霍尼韦尔UOP第1000套氢气提纯装置落实联酋炼油工业

<正>霍尼韦尔子公司UOP 2014年3月11日宣布,阿布扎比炼油公司(TAKREER)公司将采用UOP技术用于氢气提纯。这将是UOP至今为止授权的第1 000套氢提纯装置,并将于阿联酋阿布扎比炼油公司下属的鲁韦斯炼油厂投建。     

海珀尔采用霍尼韦尔UOP技术为氢能电池供应氢气

正5月20日,霍尼韦尔宣布北京海珀尔氢能科技有限公司(以下简称"海珀尔")将采用霍尼韦尔UOP先进技术来为氢能电池供应高纯度氢气。海珀尔将采用霍尼韦尔UOP一系列氢气解决方案,包括PolybedTM变压吸附(PSA)、热变吸附(TSA)以及其他吸附技术,以净化提纯燃料电池中使用的氢气;霍尼韦尔UOP还将提供燃料电池项目所需的服务、设备和吸附剂。与汽油、柴油等化石燃料相比,氢气是一种清洁燃料。     

霍尼韦尔UOP氢气提纯装置将建第1000套

2014年3月11日，UOP宣布阿布扎比炼油公司（TAKREER）公司将采用UOP技术用于氢气提纯。这是UOP至今为止授权的第1000套氢提纯装置，将于阿联酋阿布扎比炼油公司下属的鲁韦斯炼油厂投建。     

海珀尔采用霍尼韦尔UOP先进氢气技术用于清洁燃料电池

正霍尼韦尔于5月20日宣布,北京海珀尔氢能科技有限公司(以下简称"海珀尔")将采用霍尼韦尔UOP先进技术来为氢能电池供应高纯度氢气。海珀尔将采用霍尼韦尔UOP一系列氢气解决方案,包括Polybed~(TM)变压吸附(PSA),热变吸附(TSA)以及其他吸附技术,以净化提纯燃料电池中使用的氢气。霍尼韦尔UOP还将提供燃料电池项目所需的服务、设备和吸附剂。     

霍尼韦尔UOP先进制氢技术助力盛虹石化炼化一体化项目

正2020年4月2日,霍尼韦尔UOP宣布盛虹石化集团(以下称"盛虹石化")将采用5套霍尼韦尔UOP PolybedTM变压吸附(PSA)装置,为其位于中国江苏省连云港石化产业基地的炼化一体化项目供应高纯度氢气。Polybed PSA系统是撬装式模块化装置,集硬件设备、吸附剂、控制系统和嵌入式工艺技术于一体,可实现快速高效的安装,从而有效降低成本,缩短建设周期。PSA工艺采用UOP的专利吸附剂,可在高压下除去含氢气体中的杂质,回收氢气并提纯到99. 9%以上,从而满足精炼需求。除了从重整炉和炼油废气中回收和提纯氢气外,Polybed PSA系统还能利用其他气体(如乙烯废气、甲醇废气     

霍尼韦尔携手上海宝氢布局氢能源市场 助力实现“双碳”目标

正霍尼韦尔最近宣布与中国宝武钢铁集团(简称"宝武集团")旗下的上海宝氢气体工业有限公司(简称"上海宝氢")达成合作,为上海宝氢提供先进的氢气净化提纯技术和整体解决方案,共同推动氢能在中国市场的生产与开发,促进钢铁行业实现节能减排并助力达成"双碳"目标。霍尼韦尔UOP将为上海宝氢提供一套高纯氢产量为6 000 m3/h的制氢站,其中氢气产品将用于宝武集团无取向硅钢生产线和氢燃料汽车加氢站。     

氢泵法分离氢气技术研究现状分析及优化建议

混氢天然气输送技术是近年发达国家提出的氢气输送新方案,该技术利用现有的天然气管道设施,有效避免了大规模输氢管网的建设投资,可以解决氢气规模化长距离运输的难题。电化学氢泵作为一种创新形式的氢气分离提纯装置,相较于传统的氢气分离手段,它对于长距离混输天然气下游用户分离氢气具有较大优势,剩余甲烷等气体可作燃料气继续使用。通过氢泵法分离得到高纯度产品氢气的同时可以对氢气进行压缩输出,进而一步实现氢气的提纯和压缩。     

中化集团选择霍尼韦尔UOP技术生产高纯度氢气

霍尼韦尔子公司UOP最近宣布，中化集团已选择UOP为其在中国新建炼油厂的氢气提纯提供关键技术。     

加氢装置排放氢气的回收与利用

河北新启元能源技术开发股份有限公司(简称新启元公司)加氢装置为回收利用氢气循环过程中排放的氢气,开展了排放氢的回收与利用研究。通过采用脱硫和除油系统,对排放氢气进行净化,净化后的氢气送至制氢装置变压吸附提纯(PSA)单元进行吸附提纯,然后继续供给加氢装置使用。通过对氢气回收利用,将作为燃料的排放氢气转化为蒽油装置辅助原料的高纯度氢气,实现了原料的高效利用,降低了成本,提高了经济效益。     

