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以长庆靖边气田被污染的三甘醇溶液为实验对象,采用四室电渗析反应器对其进行净化处理,研究了操作电压、运行时间、淡室进液流量、进液总溶解性固体(TDS)浓度等因素对处理后溶液品质的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对电渗析工艺进行了优化。优化的工艺条件为:操作电压48.92 V,运行时间128.09 min,淡室进液流量12.00 L/h,当被污染的三甘醇溶液TDS质量浓度为1 968 mg/L时,在此工艺条件下处理后TDS浓度可降至(38.3±1.2)mg/L。实验中对电渗析过程的极限电流进行了测定,在淡室进液流量为12.00 L/h时,测得极限电流为0.189 A,对应的极限电压为66 V,说明装置在优化条件下运行不会出现浓差极化等不正常现象。 相似文献
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采用阴离子交换膜和双极膜组成的两隔室双极膜电渗析处理天然碱卤水,考察了膜堆电压、物料流量、温度和进料浓度对脱盐率、电流效率以及耗电量的影响.通过单因素实验和正交实验确定两隔室双极膜电渗析脱盐的最佳工艺条件为:膜堆电压24 V、物料流量5.0L·h-1、温度40℃、进料浓度2.0 mol·L-1,在此条件下,脱盐率、电流效率较高,耗电量较低,脱盐效果最好. 相似文献
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《精细与专用化学品》2017,(7)
电渗析法处理氨氮废水不仅节省资源而且可以达到较高的氨氮去除率,本研究通过考察进水流量对氨氮去除率的影响,流速对电解流程长度的影响,氨氮进水浓度对处理效果影响,进水pH值对脱氮效率的影响四个方面深入探讨电渗析法处理氨氮废水工艺。通过实验结果可以得出,电渗析法处理氨氮废水其浓度在2000~5000mg/L时,去除率可以达到90%~95%。氨氮废水处理小试实验最佳处理电压为14V,膜对电压0.2V,流量42L/h。 相似文献
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研究了用电渗析法处理稀土生产过程中产生的NH4Cl废水的问题,结果表明用二级电渗析法可经济地将NH4Cl溶液从6%提高到13%。该工艺已在包头和发稀土公司20t·h-1废水处理工艺上得到了成功的应用。 相似文献
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电渗析法处理制药厂酸性氨基酸废水 总被引:9,自引:0,他引:9
用电渗析对制药厂酸性氨基酸废水进行了处理,结果表明:氨基酸和COD的脱除率均可达80%,低浓浅色废水经一级处理即可达排放标准,氨基酸的浓淡比可达20倍,浓水中氨基酸浓度可接近其饱和浓度。对废水中离子通过离子交换膜的极化现象和迁移性也做了研究。 相似文献
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电渗析法处理溴化钠废水溶液的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用电渗析法对溴化钠废水溶液的处理进行了试验研究。结果表明,1.6wt%左右的溴化钠溶液可以脱盐至120mg/L的淡溶液,浓缩至15Wt%的浓溶液。还导出了极限电流密度的计算公式,可作为工业化设计的依据。 相似文献
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针对熔盐提钒工艺中碱浓度高,难以继续分离的问题,采用电渗析法来降低pH值。讨论了电流密度、极室流速对电流效率的影响。结果表明,较优的极限电流密度约为0.03 A/cm2,极室流速可控制在200 mL/min。 相似文献
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熊才 《中国石油和化工标准与质量》2023,(7):24-26
某海上天然气处理综合平台天然气脱水采用的是三甘醇脱水工艺,平台投产工艺系统调试过程中,三甘醇系统出现因再沸器供液不足引起的循环泵入口三甘醇温度高和泵空转的运行故障,同时天然气水露点不合格。本文通过采取现场试验的方法找出故障原因,实施循环泵出口和入口流程之间增加回流管线及对再沸器内汽提柱顶部液体分配器过液孔进行扩径两项优化改造措施,从根本上解决了三甘醇系统设备运行故障,增加了三甘醇循环量调节范围,提升装置的天然气脱水能力;通过工艺系统参数优化,进一步提高天然气处理效果,同时降低小气量生产时脱水装置的能耗。 相似文献