厚度、宽度、自由高度及正弦波数对其弹力的影响规律,该影响规律对航空发动机波形弹簧的设计和加工制造具有一定的指导意义。     

圆线波形弹簧的结构动力学分析

以圆线波形弹簧为研究对象,针对圆线波形弹簧的自振频率和弹簧受迫振动的振幅两个基本性能,对其进行模态分析和谐响应分析。首先利用三维软件UG进行实体建模并将模型导入Workbench软件,对模型进行有限元求解,获得其模态特性和谐响应特性。通过对波形弹簧的数值仿真,确定弹簧的自振频率,得到弹簧在谐载荷作用下的幅频响应。为圆线波形弹簧的设计和使用提供了一定的参考。     

波形弹簧的失效分析与改进设计

针对波形弹簧的失效现象,通过断口形貌分析、硬度分析与微观结构分析,确认由于刚度设计不足,导致在洗衣机工作过程中波形弹簧产生相对转动,造成材料磨损,厚度减小,最终在动态载荷作用下疲劳断裂.针对以上失效原因,应用MATLAB软件分析波形弹簧刚度的关键因子,提出具有可行性的改进设计方案.     

形状记忆合金超弹性波形弹簧的有限元分析

简单介绍了形状记忆合金所具有的特性,并利用ANSYS软件对采用形状记忆合金材料制造的超弹性波形弹簧(简称SE波形弹簧)进行了分析,研究了ANSYS中定义的材料参数对SE波形弹簧超弹性的影响。研究结果表明,超弹性波形弹簧能够在较大的轴向变形范围内提供恒定的弹簧力,可用于替代传统波形弹簧。     

基于有限元的弹簧试验机偏心轮模态分析

弹簧广泛应用于现代工业中,对工业产品的可靠性和舒适性都具有重要作用。现代工程机械工况比较恶劣,因此其所用圆柱螺旋弹簧使用环境较为苛刻,必须采用弹簧试验机对其进行疲劳试验。偏心轮是弹簧试验机中的重要零件之一,影响试验机的整体性能。因此需要对偏心轮进行模态分析。根据实际使用要求,建立偏心轮三维模型,并导入有限元软件,进行模态分析。通过有限元分析软件,分析得到偏心轮的各阶模态。该结果对于偏心轮设计以及弹簧试验机的设计都具有重要参考价值。     

环状波形弹簧成形模

图1所示为汽车离合器轴承中环状波形弹簧,材料为60Si2MnA、料厚为0.4mm,调质处理HRC45～48。该弹簧需用批量不大,年需量为2万余件,其生产工艺为落环→成形→热处理→氧化处理。 弹簧成形模见图2。环料在退料     

波形弹簧的结构和设计

工程机械里经常使用碟形弹簧作为强力缓冲和减震弹簧。它具有装配空间小,刚性范围大等优点。但是碟形弹簧使用寿命较短,稳定性较差,以及不适用于轻或中等载荷下碟簧的使用。到现在,随着加工工艺,弹簧材料的改进,波形簧已被用于重型载荷下.本文将对波形弹簧的结构、特点、用途和基本设计计算作一简要介绍。     

波形弹簧的结构设计及应用

介绍波形弹簧结构设计及其计算公式，并通过实例验证计算的正确性。     

波形弹簧的非线性计算模型

应用Ｒｉｔｚ法导出波形弹簧载变形的非线性计算模型，同时考虑了弹簧周向曲率、波形曲率和附加弯曲的影响，并以实测结果进行验证。     

离合器波形弹簧载荷-变形特性仿真分析

波形弹簧作为干式离合器摩擦片中具有轴向弹性的部件,其轴向载荷-变形特性直接影响到离合器接合过程中传递转矩变化规律,掌握其载荷-形变特性对于精确制定AMT离合器控制策略,进而减小起步、换挡过程中的接合冲击意义重大。以波形弹簧片结构参数为研究对象,运用有限元软件ANSYS-workbench建立了波形弹簧接触动力学仿真模型,分析了波形弹簧片结构尺寸参数对其载荷-变形特性的影响。分析结果表明波形弹簧展角越大,压缩前期压力上升越快而最终压力并无太大变化;波形弹簧厚度越大,压力上升越快且最终压力越大。     

机械密封用波形弹簧的加工

在引进的机械密封中,有些弹性元件为A型波形弹簧(图1)或B型波形弹簧(图2)。这两种波形弹簧轴向尺寸小、刚度大、结构紧凑、安装方便、自振频率高,宜用在空间小、转速高的密封装置中。     

压缩机气阀波形弹簧的变形计算

前言波形弹簧又称波形垫圈(图1)系用环形薄板沿其厚度方向模压而成。它具有重量轻、占据空间小,受力对称等优点,因而被广乏应用于机械、电机、航空等领域,起着减振、隔振,降低噪音,缓冲、紧固装配件等作用。又     

波形弹簧的载荷—挠度关系

一、概述波形弹簧是一种波形的垫圈式弹簧(图1),它具有一般弹簧的减振、隔振、防止装配件松动以及降低噪音等作用,由于其体积小、占用空间少、受力对称,尤其适合于在轴类零件上应用。国外对波形弹簧的应用已相当普遍;国内在电机、机械、航空等领域中的应用也日益增多。到目前为止,波形弹簧载荷—挠度关系的设计计算一般采用 Robert F.Grudee 在《弹簧公差》一文中所给出的计算式,即f=(1.94PD_m~3/Eb(?)~3N~4) (1)式中:P 为波形弹簧承受的载荷;D_m 为波形弹簧的平均直径;b、t 分别为波形弹簧径向截面的宽度与厚度;