湖北三宁化工公司选择霍尼韦尔的氢气净化技术

正霍尼韦尔公司于2018年8月2日表示,中国枝江三宁化学工业公司已选择霍尼韦尔UOP的PolybedTM变压吸附(PSA)技术,在枝江的乙二醇(MEG)装置供应优质氢气。湖北三宁装置将使用氢气生产MEG,MEG通常用于制造聚酯树脂、薄膜和纤维,该MEG由煤制造。霍尼韦尔表示,新的PSA装置设计可生产16. 5万m3氢气/h。     

变压吸附制氢装置解吸气的综合利用

中石化安庆分公司真空变压吸附氢提纯装置解吸气热值低、压力低、气量大，通过采用新型低压低热值火嘴，改造原有燃料气压力控制系统，安全地将VPSA装置富含氢气的解吸气引入加热炉作燃料，避免了大量气体放火炬，经济效益显著。为同类型装置探索出了一条简单易行、经济合理的解吸气利用途径。     

变压吸附(PSA)氢气提纯装置运行工况浅析

介绍了广西石化公司变压吸附(PSA)氢气提纯装置运行分析及解吸气中氢气含量高解决措施。     

新型催化剂再生器

据Chemical Engineering（美），2005，112（5）：17报道，美国FlyingJ公司启用一台生产高辛烷重整产品的CCR铂重整装置，这是用于生产汽油中的设备。由UOP公司研制的这种装置于2004年底首次开始工业应用。UOP公司提供一个催化剂循环能力为45kg／h的组合反应器和再生器，用来将Flying J公司的半再生重整装置改造为CCR铂重整装置。CCR铂重整装置使用一个活动反应床，在有氢气的情况下，     

霍尼韦尔突破性离子液烷基化技术助力中化弘润石化生产清洁燃料

<正>霍尼韦尔UOP最近宣布,中化弘润石油化工有限公司(简称"弘润")将在其炼化装置中采用霍尼韦尔UOP的ISOALKY离子液烷基化技术来生产清洁燃料。弘润是全球首家获得ISOALKY技术许可的石化产品生产商。该技术作为一种高效且环保的解决方案,可替代传统的液体酸或固体催化剂体系来生产清洁燃料所需的高品质烷基化油。2016年,霍尼韦尔UOP携手     

膜分离在制氢装置中的应用

利用气体膜分离技术从炼厂干气中回收氢气是一种高效的手段,采用中空纤维复合膜提浓氢气后,用于PSA单元;对膜分离技术进行了介绍,并就其在制氢装置提纯氢气的应用情况和存在问题进行了分析。     

霍尼韦尔制氢技术再次入围中国大型石化项目

<正>2020年3月12日,霍尼韦尔UOP宣布,浙江石油化工有限公司(以下称"浙江石化")将在其位于浙江省舟山市的炼化一体化二期项目中安装四套霍尼韦尔UOP PolybedTM变压吸附(PSA)装置,以供应高纯度氢气。浙江石化舟山炼化一体化项目是中国国家经济最新发展规划中的数个大型石化产业基地之一。舟山项目建成后有望成为中国大型的原油制化学品一体化项目,也将跻身全球大型同类项目之列,主要生产制造聚酯、薄膜和纤维以及燃料的石化产品。     

霍尼韦尔UOP助力巴基斯坦汽油生产

<正>霍尼韦尔UOP最近宣布巴基斯坦炼油厂(PRL)将采用UOP工艺技术和模块化生产装置生产汽油,满足国内需求。该工艺技术将帮助巴基斯坦炼油厂将目前作为出口产品的石脑油原料转化为高辛烷值汽油——一种高价值汽油调和油。异构油的使用将帮助巴基斯坦生产更加环保的燃料,减少汽车尾气的排放。     

Honeywell开发航空生物燃料

Honeywell国际集团下设的喷气发动机航空业务部和它的UOP过程工艺业务部正在与空中客车、JetBlue Airways和国际航空发动机公司合作研究将生物燃料用于商用飞机。它们将集中开发和试验基于海藻类的第2代生物燃料，有利于减少食品和水资源的消耗。UOP公司已开发出一种使植物油转化为军用喷气燃料的工艺。     

连续重整反应器管道布置

随着炼油装置规模的大型化,连续重整技术成为石油化工的重要生产工艺之一,它主要用于生产芳烃、高辛烷值汽油和氢气。其中,反应部分是连续重整工艺的核心,决定了整个装置开工的成败和产品的质量。目前,国内已建成多套采用UOP超低压连续重整工艺的装置。文章以国内某炼油厂采用UOP工艺包100×104 t/a连续重整装置中的油气管道设计为例,探讨了连续重整反应中反应器平面布置、油气管线应力分析及支架设置。     

霍尼韦尔创新技术获选中石油广东石化炼化一体化项目

<正>近期,霍尼韦尔UOP宣布,中国石油天然气集团有限公司广东石化分公司(以下称"中石油广东石化")将在其位于国内的炼化一体化项目中采用霍尼韦尔UOP的先进重油加工技术。投产后,新工厂的原油年加工能力有望达到2 000万t/a,从而帮助推动国家能源安全战略,同时助力中石油广东石化向高度